Alt, hvad du har brug for at vide om centrifugalkompressorer
På denne side har vi samlet alt, hvad du behøver at vide om centrifugale kompressorer, hvor vi dækker følgende emner:
Virksomheder, der har brug for en stor forsyning af trykluft, bruger vores gennemprøvede centrifugalteknologi. Hjertet i hver maskine er et individuelt designet pumpehjul.
Det er rigtigt: Hver maskine er optimeret til sit effektområde. Hver trykvariant har sit eget optimerede pumpehjul. Disse pumpehjul er bygget til at holde, hvilket gør centrifugalkompressoren til en meget pålidelig enhed.
Centrifugalkompressorer er aktive i forskellige brancher: bilbranchen, fødevarer, farma, tekstil, strøm, vedvarende energi, spildevandsbehandling, den kemiske industri samt olie og gas.
Hvordan vælger man mellem oliefri skrue- og centrifugalteknologi?
Et meget populært svar på dette spørgsmål er at vælge skrueteknologi for at opnå den bedste energieffektivitet ved lavere flow og centrifugalteknologi til de højere flowkrav. For at rådgive kunden om den mest velegnede teknologi skal vi se på kundens anvendelse.
Det hele starter med vores kunders behov. Energieffektivitet spiller selvfølgelig en rolle i det endelige valg, men der skal også tages højde for andre parametre som f.eks. behovet for trykluft. Anvendelser, der viser svingende luftbehov, vil i højere grad drage fordel af de brede nedlukningsmuligheder, der findes i en oliefri skrueenhed med variabel hastighed, mens centrifugalenheder typisk vil være bedre egnet til mere stabile flowbehovsmønstre.
I de fleste tilfælde er det optimale valg en kombination af disse 2: En oliefri centrifugalenhed, der klarer basisbelastningen, kombineret med en oliefri skrueenhed med variabel hastighed til håndtering af den svingende topbelastning. Denne kombination udgør sammen med vores kompressionstørrere et vinderteam, som er unikt inden for trykluftindustrien, og som giver os selv og vores kunder garanti for succes.
Vi leverer standardiserede eller specialfremstillede centrifugalkompressorløsninger.
- centrifugalblæsere med tryk på op til 1,5 bar.
- oliefrie centrifugalkompressorer kerner – op til 13 bar
- procesgas flertrins-kerner op til 205 bar
Inden for kategorien centrifugalkompressorer findes der 3 hovedkonfigurationer:
- En aksial kompressor med trin kører ved en relativt lav hastighed, hovedsageligt direkte drevet af en induktionsmotor. Flere pumpehjul er placeret aksialt efter hinanden for gradvist at opbygge trykket.
- Turbokompressorer med gear drives af en induktionsmotor, der roterer med en relativ lav hastighed. De radiale pumpehjul kører med høj hastighed på grund af en gearkassetransmission. Der kræves specielle lejer til disse høje hastigheder, for det meste anvendes hydrodynamiske lejer. Enten enkelte eller flere pumpehjul kan monteres afhængigt af det krævede tryk og/eller flow.
- Højhastighedsturbokompressorer er radiale turboer uden nogen form for gear. Motoren driver pumpehjulet direkte. Det betyder, at motoren skal køre ved høje hastigheder, hvilket kræver teknologi med motor med permanent magnet. For at være pålidelige ved disse høje hastigheder anvendes magnetiske lejer for at undgå kontakt eller slitage.
I følsomme industrielle anvendelser er pålidelig forsyning af oliefri trykluft ved lavere tryk fra 300 mbar (g) til 1,5 bar (g) nødvendig.
Oliefrie centrifugalblæsere skal opfylde de strenge standarder, der forventes i:
- Spildevandsrensning
- Føde- & drikkevareindustrien
- Kemikalier og petrokemikalier
- Tekstilbranchen
- Generel industri
- Energisektoren
- Minedrift
En bred vifte af centrifugalblæserløsninger
Vi kan levere mere end én konfiguration, der opfylder kravene til din anvendelse. Der er ikke to projekter, der er ens. Vi er klar over, at de oprindelige investeringsomkostninger eller de samlede ejeromkostninger også kan være en afgørende faktor.
Vores centrifugalblæsere med flere trin er en enkel, pålidelig løsning, der kræver en lavere startinvestering. Vores yderst effektive centrifugalblæsere med høj hastighed sikrer de laveste samlede ejeromkostninger.
ZH oliefri centrifugalkompressor
De oliefrie centrifugalkompressorers kerner er designet til at garantere effekt og flow med størst mulig energieffektivitet. Vores standardiserede enheder er de mest energieffektive på markedet baseret på test i marken og Pasel-beregninger.
Den oliefrie centrifugalkompressor anvendes generelt i følsomme industrielle anvendelser:
- Levnedsmiddelindustrien
- Tekstilbranchen
- Kemikalier og petrokemikalier
- Papirfremstillingsindustrien
Undgå olie i din produktionsproces
Atlas Copcos Z-kompressorer er en klasse 0-serie, hvilket betyder, at de leverer fuldstændig oliefri luft. Fraværet af olie gør processen lettere og mere sikker og holdbar. Du behøver ikke filtrering af tørremiddellagene, og serviceintervallerne er meget længere.
Ro i sindet er vigtigt
Kvaliteten af vores produkter er vores højeste prioritet. Denne oliefrie løsning er det bedste valg for at kunne garantere denne kvalitet. Det har også en positiv indvirkning på miljøet. Denne kompressor har en lav indvirkning på miljøet, og den reducerer energiomkostningerne betydeligt.
Vi er hele tiden på udkig efter metoder til at optimere vores processer og give vores kunder fordele. ZH-kompressoren er en imponerende pakke, og intelligens er en del af pakken. Elektronikon-styreenheden maksimerer kompressorernes ydeevne og giver mulighed for detaljeret overvågning.
Hvorfor valgte Air Liquide centrifugalteknologi?
Pumpehjul
Til procesgas-flertrinskerner op til 205 bar. Vi lytter til kundens specifikke krav og leverer en specialfremstillet kerne, der garanterer den mest energieffektive løsning.
De krævende proceskrav til LNG, kemisk og petrokemisk industri og gasbehandling kræver robuste, pålidelige centrifugalkompressorer. Centrifugalkompressorer, der også kaldes turbokompressorer, giver vores kunder pålidelig og effektiv drift.
Vi kan hjælpe dig med at håndtere trykket i din kulbrinteproces. Det gør vi med kompressorer med integreret gearteknologi eller med en enkelt aksel, der spænder fra et til otte trin. Vores GT-, T-, RT- og Companders er specialfremstillede, så de passer perfekt til dine procesbehov. Mens vores AeroBlock, PolyBlock og TurboBlock er standardiserede kompressorer til hurtigere levering.
Generelt gælder det, at jo større maskinen er, jo højere er centrifugalkompressorens effektivitet. Dette kaldes ofte "skaleringseffekten".
Årsagerne er afhængige af bedre flow i de større maskiner, da den relative ruhedsfaktor er mindre (en mindre friktionskoefficient) og
de relative afstandsdimensioner er mindre (volumetrisk effekt).
En centrifugalkompressor har generelt en effektivitet på ca. 70-85 %, afhængigt af mekaniske tab og gasfriktion i kompressoren, hvor værdien varierer afhængigt af kompressorens størrelse.
Driftsprincip for centrifugalkompressor
Funktionsprincip for en centrifugalkompressor
Ved at tilføre kinetisk energi til luftpartiklerne og pludseligt sænke deres hastighed, opbygger du tryk.
Ved at gøre dette i flere trin kan du gå op til 13 bar i maskiner med lavere kompression.
Og så højt som 205 bar i turbomaskiner med 4-8-trins høj kompression, også kendt som centrifugalkompressorer med flere trin.
- 1-trins: op til 2,5 bar
- 2-trins: 2,5 bar til 5,5 bar
- 3-trins: 6 bar til 13 bar
- 4-8-trins op til 205 bar
Kernen i centrifugalkompressoren med trin består af 3 elementer:
Pumpehjul: Luftstrømmen kommer ind i pumpehjulet, hvor de roterende blade øger den kinetiske energi i luften
Diffusor: Diffusoren manipulerer luftstrømmen ved gradvist at sænke lufthastigheden og omdanne den kinetiske energi til tryk.
Spiralhus: Diffusoren udleder i opsamleren – formet som et sneglehus – også kendt som spiralhuset. I spiralhuset opsamles og fordeles luftstrømmen fra diffusoren til et afgangsrør.
