Oliefrie ZB VSD-centrifugalkompressorer hjælper Weser-Metall GmbH med at spare op til 600.000 euro om året
Blygenvindingsanlægget, Weser-Metall GmbH, i Nordenham, Tyskland er ikke som de andre. Deres trykluftstyreenhed benytter sig ikke blot af volumenstrøm som referencevariabel (i stedet for tryk), den er samtidig enestående energieffektiv og sparer op til € 600.000 i energiomkostninger.
Weser-Metall har specialiseret sig i genindvinding af bly, særligt fra batteriaffald og batteripasta. Anlægget købte seks nye oliefrie ZB VSD (frekvensreguleret motor) kompressorer fra Atlas Copco, som er flowstyrede i et område fra 1.500 til 10.000 Nm3 (standardkubikmeter) i timen med op til et overskydende driftstryk på op til 1,95 bar. "Vores krav er helt anderledes", forklarer Timo Tesch, chef for design/procesteknik/hjælpeudstyr hos Weser-Metall. Lansen, der er nedsunket i ovnen i den flydende slagge udsættes for svingende modtryk i dens spids. For at holde den metallurgiske proces sikkert under kontrol er det absolut nødvendigt for os, at vi når som helst og sikkert kan frembringe en bestemt, konstant volumenstrøm. Derudover ændrer driftsforholdene sig meget hurtigt, hvilket kræver hurtige indgreb og omjusteringer."
Den nye trykluftinstallation er nu så fleksibel, effektiv og brugervenlig, at den har opfyldt vores ganske vist høje forventninger. Så vidt jeg ved, er denne type installation unik på verdensplan. Vi sparer € 500.000 til 600.000 på energiomkostninger om året med vores nye trykluftstation.
Lavtryksluft døgnet rundt
Luften fra turboerne leveres 24 timer i døgnet – og blæses sammen med naturgas og ilt gennem en lanse, der er nedsunket i smeltemassen, hvor den opretholder den metallurgiske proces i nedsænkningssmelteovnen. Samtidig med dette tilføres ovnen efterbrændingsluft via smeltebadet for at sikre, at ingen reaktive komponenter, såsom ikke-forbrændt naturgas, forsvinder op i udsugningen. Da Nordenham-blyværket overgik fra en kulfyret skaktsmelteovnsproces til den mere miljøvenlige, naturgasfyrede nedsænkningssmelteovnsproces i 1996, opstilledes en totrins turbokompressor (første trin 0,82 bar, andet trin 2,8 bar) til forarbejdnings- og efterbrændingsluft, men man har altid fornemmet, at den kunne blive mere effektiv.
En enestående evne til at regulere volumenstrømmen
Til sidst foranledigede stigende energiomkostninger og en bedre kompressorteknologi købet af de helt nye ZB-centrifugalkompressorer med direkte drevet VSD-motor fra Atlas Copco. Problemet for Weser-Metall var dog manglen på referencer for den slags anvendelsesformål. Selvom ZB-turboer blev anvendt i spildevandsrensningsanlæg, var de altid trykstyrede og ikke flowstyrede.