Din browser understøttes ikke

Du benytter en browser, som vi ikke længere understøtter. Hvis du vil fortsætte med at besøge vores websted, skal du vælge en af følgende understøttede browsere.

Google Chrome

Mozilla Firefox

Safari

Microsoft Edge
denmark

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
Få mere at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
Få mere at vide
3D images of blowers in cement plant
Luk

AIRScan-rapport afslører besparelser for cementproducent

Service Cement Gennemgang og optimering

En førende producent af cement og færdigblandet beton ønskede at reducere deres CO2-udledning, så de kunne nå deres mål for Science Based Targets Initiative inden 2030.

Udfordringen

Installationen består af to separate luftnetsystemer, herunder 31 kompressorer, hvoraf 18 kører ved fuld belastning.

Kunden har haft problemer med at styre energieffektiviteten for denne komplekse installation. Desuden var ventilationssystemet utilstrækkeligt til at klare den genererede varme. I jagten på at løse disse problemer henvendte kunden sig til Atlas Copco.

Løsningen

AIRScan – energibesparelser pr. aktivitet

Atlas Copcos team udførte en komplet trykluftgennemgang for at identificere optimeringsmuligheder. Alle måleresultater og en handlingsplan blev samlet i en detaljeret AIRScan-rapport.

På baggrund af rapporten blev der fremsat et forslag om gradvist at optimere trykluftnettet med følgende aktiviteter:

  • Lækagereparation 
  • Opgradering af blæsere og kompressorer
  • Installation af den centrale Optimizer 4.0-styreenhed
  • Opgradering af rørledninger
Forslaget har et samlet besparelsespotentiale på 2.690.000 kWh/år.
Savings cement

Kundens forsyningsteam prioriterede lækagereparation som en hurtig gevinst, der ikke krævede nogen investering. Takket være AIRScan-rapporten vidste kunden, at de kunne opnå energibesparelser på 162.000 kWh/år og en CO2-reduktion på 11.400 tons/år alene med lækagereparation. 

Desuden blev ventilationen forbedret ved at tilføje varmluftudblæsningsventilatorer.

Resultatet

Lækagereparationen opnåede energibesparelser på 2.553 kWh/uge (120.300 kWh og USD 10.700/ ₹ 900.000 årligt) og en CO2 -reduktion på 21,5 tons/år. Dette gav samtidig en reduktion i de belastede maskintimer. Disse besparelser blev verificeret gennem installerede energimålere og -tællere til kompressordrift.

 

Forslaget om de andre aktiviteter, såsom opgradering af rørledninger, blæsere og kompressorer samt installation af en central Optimizer 4.0-styreenhed, valideres i øjeblikket af kunden. 

Andre opdateringer, ud over lækagereparation, giver yderligere besparelser, så de kan spare op til 2.690.000 kWh om året.

Besparelserne

21.5tons/år

CO2-reduktion

120300kWh

Elektricitetsbesparelse pr. år

10700USD

Omkostningsbesparelser/år

Maksimer effektiviteten af din trykluftinstallation

AIRScan - Acoustic camera

AIRScan – Luftkompressorgennemgang med håndgribelige anbefalinger

AIRScan tilbyder en pålidelig analyse og velbegrundede anbefalinger til at forbedre energieffektiviteten.
Optimizer 4.0 in Compressor room

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Stabiliser systemet, og reducer dine energiomkostninger med centrale styreenheder.
Person working on SMARTLINK on mobile and pc

SMARTLINK – overvågningssystem til luftkompressorer

Når du hele tiden kender trykluftudstyrets status, og når du kan reagere på ændringer, så er du sikret optimal effektivitet og maksimal driftstid.

Service Cement Gennemgang og optimering