Sådan sikrer du ren trykluft til din transportproces
For at få en idé om, hvad ren trykluft er, er det vigtigt først at se på de forurenende stoffer. Den omgivende luft indeholder altid urenheder som f.eks. fugt og støvpartikler. Andre forurenende stoffer som f.eks. olie kan tilføjes til din proces, hvis du ikke bruger det rigtige trykluftudstyr. Da trykluften kommer i direkte kontakt med det transporterede materiale, kan disse forurenende stoffer udgøre en trussel mod både dit pneumatiske transportsystem og dine slutprodukter. For at beskytte din virksomheds omdømme, kontinuitet i processen og din produktkvalitet skal du holde dem væk fra dit trykluftflow.
Det første skridt hen mod at beskytte dit system er at gøre dig selv bekendt med disse forurenende stoffer og vide, hvad du kan gøre ved dem.
Forurenende stoffer, der kan udgøre en trussel mod trykluften
Den luft, der omgiver os, indeholder tre hovedtyper af forurenende stoffer: Støv, olie og fugt. Afhængigt af hvor du befinder dig, kan deres koncentration være ret høj – og den vil stige yderligere, når luften komprimeres, f.eks. til dit pneumatiske transportsystem
- Støv: En kubikmeter luft kan indeholde mere end 140 millioner bittesmå snavspartikler i industrielle miljøer. De fleste af dem er for små (mindre end to mikron) til at blive fjernet af et almindeligt indsugningsfilter. Hvis luften ikke behandles, kan disse partikler skade dit nedstrømsudstyr.
- Olie: Der er to måder, hvorpå olie kan trænge ind i trykluftflowet. Den ene, der ligner fugt, er gennem indsugningsluften i form af kulbrinte (som f.eks. dem, der produceres ved forbrænding af fossile brændstoffer).
Den anden oliekilde i trykluften kommer fra kompressorens eget smøresystem. Derfor skal du altid bruge oliefrit udstyr, når du transporterer fødevarer, lægemidler eller andre produkter, der skal beskyttes mod olieforurening. - Fugt: Luft indeholder altid fugt, f.eks. i form af vanddamp og kondensat. Hvad angår volumen er vanddamp den mest fremtrædende forureningskilde, og den trænger ind i trykluftsystemet gennem indsugningen. Hvis fugten kan forblive i trykluften, kan det reducere udstyrets levetid gennem korrosion og øge den nødvendige vedligeholdelse.
Hvorfor er fugt så stor en trussel mod pneumatiske transportsystemer?
Truslen fra fugt overses ofte. Men når man ser på listen over de produkter, der oftest transporteres via pneumatisk transport, er det nemt at se, hvorfor fugt kan være så stort et problem. Mange af dem er fødevarer som mel, sukker og korn – og vi ved alle, hvad der sker med mel og sukker, når det bliver vådt. Det klumper let, og kvaliteten forringes. Men det er ikke engang det værste, for bakterierne i ubehandlet luft kan ødelægge disse fødevarer og bringe slutforbrugernes sundhed i fare.
Andre almindeligt transporterede produkter, der er modtagelige for fugt, omfatter lægemidler, kemikalier, byggematerialer, mineraler og metaldele. Alle disse produkter kræver særlig tør luft af høj kvalitet for at sikre, at de beskyttes optimalt.
Et rent pneumatisk transportsystem
Heldigvis er det ikke svært at beskytte dit system mod alle disse forurenende stoffer. Ligesom der er forskellige forurenende stoffer, der truer dit trykluftsystem, er der også forskelligt udstyr, der sikrer, at din trykluft er ren. Filtre, tørrere, kølere, vandudskillere og andet kan hjælpe med at fjerne forurenende stoffer fra din trykluft.
Desuden garanterer brug af Klasse 0-certificeret oliefrit udstyr, at der ikke påfyldes olie under kompressionsprocessen. Dette er med til at mindske risikoen for olieforurening og udelukke behovet for filtre (som bortfiltrerer forurenende stoffer fra olien).
Det kan være en udfordring at opbygge dit system ved hjælp af disse forskellige komponenter til luftbehandling. Når du køber dit udstyr fra forskellige producenter, skal du holde godt øje med, hvordan du kan montere det sammen, og til sidst om de er korrekt justeret til at samarbejde.
Hvis du går efter en totalleverandør, kan du sikre dig, at alt udstyr passer perfekt til hinanden. Det giver også store fordele, når det gælder vedligeholdelse, fordi du kun har brug for teknikere fra én leverandør. En totalleverandør kan sikre, at alle kompressorrummets komponenter er dimensioneret optimalt i forhold til hinanden, at de alle arbejder sikkert uden at blive overbelastet, og at de kan overvåges af en overordnet styreenhed.
