Skift fra en kompressor med fast omdrejningstal til små VSD-modeller giver besparelser på mere end 30 %

Atlas Copco foreslog installation af seks mindre, effektive kompressorer på forskellige brugssteder.

Det betyder i alt seks enheder med motorer med regulerbart omdrejningstal. De mindste, fem GA 18 VSD⁺ FF-enheder (hver med en effekt på 18 kW) erstattede en kompressor med fast omdrejningstal, der spildte en masse energi. Den største er en GA 37L VSD⁺ FF, som erstattede en GA 45 med fast omdrejningstal. Denne enhed alene sparer virksomheden € 19.500 om året.

"FF" i produktnavnet angiver, at det er en "Full Feature"-model, hvilket betyder, at en kølemiddeltørrer, et trykluftfilter og et kondensatdræn allerede er integreret i disse plug-and-play-kompressorer. Det sparer værdifuld plads på fabriksgulvet.

For at opnå en endnu grønnere og billigere produktion bruger virksomheden spildvarmen fra kompressionsprocessen til at holde produktionshallerne og administrationsbygningen varme om vinteren.

Ved at udnytte Atlas Copcos energigenvindingssystem er virksomheden i stand til at sænke sine varmeomkostninger betydeligt. Den varme, der genvindes fra kompressionsprocessen, bruges til at opvarme vandet til centralvarmesystemet. Ved hjælp af energigenvinding kan virksomheder genvinde helt op til 80 % af den investerede akselkraft.

Generelt har disse foranstaltninger reduceret virksomhedens energiomkostninger med en tredjedel, hvilket har sparet € 67.321 om året (under forudsætning af en elpris på € 0,21 pr. kWh). Men Atlas Copcos kompressorer leverer ikke blot effektivitet, men også den tørre og meget rene trykluft, som virksomheden har brug for til sine forskellige produktionsprocesser.

Og som prikken over i'et var virksomheden også berettiget til et offentligt tilskud, der dækkede en stor del af investeringsomkostningerne.