Denne artikel berører kort relaterede oplysninger vedrørende printkortmontering. Vi introducerer først EMS-markedet og definerer derefter et printkort, mens vi forklarer dets betydning. Du kan også finde oplysninger om loddeprocessen, og hvorfor N2 er afgørende.
For bedre at forstå betydningen af printkortproduktion (PCB) på det voksende marked for elektronikproduktionstjenester (EMS) har vi også udarbejdet en række artikler. De går i detaljer om følgende emner vedrørende PCB-montering.
Læs videre for at få mere at vide.
Markedet for elektronikproduktionstjenester (EMS)
Kort sagt omfatter EMS-markedet virksomheder, der producerer komponenter til OEM'er (originaludstyrsproducenter). Disse OEM'er omfatter virksomheder inden for computer, elektronik, luftfart og forsvar, lægemidler og sundhedspleje, biler, halvlederproduktion, robotteknologi, landbrug og el- og energiproduktion.
Et område med stor efterspørgsel efter EMS-leverandører er elbilindustrien (EV). Når en OEM, som f.eks. en bilproducent, bruger en EMS-virksomhed, så kan virksomheden fokusere på den generelle montering og udvikling af bilen. OEM-producenten sørger desuden for, at alle dele passer perfekt.
Printkort spiller naturligvis en stor rolle på EMS-markedet. Især elbiler er afhængige af avancerede printkort for at fungere såvel som relateret udstyr – f.eks. ladestationer. Du kan læse mere om EMS-markedet i vores relaterede WIKI.
Hvad er et printkort?
Et printkort eller PCB er fremstillet af isolerende materiale, f.eks. glasfiber eller plast. Desuden indeholder det ledende kredsløb. Inden brug stencileres kortet og skæres til i størrelse. Loddepasta påføres derefter monteringskomponenterne før lodningen.
Normalt blev dele fastgjort med hulmonteringsteknologi (THT), men nu er overflademonteringsteknologi (SMT) ved at blive normen. Ved lodning anvendes N2 på grund af dets inaktive egenskaber og lave oxidniveauer. Dette, blandt andre fordele, diskuteres i vores relaterede artikel.
Loddeprocesser til printkortproduktion
Der er tre metoder, der ofte bruges til lodning. Disse er bølge-, reflow- og selektiv lodning. I forhold til PCB-montering er bølge- og reflow-lodning de typer, der normalt udføres. Den rigtige proces afhænger af, om der anvendes THT eller SMT. Bølgelodning bruges mest til THT, mens reflow er bedst til SMT.
Ved sammenligning af bølge- og reflow-lodning er det vigtigt at forstå, at reflow involverer en hærdningsproces i en ovn, der er indstillet til ca. 250 °C. Det skyldes, at lodningen skal hærde, når den er påført. Med bølgelodning føres kortet over i et loddebad for at fastgøre metalkomponenterne.
Det er værd at nævne, at selektiv lodning også kan anvendes på et printkort med THT. Det skyldes, at metoden ligner bølgelodning. Når det er sagt, er det mindre økonomisk og hurtigere end bølgelodning. Selektiv lodning er mere præcis og giver bedre befugtning. Den giver grundlæggende fordelene ved manuel lodning gennem en automatiseret proces og er nødvendig til THT-printkort.
Med ovenstående oplysninger er det værd at påpege, at SMT er ved at blive den foretrukne type på grund af dens fordele. Disse omfatter muligheden for at designe mere kompakte printkort med kortere kredsløb. Sidstnævnte giver mulighed for hurtigere forbindelser. Vi kommer nærmere ind på forskellene mellem THT og SMT her.
Nitrogen er afgørende for PCB-monteringsprocessen
N2 foretrækkes til PCB-montering på grund af dets lave oxid- og befugtningsegenskaber. Sidstnævnte sikrer et jævnere loddeflow og stærkere bindinger med PCB-pladerne og komponentledningerne. Dermed skal du sørge for at matche det rigtige flow til loddetypen. N2 producerer også mindre zinkgrød.
Hvorfor N2-produktion på stedet
Der er to primære måder at modtage N2 på. Du kan enten bruge produktion på stedet eller bruge en leveringsservice. Med en nitrogengenerator har du altid let tilgængelig gas, når det er nødvendigt. Derudover reducerer den CO2-udledningen, fordi der ikke er behov for transport.
Læs mere om nitrogenproduktion på stedet for at opnå fordele ved PCB-montering
Selv om der er omkostninger forbundet med et nitrogengeneratorsystem, herunder køb af luftkompressoren, selve generatoren, luftbehandlingsudstyret (tørrere og filtre) samt luft- og N2-opbevaring, betaler det normalt sig selv. Der er også alt-i-én N2-stativer, der indeholder alt, hvad du behøver for at komme i gang.
Når der investeres i en luftkompressor til PCB-montering, er det muligt at bruge udstyr med olieindsprøjtning. Det skyldes, at det rigtige luftbehandlingsudstyr kan forbedre luftkvaliteten til et niveau, der er tilstrækkeligt til små og mellemstore PCB-virksomheder. Til lodning bør man også finde en generator med PSA-teknologi (tryksvingsadsorption), der kan levere den korrekte renhed (op til meget høj renhed), tilpasset din proces.
Vil du vide mere om nitrogenproduktion?
Læs mere om nitrogenproduktion i vores e-bog:
Vi er her for at hjælpe
Ønsker du yderligere info? Klik på knappen nedenfor, så kontakter en af vores eksperter dig snarest.
