Máy nén khí không dầu ZR/ZT cho mọi ứng dụng của bạn

Mọi điều bạn cần biết về máy nén khí ZR/ZT. Máy nén khí đầu tiên đạt chứng nhận Class 0
Máy thổi trục vít không dầu ZR/ZT

Mọi thứ bạn cần để hiểu quy trình thiết lập và vận hành thống khí nén của bạn.

Khám phá cách tạo ra một hệ thống khí nén hiệu quả tối ưu hơn
3D images of blowers in cement plant
Đóng
Milling tools - web banner

Chuyển từ máy nén tốc độ cố định sang các kiểu máy VSD nhỏ mang lại khoản tiết kiệm hơn 30%

Tóm tắt

Khách hàng        

Một nhà sản xuất dụng cụ khoan và phay chất lượng hàng đầu

Thách thức        

Khí nén khô và rất sạch phải được cung cấp cho những vị trí khác nhau ở một nhà máy sản xuất phi tập trung theo cách hiệu quả về chi phí nhất có thể. 

Giải pháp & kết quả

Bằng cách trải rộng 6 máy nén GA nhỏ hơn với biến tần (VSD) trong toàn nhà máy, công ty có thể cắt giảm tiêu thụ năng lượng đến hơn 30%.

Khách hàng và thách thức của họ

Một công ty sản xuất dụng cụ khoan và phay các-bua chất lượng cao yêu cầu một nguồn cấp khí nén khô và rất sạch đáng tin cậy trong toàn nhà máy. Một phòng máy nén khí tập trung sẽ yêu cầu rất nhiều đường ống, áp suất cao hơn và vì vậy cũng tốn nhiều chi phí năng lượng hơn.

 

Đó là lý do công ty muốn lắp đặt máy nén khí ở tất cả những nơi cần khí nén. Để tăng hiệu quả và đảm bảo sản xuất bền vững hơn, nhiệt thải của hoạt động nén cần đươc khôi phục. 

Giải pháp và kết quả

Milling tools_Energy cost savings case study_D2.1

Atlas Copco đề xuất lắp đặt sáu máy nén khí nhỏ hơn, hiệu quả ở điểm sử dụng khác nhau.

 

Tổng cộng, điều này nghĩa là sáu máy với truyền động biến tần. Năm máy GA 18 VSD+ FF nhỏ nhất (mỗi máy có công suất 18 kW) thay thế một máy nén khí tốc độ cố định gây lãng phí rất nhiều năng lượng. Máy lớn nhất là GA 37L VSD+ FF thay thế cho một máy GA 45 tốc độ cố định. Chỉ riêng máy này đã tiết kiệm cho công ty €19.500 mỗi năm.

 

“FF” trong tên sản phẩm cho biết đây là kiểu máy “full feature” (đầy đủ tính năng), nghĩa là một máy sấy khí kiểu môi chất lạnh, phin lọc khí nén và xả ngưng tụ đã được tích hợp vào những máy nén khí cắm điện và chạy này. Điều này giúp tiết kiệm không gian quý giá ở nhà máy.

 

Để hoạt động sản xuất xanh hơn và ít tốn kém hơn nữa, công ty sử dụng nhiệt thải từ quy trình nén để sưởi ấm cho sảnh sản xuất và tòa nhà quản lý vào mùa đông.

 

Tận dụng hệ thống thu hồi năng lượng của Atlas Copco, công ty có thể giảm chi phí sưởi đáng kể. Nhiệt thu hồi từ quy trình nén được sử dụng để đun nước cho hệ thống sưởi trung tâm. Sử dụng thu hồi năng lượng, các công ty có thể thu lại được nhiều đến 80% công suất trục đã đầu tư.

 

Nói chung, những biện pháp này giúp giảm một phần ba chi phí năng lượng của công ty, tiết kiệm €67.321 mỗi năm (giả sử giá điện là €0,21/kWh). Nhưng máy nén khí của Atlas Copco không chỉ mang lại hiệu suất mà còn cung cấp khí nén khô và rất sạch mà công ty cần cho các quy trình sản xuất khác nhau.

 

Và thêm một ưu điểm nữa là công ty cũng đủ điều kiện nhận trợ cấp của chính phủ để trang trải một phần lớn chi phí đầu tư. 

 

Từ GA 18 FF đến GA 18 VSD+ FF

Từ GA 45 FF đến GA 37L VSD+ FF

Tiết kiệm năng lượng

32,23%

31,73%

Tiết kiệm chi phí/năm

€47.775/năm

€19.546/năm

Tổng tiết kiệm chi phí/năm

€67.321/năm

Để tìm ra tất cả những cách bạn có thể tiết kiệm chi phí khí nén, hãy tải xuống ebook của chúng tôi ngay!

Ví dụ đời thực về cách bạn có thể tiết kiệm