Ризики пневмотранспортування
Легко зрозуміти, чому пневмотранспортування швидко стало таким популярним рішенням для транспортування сипучих товарів на відносно короткі відстані. Якщо процес відбувається правильно, це надзвичайно ефективний, дієвий, гнучкий і надійний метод переміщення широкого асортименту матеріалів в межах виробничого об’єкту або завантаження й розвантаження транспортних засобів.
Як фактично будь-який виробничий процес, цей процес справді включає певні ризики, особливо якщо використовується обладнання невідповідної якості та не вживаються необхідні запобіжні заходи.
У випадку пневмотранспортування головну небезпеку становить пил.
Види пилу
Існує два види пилу, які можуть бути факторами ризику.
- Вибухонебезпечний пил, що утворюється під час транспортування певних матеріалів.
- Пил, присутній у дуже запилених середовищах. У цьому випадку йдеться не лише про концентрацію пилу в повітрі, але також про пил, який накопичується на обладнанні або інших поверхнях.
Важливо зазначити в першу чергу, що не всі види пилу становлять проблему. Пил становить небезпеку, якщо може зайнятися та вибухнути в разі змішування з киснем у повітрі.
Що таке вибухонебезпечний пил?
У більшості випадків (хоча є винятки, які буде наведено нижче), вибухонебезпечний пил – це побічний продукт промислових процесів, зокрема пневмотранспортування, які пов’язані з займистими матеріалами.
На жаль, займистими в цьому випадку можуть бути матеріали, які ми зазвичай такими не вважаємо. Наприклад, займистим є пил, який утворюється під час роботи з багатьма видами харчових продуктів і органічних речовин на кшталт цукру, борошна, зерна чи дерева.
Крім того, джерелом вибухонебезпечного пилу, який практично невидимий для неозброєного ока, можуть бути багато хімічних речовин і металів і навіть неметалічні, неорганічні матеріали. Це означає, що деякі матеріали, які не вважаються займистими у звичному нам твердому вигляді (наприклад, залізо чи алюміній), можуть загорітися або вибухнути, якщо вони присутні у потрібній концентрації та за умови, що пил достатньо дрібний.
Як наслідок, будь-яке робоче місце, де утворюється або може накопичуватися пил, є місцем потенційної небезпеки, а тому підлягає оцінці на предмет ризику. Бо вибухонебезпечним пилом не можна легковажити.
П’ятикутник вибуху пилу
Утім, для руйнівного ефекту мають виконуватися кілька умов. Їх часом називають «п’ятикутником вибуху пилу».
Щоб вогонь горів, завжди потрібні три складові: горюча речовина, кисень і джерело займання. Щоб пил зайнявся, потрібно також, щоб він у потрібній концентрації був розсіяний у повітрі, а хмара, яка утворилася внаслідок цього, була в закритому або обмеженому просторі. Усі ці п’ять умов мають бути дотримані. Це означає, наприклад, що вибух пилу неможливий на відкритому повітрі або за відсутності кисню чи іскор.
П’ятикутник вибуху пилу також демонструє, чому деякі системи пневмотранспортування становлять ризик. Їх використовують для транспортування багатьох зі згаданих вище матеріалів, у них є елементи з обмеженим простором (мережі трубопроводів, бункери тощо), де пил може перебувати в розсіяному стані в повітрі.
Небезпеки роботи в запиленому середовищі
Проте можливий ризик становить не лише пил у системі пневмотранспортування. Існують також невід’ємні небезпеки, пов’язані з роботою в запиленому середовищі, тобто якщо середовище експлуатації системи запилене саме по собі.
У такому разі п’ять передумов згідно з п’ятикутником вибуху пилу можуть бути наявні за межами системи пневмотранспортування. А в разі вибору неналежного обладнання у самій системі може утворитися іскра, яка стане причиною вибуху.
Як запобігти вибуху
На щастя, ризики обох варіантів розвитку подій можна зменшити за допомогою належних технологій і запобіжних заходів. По суті, все, що потрібно – виключити з рівняння одну з передумов вибуху пилу.
Важливо розуміти ризики і мати змогу покластися на належну технологію. І ось саме тут на сцену виходять директиви ATEX Європейського Союзу. У них визначені вимоги до робочих місць та обладнання у вибухонебезпечному середовищі.
Для початку потрібно дізнатися, які відповідні зони ATEX визначено для вашого об’єкта. Із цією інформацією ви можете звернутися до постачальника обладнання, який допоможе вам отримати потрібне сертифіковане обладнання. Надзвичайно важливо зазначити, що не існує універсального рішення, щоб зменшити ризик вибуху. Це означає, що виробник обладнання має вивчити саме ваш конкретний випадок, щоб розробити індивідуальне рішення з урахуванням потреб вашого процесу.
