10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

10 кроків до екологічного та більш ефективного виробництва

Зменшення викидів вуглецю для екологічного виробництва – все, що вам потрібно знати
10 кроків до екологічного виробництва стисненого повітря

Усе, що вам потрібно знати про процес пневмотранспортування

Дізнайтеся, як можна зробити процес пневматичного транспортування більш ефективним.
3D images of blowers in cement plant
Закрити
Machinemanufacturer - web banner

Як виробник машинного обладнання дістав більшу гнучкість і надійність з одночасним зменшенням витрат на електроенергію на 10 % під час виробництва стисненого повітря

Стислий виклад

Замовник        

Виробник спеціалізованого обладнання з Німеччини

The challenge        

Increasing flexibility and reliability of the compressed air system while reducing its energy use and costs.

The solution            

Two variable speed GA 45 VSD+ FF machines and a GA 37 VSD+ FF variable speed compressor managed by a central control system.

The result                

Much greater flexibility and reliability of the system combined with a significant reduction of energy costs… and all of that subsidized with a government grant.

Замовник і його завдання

MachineManufacturer_Energy cost savings case study_D2.1

Німецький виробник спеціального машинного обладнання преміум-класу шукав індивідуальне вирішення для заміни свого старого компресора з фіксованою швидкістю потужністю 90 кВт.
 

Раніше система була резервована запасним компресором потужністю 75 кВт. Однак ця машина не могла задовольнити всі потреби в стисненому повітрі, тобто технічне обслуговування головного компресора доводилося виконувати у вихідні дні. 

Furthermore, the backup model took up too much space and had to be located in a separate room. To accommodate its production, the company was looking for a solution with a small footprint that provided greater reliability and flexibility while also reducing energy costs. 

Німецький виробник спеціального машинного обладнання преміум-класу шукав індивідуальне вирішення для заміни свого старого компресора з фіксованою швидкістю потужністю 90 кВт.
 

Раніше система була резервована запасним компресором потужністю 75 кВт. Однак ця машина не могла задовольнити всі потреби в стисненому повітрі, тобто технічне обслуговування головного компресора доводилося виконувати у вихідні дні.  

Furthermore, the backup model took up too much space and had to be located in a separate room. To accommodate its production, the company was looking for a solution with a small footprint that provided greater reliability and flexibility while also reducing energy costs. 

Вирішення та результати

Замість заміни старого вузла на одну велику модель компанія Atlas Copco запропонувала встановити три менші гвинтові компресори з упорскуванням оливи серії компресорів GA VSD+, одну модель потужністю 37 кВт і дві одиниці потужністю 45 кВт.
 

Це дало змогу підприємству краще пристосуватися до коливань потреб протягом дня. Усі машини повнофункціональні (FF), тобто оснащені вбудованим охолоджувальним осушувачем для забезпечення якості повітря.  

This setup has reduced the amount of energy needed for compressing air by 18%. This translates into €29,336 cost savings per year (assuming an electricity price of €0.21 per kWh).
 

In addition, a sophisticated Equalizer 4.0 control system coordinates the interaction of the compressors. It thereby ensures that they always operate at their optimum operating point. Furthermore, the system automatically switches between the machines to evenly distribute the workload and increase operational reliability.
 

Thanks to the use of the control system in combination with the VSD units and a 5,000-liter buffer tank, the pressure fluctuations in the system are extremely low at ± 0.05 bar.
 

And because the new models have a small footprint, all of them can be installed in the same place.
 

Finally, because the compressors are so efficient, they were also subsidized by a government program seeking to incentivize the investment in greener technology.  Therefore, the company not only saves on every energy bill but also had the German government pay for a sizeable part of the investment cost.

Щоб дізнатися про всі способи зменшення витрат на стиснене повітря, завантажте нашу електронну книжку!

Реальні приклади економії

Metal Processing_Energy cost savings case study_D2.1

Обладнання VSD наступного покоління продукує більше стисненого повітря, водночас вартість на 12 % нижча

Коли йдеться про стиснення повітря, менше може бути більшим. У випадку цього виробника заміна старого компресора потужністю 90 кВт на найсучасніший вузол потужністю 75 кВт забезпечила можливість отримання більшої кількості повітря з одночасним підвищенням ефективності на 28 %.