ดูอุตสาหกรรมทั้งหมดของเรา

อุตสาหกรรมของเรา

ได้เวลาสอบเทียบแล้วใช่ไหม

รักษาคุณภาพของคุณไว้และลดข้อบกพร่องด้วยการสอบเทียบเครื่องมือและการสอบเทียบเพื่อประกันคุณภาพที่ได้รับการรับรอง
การสอบเทียบเครื่องมือไฟฟ้า การทดสอบเครื่องมือ มาตรการวัด การทดสอบความสามารถของเครื่องจักร
ปิด
Preventive maintenance for SCE equipment

การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักร

การตรวจสอบคุณภาพสำหรับการจ่ายสารยึดติดที่สำคัญ

การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรจะตรวจสอบและจัดทำเอกสารเกี่ยวกับความแม่นยำและค่าการทำซ้ำของพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพทั้งหมดสำหรับเครื่องจักรใหม่หรือเครื่องจักรที่ได้รับการแก้ไข

เหตุใดจึงต้องใช้การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักร

การขาดความสามารถในการตรวจสอบย้อนหลังและข้อบกพร่องที่ไม่ได้รับการตรวจจับในกระบวนการจ่ายสารยึดติดสามารถลดความแข็งแรงของข้อต่อหรือแม้แต่สร้างการรั่วซึมได้ การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรจะช่วยให้คุณวางใจได้โดยการพิสูจน์ฟังก์ชั่นการทำงานของระบบการจ่ายของคุณ

สิ่งที่รวมอยู่ด้วย

คุณจะได้รับผลลัพธ์ของการกำหนดพารามิเตอร์และการจ่ายที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพและความปลอดภัยสูงสุด การตรวจสอบย้อนหลังได้อย่างสมบูรณ์ตามมาตรฐาน DIN 2304 และ ISO 21368 หลักฐานของความแม่นยำในการจ่าย และการรักษาอัตราส่วนการผสมไว้ได้คงที่

คุณประโยชน์ที่จะได้รับมีอะไรบ้าง

กล่าวโดยสรุป นั่นคือคุณภาพและความปลอดภัยสูงสุด! การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรของเราจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบย้อนหลังได้ของระบบการจ่ายวัสดุในการผลิตด้วยรายงานที่โปร่งใส ลดความเสี่ยงในการแก้ไขงาน ของเสีย และข้อต่อที่บกพร่อง และลดความเสี่ยงจากการเรียกร้องค่าเสียหาย และความเสียหายของชื่อเสียง

เราจะทำการวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรอย่างไร
มีขั้นตอนสามขั้นตอน

Density icon

หาความหนาแน่น

เราใช้ขวดหาความถ่วงจำเพาะ (Pycnometer) ที่ได้รับการสอบเทียบแล้วเพื่อวัดความหนาแน่นของสารยึดติดอย่างแม่นยำ โดยไม่ขึ้นอยู่กับเอกสารข้อมูลทางเทคนิค

weight icon

การวัดน้ำหนัก

เราวัดน้ำหนักของวัสดุ A & B แยกกันโดยใช้เครื่องชั่งที่ได้รับการสอบเทียบ

data analysis icon

การวิเคราะห์ข้อมูล

ในการเก็บข้อมูล เราจะรันระบบ 50 ครั้งด้วยพารามิเตอร์เดียวกันเพื่อเก็บข้อมูล เราคำนวณค่า Cm และ Cmk สำหรับปริมาณและอัตราส่วนการผสมโดยการคำนวณอย่างเป็นทางการตามซิกส์ซิกมา (Six-Sigma)

ดาวน์โหลด

คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดจึงต้องทำการวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักร

เมื่อเปรียบเทียบกับข้อต่อที่ขันประกอบ กระบวนการเชื่อมต่อได้รับการพิจารณาว่าเป็น"กระบวนการพิเศษ" เนื่องจากไม่สามารถตรวจสอบผลลัพธ์ได้ 100% โดยไม่ทำลายชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ตรวจสอบและตรวจสอบย้อนหลังเพิ่มเติมเกี่ยวกับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพตามมาตรฐานสากล (เช่น DIN 2304 & ISO 21368) ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อ การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรของระบบการจ่ายจะพิสูจน์ฟังก์ชั่นการใช้งานที่สามารถใช้เป็นตัวป้องกันเพื่อแยกเครื่องจักรออกให้้เห็นได้ว่าเป็นสาเหตุของข้อผิดพลาด

เหตุใดจึงต้องทำการวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรทันทีหลังการติดตั้ง

การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรก่อนที่จะนำระบบไปใช้งานจะช่วยให้แน่ใจว่ามีการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุ A & B เช่น แรงดันก่อนการจ่ายและโฟลว์การจ่าย นอกจากนี้ยังเป็นการส่งมอบระบบการจ่ายวัสดุที่มีฟังก์ชั่นการทำงานครบสมบูรณ์เพื่อเข้าสู่ขั้นตอนสุดท้ายของโครงการ

เหตุใดจึงต้องทำการวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรเป็นประจำ

การวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรเป็นประจำจะช่วยให้สามารถตรวจสอบความแม่นยำและค่าการทำซ้ำได้ซึ่งจะช่วยให้ระบบของคุณมีคุณภาพสูงอยู่เสมอ นอกจากนี้ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด รายงานของการวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักรจะสามารถเสริมการวิเคราะห์หาสาเหตุหลักและการแก้ไขปัญหาได้โดยการแยกหรือระบุระบบการจ่ายในฐานะแหล่งที่มาของข้อผิดพลาด

ฉันจะได้รับอะไรบ้างจากรายงานของการวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักร

หลังจากทำการวิเคราะห์ขีดความสามารถของเครื่องจักร ช่างเทคนิคของเราจะให้รายงานการทดสอบ รายงานนี้มีทั้งสำหรับระบบ 1K และ 2K และมีข้อมูลดังต่อไปนี้:

  • 50 ผลลัพธ์ตัวอย่างหลังจากเซสชั่นการทดสอบ
  • การนำเสนอที่โปร่งใสของผลลัพธ์การให้น้ำหนักทั้งหมด
  • การกำหนดค่าเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมได้ที่ดีที่สุดที่เป็นไปได้สำหรับปริมาณและอัตราส่วนการผสม
  • การแสดงผลการแจกแจงมาตรฐานและการแจกแจงตามลำดับเวลาของผลลัพธ์ทั้งหมด

มาตรฐานทั่วไปของกระบวนการเชื่อมมีอะไรบ้าง ISO 21368 คืออะไร

มาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ISO 21368 ระบุข้อกำหนดสำหรับการดำเนินการที่มีคุณภาพเหมาะสมของข้อต่อที่เชื่อมติดกัน นอกจากนี้ ISO 21368 ยังให้ข้อแนะนำสำหรับขั้นตอนขององค์กรและการรายงานทั่วไปสำหรับสายการผลิตแบบมืออาชีพทั้งในเวิร์คชอปและในสถานที่ปฏิบัติงาน ซึ่งรวมถึงการรักษามาตรฐานคุณภาพในการผลิต การเก็บบันทึก และการทำเอกสารอย่างครบถ้วน

DIN 2304 สำหรับกระบวนการเชื่อมต่อด้วยสารยึดติดคืออะไร

DIN 2304 เป็นมาตรฐานที่มุ่งเน้นกระบวนการเชื่อมต่อด้วยสารยึดติดที่ได้คุณภาพสูง DIN 2304 มีความครอบคลุมทุกด้านของกระบวนการเชื่อมต่อ ซึ่งแตกต่างจากมาตรฐานบางอย่างที่มุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติของวัสดุหรือการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงแต่เพียงอย่างเดียว โดย DIN 2304 จะจัดการกับการออกแบบ การผลิต และการบำรุงรักษา โดยเน้นความสามารถในการทำซ้ำและคุณภาพ เป้าหมายคือการสร้างการเชื่อมต่อที่มีประสิทธิภาพ ทนทาน ทำซ้ำได้ เน้นเทคนิคการจ่ายที่เหมาะสมและแง่มุมต่างๆ ขององค์กร

Cm และ Cmk หมายถึงอะไร

ดัชนีขีดความสามารถของเครื่องจักรหรือที่เรียกว่า Cm & Cmk จะใช้เพื่อระบุขีดความสามารถของเครื่องจักรและได้มาจากการเก็บรวบรวมข้อมูลในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง ซึ่งมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับ Cp และ Cpk ที่รู้จักกันทั่วไปซึ่งวัดขีดความสามารถระยะยาวตลอดกระบวนการ

Cm แสดงการกระจายตัวของค่าผลลัพธ์ภายในความกว้างของเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน ในขณะที่ Cmk ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับขีดความสามารถของเครื่องจักรโดยสัมพันธ์กับขีดจำกัดของเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน

บริการของเรา
บริการของเรา
 
บริการสำหรับการจ่าย การยิงรีเวท และอุปกรณ์การยึดแบบ Flow Drill
บริการสำหรับการจ่าย การยิงรีเวท และอุปกรณ์การยึดแบบ Flow Drill
 
พบกับโซลูชั่นการเชื่อมต่อของ Atlas Copco
พบกับโซลูชั่นการเชื่อมต่อของ Atlas Copco
 
ติดตามข่าวสาร
ติดตามข่าวสาร