ดูอุตสาหกรรมทั้งหมดของเรา

อุตสาหกรรมของเรา

ได้เวลาสอบเทียบแล้วใช่ไหม

รักษาคุณภาพของคุณไว้และลดข้อบกพร่องด้วยการสอบเทียบเครื่องมือและการสอบเทียบเพื่อประกันคุณภาพที่ได้รับการรับรอง
การสอบเทียบเครื่องมือไฟฟ้า การทดสอบเครื่องมือ มาตรการวัด การทดสอบความสามารถของเครื่องจักร
ปิด

กระบวนการรับประกันคุณภาพ - QA Platform 4.0

ใช้นวัตกรรมอุปกรณ์รับประกันคุณภาพและซอฟต์แวร์การจัดการคุณภาพของเราเพื่อขจัดความเสี่ยงของต้นทุนการแก้ไขงานที่สูง เพื่อให้แน่ใจว่าจะมีการส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงให้แก่ลูกค้าของคุณ

โซลูชันอัจฉริยะที่เชื่อมต่อกันสำหรับกระบวนการรับประกันคุณภาพครบวงจร

ค้นพบวิธีการลดข้อบกพร่องจากการขันให้แน่น เพิ่มเวลาการทำงาน ประหยัดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพในระหว่างกระบวนการรับประกันคุณภาพ ด้วย Atlas Copco QA Platform 4.0 ใหม่ คุณจะพบกับโซลูชันอัจฉริยะที่เชื่อมต่อกันสำหรับกระบวนการรับประกันคุณภาพครบวงจร อุปกรณ์รับประกันคุณภาพ ของเรานำเสนอโซลูชันที่ยืดหยุ่น เชื่อมต่อกัน และล้ำสมัยเพื่อสนับสนุนการผลิตสมัยใหม่ที่มีการแข่งขันสูง QA Platform 4.0 คือโซลูชันที่ยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานด้านการรับประกันคุณภาพทั้งหมดของคุณ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำลังปรับปรุงการควบคุมคุณภาพและการรับประกันคุณภาพตลอดสายการผลิตโดยการตรวจสอบลิงค์ด้านล่างนี้

↦ ป้องกันข้อผิดพลาดจากมนุษย์ระหว่างกระบวนการทดสอบ  

↦ ป้องกันข้อบกพร่องในสายการประกอบ 

↦ สร้างคุณค่าจากข้อมูลที่เกี่ยวข้องในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพของคุณ 

↦ ประหยัดเวลาในการตรวจสอบที่ไม่เกี่ยวกับแรงบิด 

↦ มอบความน่าเชื่อถือในการทดสอบสูงสุดและทำให้กระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติ 

↦ เพิ่มเวลาการทำงานในกระบวนการรับประกันคุณภาพ

หลีกเลี่ยงการปรับเปลี่ยนข้อมูล

ลดผลกระทบจากอิทธิพลของมนุษย์ด้วยการลดการดำเนินการด้วยตนเอง

ลดความจำเป็นในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน

ป้องกันข้อผิดพลาดจากมนุษย์ระหว่างกระบวนการทดสอบ

การจำลองข้อต่อขั้นสูงจากการติดตามและการจัดการหลายขั้นตอนจะช่วยให้คุณสามารถบรรลุการยึดคุณภาพสูงที่น่าเชื่อถือ ค้นพบวิธีเพิ่มความเร็วและเร็วขึ้น 66 เปอร์เซ็นต์ด้วยโซลูชันของเรา ผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการแนะนำตลอดกระบวนการทดสอบจนเสร็จสิ้น ใช้งานได้ง่ายขึ้นด้วยการแนะนำแบบเต็มสำหรับผู้ปฏิบัติงานสำหรับการตรวจสอบด้วยสายตา

ลดผลกระทบจากอิทธิพลและข้อผิดพลาดจากมนุษย์โดยการลงทุนในเทคโนโลยีที่สนับสนุนผู้ปฏิบัติงานของคุณในกระบวนการประกันคุณภาพ ด้วยเครื่องมือที่เชื่อมต่อกันอย่างชาญฉลาดจะช่วยให้คุณสามารถวัดผลได้อย่างเที่ยงตรงและมีประสิทธิภาพ จากนั้นคุณต้องจัดเก็บและดูแลข้อมูลที่ได้รับรายงาน นี่คือจุดที่อุปกรณ์ STpad และ STpalm แบบมือถือมีความแตกต่าง โดย STpad และ STpalm จะช่วยแนะนำผู้ปฏิบัติงาน รวมไปถึงการตรวจสอบที่ไม่ต้องการการวัดแบบตัวเลข เช่น การเก็บรวบรวมข้อบกพร่อง และการทดสอบแบบผ่านหรือไม่ผ่าน QA Supervisor จะสนับสนุนคุณในการสร้างมาตรฐานของการตรวจสอบด้วยสายตา เพื่อปรับเส้นทางให้เหมาะสมที่สุดตามแผนผังโรงงานของคุณ การแนะนำขั้นสูงจะช่วยลดความจำเป็นในการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ช่วยขจัดความจำเป็นในการป้อนข้อมูลด้วยตัวเอง และความผิดพลาดของมนุษย์

พบกับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์รับประกันคุณภาพที่เกี่ยวข้องของเรา:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                ทรานส์ดิวเซอร์

กระบวนการรับประกันคุณภาพ โรงงาน เครือข่าย การทดลองเดินเครื่องก่อนนำไปติดตั้ง ยานยนต์

ป้องกันข้อบกพร่องและลดความล้มเหลว

ติดตามทุกความเปลี่ยนแปลงเพื่อการตรวจสอบได้โดยง่าย

การวิเคราะห์สาเหตุหลักสำหรับกระบวนการรับประกันคุณภาพ

ป้องกันข้อบกพร่องในสายการประกอบ

วิเคราะห์ข้อมูลอย่างรวดเร็ว ลึกซึ้ง และมีประสิทธิภาพ การแปลงกระบวนการรับประกันคุณภาพเป็นระบบดิจิตอล ตรวจสอบและกำหนดทุกขั้นตอนของโครงสร้างโรงงานด้วยการแปลงกระบวนการรับประกันคุณภาพเป็นระบบดิจิตอล

ปัจจัยสำคัญในการลดความล้มเหลว คือการวางแผนและกำหนดเวลาการรับประกันคุณภาพที่มีโครงสร้าง และวิเคราะห์ข้อมูลอย่างรวดเร็ว ลึกซึ้ง และมีประสิทธิภาพ ด้วย QA Supervisor ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์การรับประกันคุณภาพขั้นสูง คุณสามารถติดตามสาเหตุหลัก ตรวจสอบ และกำหนดทุกขั้นตอนของโครงสร้างโรงงานได้ การจัดการและการเก็บรวบรวมข้อมูลจากการตรวจสอบคุณภาพใดๆ ทำได้อย่างง่ายดาย ด้วย QA Supervisor คุณสามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงทุกอย่างในการตั้งค่าสายการผลิต ประหยัดเวลาได้มากและลดต้นทุนของคุณ ช่วยให้ทุกการตรวจสอบรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เปลี่ยนผลลัพธ์ของคุณให้เป็นข้อมูลที่มีค่าและครอบคลุมทุกแง่มุมของการใช้งานด้านการรับประกันคุณภาพของคุณ

พบกับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์รับประกันคุณภาพที่เกี่ยวข้องของเรา:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                ทรานส์ดิวเซอร์

 

การแปลงข้อมูลด้านคุณภาพเป็นระบบดิจิตอล

ติดตามและเปรียบเทียบข้อมูล

ปรับปรุงกระบวนการผ่านรายงานแนวโน้ม

สร้างคุณค่าจากข้อมูลที่เกี่ยวข้องในระหว่างการตรวจสอบคุณภาพ

ได้ความยืดหยุ่นสูงสุดสำหรับการตรวจสอบแรงบิดหลงเหลือ เพิ่มความสามารถในการแข่งขันและประสิทธิภาพโดยการสร้างคุณค่าจากข้อมูลของคุณ ปรับปรุงกระบวนการของคุณผ่านข้อมูล

วางแผน ตั้งโปรแกรม และตรวจสอบคุณภาพได้ ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใด เข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์ ตรวจสอบผลลัพธ์จากทุกอุปกรณ์ด้วยเว็บเบราว์เซอร์ ตอนนี้คุณสามารถดูแลทุกอย่างที่คุณต้องการได้ด้วยการทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดระหว่าง STpad หรือ STpalm และ STRwrench สื่อสารกับแผนกและทีมอื่นๆ แบ่งปันข้อมูล และตรวจสอบสถานะสายการผลิตแบบเรียลไทม์ รวบรวมความคิดเห็นและผลลัพธ์แบบเรียลไทม์จากสายการผลิต วิเคราะห์ ติดตาม และเปรียบเทียบข้อมูลผ่านทางสถิติและรายงานแนวโน้มเพื่อปรับปรุงกระบวนการของคุณ จัดการงานเฉพาะ กำหนดแผนผังโรงงาน รวมถึงอาคาร สายการผลิต สถานี และข้อต่อด้วยการซิงโครไนซ์ที่เป็นเอกลักษณ์กับ QA Supervisor ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์การรับประกันคุณภาพ

พบกับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์รับประกันคุณภาพที่เกี่ยวข้องของเรา:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                ทรานส์ดิวเซอร์

 

สร้างคุณค่าจากข้อมูล, การแปลงข้อมูลเป็นระบบดิจิตอล, การจัดการข้อมูลการรับประกันคุณภาพ

ถ่ายโอนข้อมูลรวดเร็ว

เริ่มงานต่อจากจุดที่คุณทำค้างไว้

ตั้งค่าเกณฑ์การวัดที่ต้องการ

ประหยัดเวลาในการตรวจสอบที่ไม่เกี่ยวกับแรงบิด

หลีกเลี่ยงการใช้เวลาในการดำเนินการหรือการป้อนข้อมูลที่ไม่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบ จัดการและจัดเก็บข้อมูลลงในระบบโดยตรงผ่านอุปกรณ์เพียงชิ้นเดียว 

การตรวจสอบที่ไม่เกี่ยวกับแรงบิดอาจเป็นข้อมูลสำคัญเมื่อทำงานกับเครื่องมือการรับประกันคุณภาพในสายการผลิตทั้งหมด ในขณะที่แรงบิดจะถูกรายงานไปยังระบบโดยอัตโนมัติ แต่การวัดต่างๆ เช่น ความยาวและแรงดัน นั้นจะต้องรายงานด้วยตนเองเพื่อให้ภาพรวมที่สมบูรณ์ ด้วย QA Platform 4.0 และอินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถบันทึกและจัดเก็บข้อมูลลงในระบบได้โดยตรงโดยใช้อุปกรณ์เพียงชิ้นเดียว การติดตามและการระบุสาเหตุหลักได้ง่ายดาย ด้วย QA Platform 4.0 คุณสามารถจัดการ ตั้งค่า และแก้ไขเกณฑ์การวัดที่คุณต้องการได้ โดยเป็นอิสระจากสิ่งที่คุณกำลังตรวจสอบในระหว่างกระบวนการรับประกันคุณภาพ

พบกับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์รับประกันคุณภาพที่เกี่ยวข้องของเรา:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                ทรานส์ดิวเซอร์

 

ST Pad, กระบวนการรับประกันคุณภาพ, การใช้งานที่ไม่เกี่ยวกับแรงบิด, การตรวจสอบที่ไม่เกี่ยวกับแรงบิด

ช่วยให้ผู้ใช้ปลอดภัยในระหว่างกระบวนการวัด

ลดการดำเนินการด้วยตนเองโดยใช้ระบบอัตโนมัติ

ประหยัดเวลาในการดำเนินการพร้อมกัน

มอบความน่าเชื่อถือในการทดสอบสูงสุดโดยใช้กระบวนการแบบอัตโนมัติ

มอบความน่าเชื่อถือในการทดสอบสูงสุดและความเป็นอิสระของผู้ปฏิบัติงานในเทคโนโลยีการประกอบล่าสุด เช่น หุ่นยนต์และสปินเดิลอัตโนมัติ

สามารถทดสอบสถานีอัตโนมัติของคุณได้ในขณะที่ผู้ใช้มุ่งเน้นไปที่ลำดับความสำคัญของโครงการอื่นๆ โดยทำงานในสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัย คุณสามารถมอบความน่าเชื่อถือในการทดสอบสูงสุดและความเป็นอิสระของผู้ปฏิบัติงานในเทคโนโลยีการประกอบล่าสุด เช่น หุ่นยนต์และสปินเดิลอัตโนมัติ โดยใช้ทรานดิวเซอร์อัจฉริยะ IRC-Connect นอกจากนั้นคุณสามารถควบคุมผลลัพธ์การขันให้แน่นได้แบบเรียลไทม์ด้วย STpad หรือ STpalm ช่วยให้มั่นใจว่าจะได้ประสิทธิภาพด้านคุณภาพสูง เข้าถึงทุกสิ่งที่คุณต้องการได้อย่างง่ายดายด้วยความสามารถในการพกพาของ STpad และการเชื่อมต่อที่เป็นอิสระของ IRC-Connect ซึ่ง IRC-Connect จะแปลงทรานดิวเซอร์ของคุณให้เป็นทรานดิวเซอร์ไร้สายอัจฉริยะ ข้อมูลจะได้รับการจัดเก็บไว้อย่างปลอดภัย และการทดสอบจะเชื่อถือได้ในทุกสภาพการทำงาน

พบกับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์รับประกันคุณภาพที่เกี่ยวข้องของเรา:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                ทรานส์ดิวเซอร์

 

ความน่าเชื่อถือในการทดสอบสูงสุด, กระบวนการรับประกันคุณภาพแบบอัตโนมัติ, การจัดการซอฟต์แวร์คุณภาพ

เพิ่มความยืดหยุ่น

ดำเนินการพร้อมกัน

การตรวจสอบย้อนหลังที่รวดเร็วและง่ายดาย

เพิ่มเวลาการทำงานในกระบวนการรับประกันคุณภาพ

เพิ่มเวลาการทำงานด้านคุณภาพด้วยการตรวจสอบทั้งหมดในสายการผลิตด้วยอุปกรณ์เพียงชิ้นเดียวพร้อมกับครอบคลุมการใช้งานด้านคุณภาพทั้งหมด

ใช้อุปกรณ์ชิ้นเดียวในการตรวจสอบคุณภาพทุกประเภทในสายการผลิต: การทดสอบเครื่องมือ การตรวจสอบข้อต่อ การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบขนาด ซึ่ง STpad จะเป็นอุปกรณ์หลักใน QA Platform 4.0 และสามารถใช้ได้ทั้งกับ IRC-Connect, STRwrench หรือ STbench โดยย้ายจากอุปกรณ์หนึ่งไปยังอีกอุปกรณ์หนึ่งได้อย่างราบรื่น คุณสามารถแสดงภาพและรับฟีดแบคผลลัพธ์และข้อมูลแบบเรียลไทม์ได้ด้วยการโต้ตอบที่เป็นเอกลักษณ์ระหว่าง STpad และซอฟต์แวร์ QA Supervisor นอกจากนั้นยังสามารถทำงานในโหมดสแตนด์อโลนได้อีกด้วย ด้วยเครื่องอ่านบาร์โค้ด 2D และกล้องในตัวจึงมีข้อมูลการตรวจสอบย้อนหลังอย่างสมบูรณ์ซึ่งสามารถถ่ายโอนและจัดเก็บไว้อย่างปลอดภัยในฐานข้อมูล

พบกับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์รับประกันคุณภาพที่เกี่ยวข้องของเรา:

 

QA Supervisor              |               STbench          |               STpad             |           STRwrench               |               STa 6000              |               IRC-Connect              |                ทรานส์ดิวเซอร์

 

อุปกรณ์รับประกันคุณภาพ, เพิ่มเวลาการทำงาน, การจัดการกระบวนการรับประกันคุณภาพ, STpad, STpalm
ดาวน์โหลดแผ่นพับของ QA Platform 4.0
Quality assurance in the assembly line, QA, QA supervisor software
ดาวน์โหลดแผ่นพับของ QA Platform 4.0
ตรวจสอบราคา!
ตรวจสอบราคา!
 

เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการรับประกันคุณภาพ

กลับสู่ด้านบน

คุณมีข้อสงสัยหรือไม่ โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้และทีมของเราจะให้การสนับสนุนคุณ!

หลังจากการส่งคำขอนี้ Atlas Copco จะสามารถติดต่อคุณผ่านข้อมูลที่เก็บรวบรวมไว้ได้ ดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ในนโยบายความเป็นส่วนตัวของเรา

กระบวนการรับประกันคุณภาพ - QA Platform 4.0

explainer icon