เมื่อโรงงานประกอบตู้เย็นของ Electrolux ใน Susegana ประเทศอิตาลี กำลังมองหาวิธีการปรับปรุงหลักสรีรศาสตร์และประสิทธิภาพในการผลิตของผู้ปฏิบัติงาน พวกเขาเลือกระบบการป้อนสกรูอัตโนมัติและนวัตกรรมใหม่ของ Atlas Copco และในการดำเนินการนี้ พวกเขาได้โซลูชั่นที่ยังช่วยปรับปรุงระดับคุณภาพในกระบวนการผลิตด้วย
ปัจจุบันบริษัท Electrolux ซึ่งก่อตั้งขึ้นในสวีเดนในปี 1919 เป็นหนึ่งในผู้ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านชั้นนำของโลก และยังเป็นหนึ่งในลูกค้าบริษัทเครื่องใช้ไฟฟ้าหลักของ Atlas Copco อีกด้วย Electrolux ช่วยกำหนดรูปแบบชีวิตประจำวันของลูกค้านับล้านใน 120 ประเทศ ในโรงงานผลิต 40 แห่งทั่วโลก Electrolux ผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้ามากกว่า 60 ล้านเครื่อง ตั้งแต่ตู้เย็นและตู้แช่แข็งไปจนถึงเตาอบ เครื่องฟอกอากาศ และเครื่องซักผ้า
โรงงานผลิตตู้เย็นของ Electrolux ใน Susegana ประเทศอิตาลี มีประวัติอันยาวนานในการใช้นวัตกรรมเครื่องมือและโซลูชั่น Smart Connected Assembly ของ Atlas Copco ในกระบวนการผลิต
ด้วยวัตถุประสงค์ในการเพิ่มความสามารถในการผลิตและหลักการยศาสตร์ของผู้ปฏิบัติงาน จึงมีการตัดสินใจลงทุนใน ระบบการป้อนสกรู แบบมือถือของ Atlas Copco เป้าหมายคือการลดความล้าของผู้ปฏิบัติงาน และในขณะเดียวกันก็เพิ่มผลผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
"เราเห็นมูลค่ามากมายในการใช้โซลูชั่นเทคโนโลยีการป้อนสกรูของ Atlas Copco เพื่อปรับปรุงความสามารถในการผลิตของเรา และยังสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นที่ต้องการและถูกหลักสรีรศาสตร์ให้กับผู้ปฏิบัติงานของเราอีกด้วย"
Francesco Giusto ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมแบบลีน (Lean Engineering Manager)
รับผิดชอบในการขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงสู่ระบบอัตโนมัติที่โรงงานใน Susegana
ตัวป้อนแบบเป็นขั้น SF-V-36 ที่ติดตั้ง ลดการปล่อยเสียงรบกวนที่ดังมากในพื้นที่ผลิตด้วยการถอดชามแบบสั่นสะเทือน และโมดูลการขันแน่นแบบมือถือซีรี่ส์ HTM-32 ที่ใช้จะสนับสนุนผู้ปฏิบัติงานเพื่อปรับปรุงหลักการยศาสตร์และเพิ่มคุณภาพผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังได้รับการสนับสนุนเพิ่มเติมจากการติดตั้งเครื่องมือ Tensor SL ของ Atlas Copco ที่มีการวัดแรงบิดและมุมที่มีความเที่ยงตรงสูง เครื่องมือทั้งหมดได้รับการตั้งโปรแกรมล่วงหน้าด้วยพารามิเตอร์การขันแน่นที่จำเป็น และเชื่อมต่อกับเครื่องควบคุม Power Focus 6000 ซึ่งจะสื่อสารกับ Manufacturing Execution System ของ Electrolux โดยจะรายงานข้อมูลการขันแน่นทั้งหมดเพื่อการตรวจสอบย้อนหลังและการควบคุมคุณภาพ
"การตรวจสอบคุณภาพอย่างต่อเนื่องและการป้องกันข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์เป็นปัจจัยที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตของเรา เพื่อรับประกันการส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดให้กับลูกค้าของเรา"
Francesco Giusto ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมแบบลีน (Lean Engineering Manager)
รับผิดชอบในการขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงสู่ระบบอัตโนมัติที่โรงงานใน Susegana
เราอยากแสดงความขอบคุณแก่ Francesco Giusto ที่ให้ข้อมูลเชิงลึกที่น่าสนใจเกี่ยวกับกระบวนการประกอบตู้เย็นของ Electrolux ที่เป็นระบบอัตโนมัติและมีนวัตกรรมสูง เราคาดหวังว่าความร่วมมือของเราจะเป็นประโยชน์ต่อสิ่งที่จะได้รับในอนาคต