Пример производителя специализированного оборудования в Германии
Как производитель оборудования повысил свою универсальность и надежность, одновременно снизив затраты на энергию сжатого воздуха на 10%
Заказчик
Компания, предоставляющая услуги по обработке металла и поверхностей.
Задача
Хотя компания уже много лет использует технологию частотно-регулируемого привода (VSD), ее текущий компрессор нуждается в замене. Кроме того, в связи расширением бизнеса компания также должна удовлетворять более высокую потребность в сжатом воздухе.
Решение и результаты
Замена устаревшего компрессора на компрессор последнего поколения GA 75 VSD+ FF, который потребляет меньше энергии и производит больше воздуха.
Компания предоставляет своим клиентам по всему миру широкий спектр услуг по обработке металла и поверхности. Для некоторых процессов, таких как нанесение порошкового покрытия, требуется большое количество сжатого воздуха. Подача сжатого воздуха должна быть надежной и эффективной.
Эта компания одной из первых начала применять эффективную технологию частотно-регулируемого привода, и вот уже два десятилетия использует GA 90 VSD. Несмотря на то, что компрессор все еще работал надежно, постепенно все более актуальным становился вопрос его капитального ремонта.
Кроме того, аудит энергопотребления показал, что компрессоры VSD последнего поколения способны обеспечить значительную экономию энергии.
Компания «Атлас Копко» предложила заменить устаревший компрессор новой моделью. Компрессор GA 90 VSD очень хорошо выполнял свою работу. Но спустя два десятилетия надежной эксплуатации пришло время перемен, особенно учитывая, что компания «Атлас Копко» значительно усовершенствовала технологию VSD с момента приобретения первоначального компрессора.
Новый компрессор имеет меньшую мощность, а следовательно потребляет меньше энергии, но при этом производит больше воздуха.
В частности, старая модель с номинальной мощностью 90 кВт производила до 15 м3 воздуха в минуту. Новый компрессор мощностью 75 кВт способен производить до 16 м3.
В результате экономия энергии составляет 11,88% в год, что в перерасчете равно 13 517 евро в год (при стоимости электроэнергии 0,21 евро/кВт-ч).
Технология VSD особенно полезна для данной компании, поскольку расход воздуха на рабочей площадке значительно колеблется от 100 до 260 литров в секунду. Таким образом, идеальным решением для таких условий становится компрессор, частота вращения электродвигателя которого может регулироваться в соответствии с потребностью в подаче воздуха.
Компания также использует GA 37+ во время пиковых нагрузок. При этом, хотя компрессоры подают воздух в сеть из разных точек, координация работает идеально. Новая технология VSD+ позволила компании снизить давление примерно до 7,1 бар, а колебания диапазона давления составили всего лишь примерно 0,1 бар.
Чтобы познакомиться со всеми способами сокращения затрат на сжатый воздух, загрузите нашу электронную книгу прямо сейчас!
Как производитель оборудования повысил свою универсальность и надежность, одновременно снизив затраты на энергию сжатого воздуха на 10%
Иногда переход с большого компрессора на несколько небольших установок VSD может обеспечить значительную экономию. Эта немецкая компания покажет, как это делается.
Когда речь заходит о сжатии воздуха, меньшее оборудование может добиться большего. В этом конкретном случае производитель заменил старый компрессор мощностью 90 кВт на современную установку мощностью 75 кВт, которая производит больше сжатого воздуха, в результате эффективность увеличилась на 28%.