29 noiembrie 2023
Timp de citire estimat: 5 minute
Aerul pe care îl respirăm conţine azot în proporţie de 78%. Acestea fiind spuse, azotul la un nivel mai ridicat de puritate are o mare varietate de aplicaţii practice în multe industrii. Pentru a realiza acest lucru, moleculele de azot sunt separate într-un flux de aer comprimat curat şi uscat. Rezultatul este o sursă purificată de azot gazos. Cu un generator de azot cu absorbţie şi presiune oscilantă, puteţi face acest lucru intern.
Pentru unele aplicaţii, cum ar fi umflarea anvelopelor şi prevenirea incendiilor, sunt necesare niveluri de puritate relativ scăzute (între 90% şi 97%). Alte aplicaţii, cum ar fi prelucrarea alimentelor/băuturilor şi turnarea plasticului, necesită niveluri mai ridicate de puritate (de la 97% la 99,999%).
În timp ce nivelurile mai ridicate de puritate sunt utilizate în industrii precum prelucrarea alimentelor, pentru necesităţi de puritate mai scăzută, este de preferat generarea de azot cu ajutorul tehnologiei cu membrană. Această metodă utilizează permeabilitatea selectivă pentru a separa azotul de alte gaze.
Diversificarea cunoştinţelor dumneavoastră cu privire la aceste metode vă asigură că sunteţi bine echipat pentru a alege cea mai bună soluţie de generare a azotului pentru nevoile dumneavoastră specifice. Aflaţi mai multe despre tehnologia de generare de azot cu membrană pentru a vedea beneficiile şi utilizările acesteia.
Urmăriţi această prezentare video pentru a afla mai multe despre azot
Adsorbţie cu presiune oscilantă (PSA)
O metodă de generare a azotului este absorbţia cu presiune oscilantă (PSA). Absorbţia este procesul în care atomii, ionii sau moleculele dintr-o substanţă, cum ar fi aerul comprimat, aderă la suprafaţa unui adsorbant.
Un generator de azot cu adsorbţie şi presiune oscilantă izolează azotul. Celelalte gaze din fluxul de aer comprimat (oxigen, CO2 şi vapori de apă) sunt adsorbite, lăsând în urmă azot purificat. Acest echipament este o abordare simplă, fiabilă şi rentabilă a generării de azot. Aceasta permite un debit continuu de azot de mare capacitate la nivelurile de puritate dorite.
Sistem cu două turnuri
PSA captează oxigenul din fluxul de aer comprimat atunci când moleculele se leagă de o sită moleculară de carbon. Acest lucru se întâmplă în două vase de presiune separate (turnul A şi turnul B). Fiecare dintre acestea este umplut cu o sită moleculară de carbon care comută între un proces de separare şi un proces de regenerare.
Aerul comprimat curat şi uscat intră în turnul A. Deoarece moleculele de oxigen sunt mai mici decât moleculele de azot, acestea trec prin porii sitei. Moleculele de azot nu sunt suficient de mici pentru a putea trece prin pori, astfel încât să ocolească sita. Acest lucru are ca rezultat azot la puritatea dorită. Se numeşte faza de absorbţie sau de separare.
Cea mai mare parte a azotului produs în turnul A iese din sistem gata de utilizare sau depozitare directă. Apoi, o mică parte din azotul generat curge în turnul B în direcţia opusă. Acest flux împinge oxigenul care a fost capturat în faza anterioară de absorbţie de către turnul B.
Prin eliberarea presiunii din turnul B, sitele moleculare din carbon îşi pierd capacitatea de a reţine moleculele de oxigen. Acestea se detaşează de site şi se îndepărtează de fluxul mic de azot care vine din turnul A.
Acest "" proces de curăţare face loc noilor molecule de oxigen să se ataşeze la site în următoarea fază de adsorbţie. Sistemul PSA cu două turnuri comută între separare şi regenerare pentru a asigura producţia continuă de azot la un nivel de puritate dorit.
Generaţi azot în regim propriu
Întrebaţi un profesionist din domeniul sistemelor de aer care este cea mai bună soluţie pentru generarea de azot în cadrul companiei dvs.
Azotul joacă un rol important în diferite aplicaţii industriale. Această carte electronică despre generarea azotului vă va ajuta să înţelegeţi tendinţa în creştere privind generarea locală de azot şi avantajele acestui procedeu pentru afacerea dvs.
Doriţi să discutaţi despre opţiunile pentru afacerea dvs. sau aveţi întrebări pentru noi? Faceţi clic pe butonul de mai jos pentru a intra în contact cu noi.
