Por que o nitrogênio é essencial para a montagem de PCBs
Não importa se você está usando soldagem por refluxo, onda ou seletiva para fabricação de placas de circuito impresso (PCBs), você precisará de nitrogênio (N2) prontamente disponível. Isso ocorre devido às suas propriedades de baixo óxido, o que ajuda no fluxo da solda. Ele também gera pouco calor e produz o mínimo de ganga. Esses benefícios para a montagem de PCBs, entre outros, são abordados abaixo.
Antes de entrar no N2 para a montagem de PCBs, também vale a pena discutir por que as PCBs são tão importantes. Elas são uma parte essencial do mercado de serviços de fabricação eletrônica (EMS). As empresas de EMS produzem PCBs e produtos totais contendo PCBs em nome dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs). Você pode aprender mais sobre isso em nosso artigo relacionado sobre o mercado de EMS.
Continue lendo para saber mais sobre por que o N2 é essencial para a montagem de PCBs, começando com uma breve introdução ao processo de soldagem. Também cobrimos a geração de nitrogênio no local.
Processos de soldagem
O processo de soldagem correto dependerá se a tecnologia de furo passante (THT) ou a tecnologia de montagem em superfície (SMT) for usada. Como você pode imaginar, a THT envolve furos para fixar componentes, enquanto a SMT usa um tipo específico de adesivo conhecido como cola SMT (ou cola vermelha), especialmente durante a soldagem por onda ou soldagem por refluxo de dupla face. Esse tipo de adesivo ajuda a manter os componentes no lugar antes do processo de soldagem, evitando que eles se movam ou caiam.
A soldagem por onda e seletiva é usada para THT, enquanto o refluxo é implementado em PCBs com SMT. Isso ocorre porque a soldagem por onda e seletiva passa sobre a solda. Por outro lado, a soldagem por refluxo envolve uma pasta que é posteriormente endurecida em um forno em torno de 250 C.
Também vale ressaltar que a onda é mais comumente usada devido à sua abordagem econômica. Independentemente do tipo usado, você vai querer N2 prontamente disponível para soldagem. Isso é explicado na seção a seguir.
Benefícios do N2 para a montagem de PCBs
A razão pela qual o N2 é usado na fabricação de PCBs é devido às suas propriedades inertes. Se o ar comprimido fosse usado, a solda reagiria ao oxigênio nele, causando a formação de uma camada de óxido. Isso criaria curtos-circuitos e problemas de qualidade e poderia levar à corrosão.
Com isso, é importante ter o fluxo certo. Você vai querer dimensionar seu gerador de N2 de acordo com as especificações, com base no tipo de soldagem. Por exemplo, por refluxo requer um fluxo maior do que a seletiva.
Além do que já foi dito, há outros benefícios para o N2:
Gere seu próprio suprimento de N2 para montagem de PCBs de alta qualidade
É comum que empresas de EMS recebam N2 por meio de serviços de entrega. Dito isso, é mais econômico usar a geração de nitrogênio no local. Isso ocorre porque gerar seu próprio suprimento evita a necessidade de logística de entrega e custos associados. Além disso, você reduzirá as emissões de transporte. Também permite que você mantenha a consistência da qualidade.
A produção de nitrogênio normalmente requer um compressor de ar, gerador de nitrogênio, equipamento de tratamento de ar, como secadores e filtros, bem como armazenamento de ar e N2. Quando se trata de secadores e filtros, os que são necessários dependem da aplicação.
Para empresas de montagem de PCBs de pequeno a médio porte, é possível usar um compressor de ar com injeção de óleo com o equipamento de tratamento de ar certo. Além disso, o uso de um gerador no local com tecnologia de adsorção por oscilação de pressão (PSA) produzirá o N2 de alta pureza exigido pela soldagem.
Estamos aqui para ajudar
Esperamos que este artigo explique a importância do N2 para a montagem de PCBs. Se você quiser mais informações sobre qualquer tópico discutido, sinta-se à vontade para entrar em contato. Nossa equipe ficará feliz em apontar a direção certa, incluindo nossas soluções de geração de nitrogênio no local.
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