Dlaczego i jak używać pomp próżniowych do obróbki drewna

Technologia próżniowa jest wszechstronna i ma wiele interesujących zastosowań. Przemysł obróbki drewna jest branżą, w której zastosowanie pomp próżniowych zapewnia wydajność i dokładność pracy. Zalety dobrze zastosowanego systemu próżniowego są niezaprzeczalne — skutecznie pozwala on nie tylko zwiększyć produktywność, ale także obniżyć koszty, zwłaszcza w porównaniu z innymi konwencjonalnymi metodami.

Pompy próżniowe nieustannie dowodzą, że są bezpiecznym i wydajnym narzędziem do prac związanych ze snycerstwem, przytrzymywaniem obrabianego przedmiotu, a nawet podnoszeniem itp. Istnieje wiele zastosowań pomp próżniowych Atlas Copco w obróbce drewna. 

Frezarka CNC jest rodzajem maszyny sterowanej komputerowo, która służy do wiercenia, cięcia lub nacinania materiałów, takich jak metal lub drewno. Wiele przedmiotów, z których korzystamy na co dzień, takich jak szafy, meble, drzwi i inne wyroby drewniane, są często wykonywane z wykorzystaniem technik CNC.

Aby jednak prawidłowo obrobić przedmiot, należy go należycie zamocować, bez ryzyka poruszenia lub przypadkowego przesunięcia. I w takich zastosowaniach sprawdzają się pompy próżniowe. Idealnie nadają się do przytrzymywania miękkich materiałów, takich jak drewno. Stabilne i stałe poziomy podciśnienia są niezbędne do zapewnienia solidnego mocowania drewna. Fizyczne zaciski i uchwyty mogą uszkodzić obrabiany przedmiot i pozostawiać wgniecenia. Rezultatem byłoby więcej wadliwych produktów i odpadów.

Siła trzymania pomp próżniowych jest przydatna nie tylko na etapie rzeźbienia i cięcia. Jest to również dobry wybór do bezpiecznego przytrzymywania, przenoszenia, przesuwania i transportowania drewnianych przedmiotów. 

Omówiliśmy już przydatność pomp próżniowych w obróbce CNC i w innych pracach związanych z obróbką drewna, ale ta użyteczność to zaledwie wierzchołek góry lodowej. Nasze pompy Atlas Copco zostały zaprojektowane z myślą o zapewnieniu oszczędności energii i obniżeniu kosztów posiadania dla producentów.

• Większa kontrola: stabilne i stałe poziomy podciśnienia są niezbędne do zapewnienia solidnego mocowania drewna, a pompy próżniowe firmy Atlas Copco zapewniają większą kontrolę nad skomplikowanymi potrzebami w zakresie obróbki CNC. 

• Produkcja wysokonakładowa: większa kontrola oznacza również szybszą obróbkę i wyższą produktywność, co pozwala zwiększyć wydajność.

• Energooszczędność: nasze pompy są również wyposażone w technologię napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD), która dostosowuje prędkość pracy pompy próżniowej do zapotrzebowania. Regulacja i zmniejszanie zużycia energii pomaga zaoszczędzić na kosztach energii elektrycznej.

• Mniejsza liczba braków: zwiększona precyzja, którą można osiągnąć dzięki zastosowaniu technologii próżniowej zapewniającej stabilną wydajność, zmniejsza ryzyko wystąpienia wad produktowych, co przekłada się na lepszą jakość produktów końcowych. 

• Niższe koszty pracy: automatyzacja procesów z wykorzystaniem pomp próżniowych pozwala obniżyć koszty pracy i zwiększyć wydajność. 

• Łatwość obsługi: w przypadku gamy rozwiązań próżniowych Atlas Copco dodatkową zaletą jest możliwość lepszego sterowania pompą dzięki zastosowaniu sterownika HEX@™ oraz zdalnemu zarządzaniu pompą za pomocą aplikacji Atlas Copco VSD⁺. 

Podczas wyboru pompy do obróbki drewna należy uwzględnić różne czynniki. Środowisko pracy i liczba stołów CNC pozwalają określić odpowiedni typ systemu. Ogólnie rzecz biorąc, nasze suche kłowe pompy próżniowe z serii DZS VSD+ A oraz rotacyjne śrubowe pompy próżniowe GHS VSD+ są doskonałym wyborem do zastosowań związanych z obróbką drewna.

Jednak bez względu na wybrany model lub technologię, nie da się zaprzeczyć wartości techniki podciśnieniowych w obróbce drewna.

Poznaj wszystkie inne branże, w których wykorzystywane są nasze pompy.