Wymiarowanie Sprężarki powietrza Strona wiki dotycząca sprężonego powietrza Montaż sprężarki powietrza Jak to zrobić
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze jest określane przez poszczególne odbiorniki powietrza. Jest to obliczane przez zsumowanie zużycia powietrza wszystkich narzędzi, maszyn i procesów, które będą połączone, a następnie oszacowanie ich indywidualnego współczynnika wykorzystania na podstawie doświadczenia. Ważne jest, aby od samego początku uwzględniać potencjalne wycieki, zużycie i przyszłe zmiany zapotrzebowania na powietrze.
Jak obliczyć zapotrzebowanie na sprężone powietrze? Oto proste podejście:
Współczynnik wykorzystania narzędzi może być trudny do oszacowania, zalecamy porównanie obliczonych wartości z zmierzonym zużyciem w podobnych zastosowaniach. Na przykład duże odbiorniki zasilane powietrzem, takie jak szlifierki i piaskownicy, są często używane przez dłuższy okres ciągłej pracy (3-10 minut), pomimo niskiego ogólnego współczynnika wykorzystania. Nie można tego naprawdę uznać za pracę przerywaną i konieczne jest oszacowanie, ile maszyn będzie jednocześnie używanych do oszacowania całkowitego zużycia powietrza.
Pojemność sprężarki jest zasadniczo określana na podstawie całkowitego nominalnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Wolne natężenie przepływu na wyjściu sprężarki powinno pokrywać to natężenie zużycia powietrza. Obliczona pojemność rezerwowa zależy przede wszystkim od kosztu utraconej produkcji wynikającej z potencjalnej awarii sprężonego powietrza. Liczba sprężarek i ich wzajemne rozmiary zależą głównie od wymaganego stopnia elastyczności, układu sterowania i efektywności energetycznej. W instalacji , w której tylko jedna sprężarka dostarcza sprężone powietrze (ze względu na ograniczenia kosztów), system można przygotować do szybkiego podłączenia sprężarki przenośnej w ramach serwisu. Starsza sprężarka używana jako źródło rezerwowe może służyć jako niedroga moc rezerwowa.
Zrozumienie swojej działalności znacznie ułatwia podejmowanie decyzji.
Analiza eksploatacyjna dostarcza kluczowych czynników dotyczących zapotrzebowania na sprężone powietrze i stanowi podstawę do oceny optymalnej ilości sprężonego powietrza do produkcji. Większość firm przemysłowych stale się rozwija, co oznacza, że ich zapotrzebowanie na sprężone powietrze również się zmienia. Dlatego ważne jest, aby dopływ sprężonego powietrza był oparty na aktualnych warunkach, z odpowiednim marginesem na rozbudowę wbudowaną w instalację.
Analiza eksploatacyjna polega na pomiarze danych eksploatacyjnych, ewentualnie uzupełnionych o kontrolę istniejącej instalacji sprężonego powietrza przez odpowiedni okres czasu. Analiza ta powinna obejmować co najmniej tydzień operacji, a okres pomiaru powinien być wybierany z zachowaniem ostrożności w celu przedstawienia typowego przypadku i dostarczenia odpowiednich danych.
Przechowywane dane umożliwiają również symulację różnych pomiarów i zmian w pracy sprężarki oraz analizę wpływu na ogólną ekonomikę instalacji.
Czynniki takie jak czas dociążenia i czas odciążenia również mają wpływ na całkowitą ocenę pracy sprężarki. Stanowią one podstawę do oceny współczynnika obciążenia i zapotrzebowania na sprężone powietrze, rozłożonego na dzień lub tydzień pracy. W związku z tym współczynnik dociążenia nie może być odczytany z licznika godzin pracy sprężarki.
Analiza operacyjna stanowi również podstawę potencjalnego odzysku energii. Często można odzyskać ponad 90% dostarczonej energii. Ponadto analiza może dostarczyć odpowiedzi na temat wymiarowania , jak również sposobu działania instalacji. Na przykład, ciśnienie robocze może być często obniżone w określonych momentach, a układ sterowania można zmodyfikować w celu poprawy wykorzystania sprężarki wraz ze zmianami w produkcji. Bardzo ważne jest również sprawdzenie pod kątem wycieków. W przypadku produkcji niewielkich ilości powietrza w nocy i w weekendy warto zastanowić się, czy zainstalowanie mniejszej sprężarki, aby spełnić ten wymóg, jest realną opcją.
Podsumowując, kluczowe znaczenie ma zrozumienie sposobu obliczania i pomiaru zapotrzebowania na sprężone powietrze. Zapewnia nie tylko wydajne i ekonomiczne działanie, ale także przyczynia się do niezawodności i sukcesu systemu sprężonego powietrza.
31 maja, 2022
Instalowanie systemu sprężonego powietrza jest prostsze niż kiedyś. Należy pamiętać o kilku kwestiach, przede wszystkim o tym, gdzie umieścić sprężarkę i jak zorganizować pomieszczenie wokół sprężarki. Czytaj więcej...
30 czerwca, 2022
Przy wyborze sprężarki powietrza należy wziąć pod uwagę wiele rzeczy. W tym artykule wyjaśnimy, jaka sprężarka jest najbardziej odpowiednia, w zależności od zastosowania i potrzeb.
4 sierpnia, 2022
Istnieją różne sposoby uzdatniania sprężonego powietrza i różne narzędzia stosowane w tych procesach. Dowiedz się więcej o procesie regulacji przepływu sprężonego powietrza.
