Spusty z serii IWD, EWD, WD oraz TWD rozwiązują wszelkie problemy z odprowadzaniem kondensatu w procesie sprężania powietrza, nawet w silnie zanieczyszczonych instalacjach. Nasze separatory wody i spusty pozwalają bezpiecznie, niezawodnie i niskim kosztem pozbywać się kondensatu.
Powietrze wypływające ze sprężarki osiąga wilgotność na poziomie 100%. Zawiera również olej (o ile nie jest używana sprężarka bezolejowa) i cząstki stałe. Prowadzi to do powstawania oleistego osadu o właściwościach ściernych, a często także o kwaśnym odczynie. W razie braku urządzeń do uzdatniania powietrza ten osad trafia do instalacji sprężonego powietrza i powoduje korozję rur oraz uszkodzenia narzędzi pneumatycznych. Grozi też wybrakowaniem produktów końcowych.
Nasze separatory wody WSD zwiększają żywotność i niezawodność chłodnicy sprężonego powietrza dzięki skutecznemu wychwytywaniu kondensatu. Separator wody zapobiega gromadzeniu się skroplonej wody w instalacji powietrza. Standardowo dostarczany jest wraz z chłodnicami końcowymi Atlas Copco i może pracować w dowolnej części instalacji. Separatory cyklonowe, wykonane w całości z odpornego na korozję materiału, usuwają z instalacji mgłę wodną, chroniąc podzespoły takie jak osuszacze i filtry. Nie wymagają serwisowania, nie zawierają ruchomych elementów i są wyposażone w spust automatyczny lub ręczny.
Wilgoć pozostała w sprężonym powietrzu zmienia się w wodę w miarę ochładzania się powietrza przepływającego przez układ. Ponieważ woda powoduje korozję i uszkodzenia, w całej sieci należy zainstalować spusty kondensatu. Atlas Copco oferuje szeroką gamę spustów — automatycznych, sterowanych elektronicznie i czasowych — które zapewniają optymalną pracę chłodnicy końcowej, osuszacza, zbiornika powietrza itp.
Spusty z serii IWD, EWD, WD oraz TWD rozwiązują wszelkie problemy z odprowadzaniem kondensatu w procesie sprężania powietrza, nawet w silnie zanieczyszczonych instalacjach. Nasze separatory wody i spusty pozwalają bezpiecznie, niezawodnie i niskim kosztem pozbywać się kondensatu.
Spusty serii IWD ze sterowaniem elektronicznym skutecznie, niezawodnie i sprawnie usuwają kondensat z sieci powietrza. Mają konstrukcję bezstratną i odprowadzają kondensat dopiero po osiągnięciu jego wstępnie określonego poziomu. W zbiorniku spustu pozostaje jedynie minimalna ilość kondensatu, a proces opróżniania nie powoduje jakichkolwiek strat energii. Dzięki specjalnej obudowie spusty kondensatu z serii IWD mogą być stosowane zarówno w instalacjach ze smarowaniem olejowym, jak i bezolejowych.
Spusty sterowane elektronicznie EWD zapewniają bezpieczne, niezawodne i efektywne odprowadzanie kondensatu. Funkcja inteligentnego sterowania spustem monitoruje nagromadzenie kondensatu i usuwa go tylko wtedy, gdy jest to konieczne, zapobiegając stratom sprężonego powietrza. Dostępne są również specjalne spusty EWD do kondensatu zanieczyszczonego olejem. Produkty z tej serii można zamówić także w wersji z dodatkową twardą powłoką, przeznaczonej do usuwania żrącego kondensatu bezolejowego.
Zawór spustowy WD 80 całkowicie automatycznie odprowadza wodę, która gromadzi się w najniższym punkcie układu sprężonego powietrza (np. na dole zbiornika lub separatora cyklonowego). Dzięki opatentowanej konstrukcji ma minimalne wymagania serwisowe.
Spust czasowy TWD usuwa kondensat za pomocą zaworu elektromagnetycznego, którym steruje elektroniczny regulator czasowy. Optymalna nastawa czasu i długości każdego cyklu minimalizuje straty sprężonego powietrza. Spust TWD jest kompaktowy, łatwy w montażu i w pełni automatyczny. To ekonomiczne rozwiązanie w zakresie odprowadzania wody z filtrów i zbiorników sprężonego powietrza.
Water separator type |
Capacity range |
Maximum working pressure |
Connections |
Dimensions
|
|---|---|---|---|---|
|
l/s |
cfm |
Bar |
Inlet/outlet |
WSD 25 |
7-60 |
15-127 |
20 |
G 1 |
WSD 80 |
50-150 |
106-318 |
20 |
G 1½ |
WSD 250 |
125-350 |
265-742 |
20 |
G 2½ |
WSD 750 |
300-800 |
636-1695 |
20 |
83 mm |
| Water separator type | Capacity range | Maximum working pressure | Connections | Dimensions | |||
| l/s | cfm | Bar | Inlet/outlet | Height mm | Width mm | Length mm | |
| WSD 25 | Jul-60 | 15-127 | 20 | G 1 | 332 | 130 | 185 |
| WSD 80 | 50-150 | 106-318 | 20 | G 1½ | 432 | 130 | 185 |
| WSD 250 | 125-350 | 265-742 | 20 | G 2½ | 532 | 160 | 230 |
| WSD 750 | 300-800 | 636-1695 | 20 | 83 mm | 532 | 160 | 230 |
| Drain type | Maximum compressor capacity | Maximum dryer capacity | Maximum working pressure | Dimensions | ||||
| l/s | cfm | l/s | cfm | Bar | Height mm | Width mm | Length mm | |
| EWD 50 | 65 | 138 | 130 | 275 | 16 | 115 | 70 | 171 |
| EWD 50 A | 65 | 138 | 130 | 275 | 16 | 115 | 70 | 171 |
| EWD 50 B | 650 | 1380 | 1729 | 3640 | 16 | 115 | 70 | 171 |
| EWD 50 L | 650 | 1380 | 1729 | 3640 | 16 | 115 | 70 | 171 |
| EWD 75 | 98 | 208 | 194 | 411 | 16 | 141 | 65 | 150 |
| EWD 75 C | 98 | 208 | 194 | 411 | 16 | 141 | 65 | 150 |
| EWD 75 CHP | 98 | 208 | 194 | 411 | 63 | 141 | 65 | 150 |
| EWD 330 | 433 | 917 | 866 | 1835 | 16 | 162 | 93 | 212 |
| EWD 330 C | 433 | 917 | 866 | 1835 | 16 | 162 | 93 | 212 |
| EWD 330 CHP | 433 | 917 | 866 | 1835 | 25 | 162 | 93 | 212 |
| EWD 1500 | 1950 | 4132 | 3900 | 8264 | 16 | 180 | 120 | 252 |
| EWD 1500 C | 1950 | 4132 | 3900 | 8264 | 16 | 180 | 120 | 252 |
| EWD 16K C | 21670 | 45920 | 43340 | 91830 | 16 | 280 | 254 | 280 |
| Drain type | Maximum working pressure | Drain capacity | Connections | Dimensions | ||
| Bar | l/h | Height mm | Width mm | Length mm | ||
| WD 80 | 20 | 200 | G ½ | 182 | 132 | 132 |
| Drain type | Maximum working pressure | Connections | Dimensions | |||
| Bar | Inlet | Valve | Height mm | Width mm | Length mm | |
| TWD | 16 | G ½-¼ | G ½ | 126.5 | 131 | 95 |
5 czerwca, 2022
W tym przewodniku znalazły się wszystkie informacje na temat uzdatniania powietrza. Obejmuje on wszystkie ważne tematy związane z uzdatnianiem powietrza — od różnych rodzajów zanieczyszczeń po znajomość wymagań dotyczących jakości powietrza.
