10 kroków do ekologicznej i bardziej energooszczędnej produkcji

Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w produkcji ekologicznej — wszystko, co musisz wiedzieć
10 kroków do ekologicznej produkcji sprężonego powietrza

Wszystko, co musisz wiedzieć o procesie transportu pneumatycznego

Dowiedz się, w jaki sposób możesz stworzyć bardziej wydajny proces transportu pneumatycznego.
3D images of blowers in cement plant

Zoptymalizuj przepływ powietrza przy użyciu sterownika centralnego

Nasz najnowszy sterownik centralny, Optimizer 4.0, zapewnia stabilne działanie instalacji i obniża koszty energii.
sterownik optimizer 4.0 do sprężarek powietrza
Zamknij

Bezolejowe odśrodkowe dmuchawy powietrza ZB VSD pomagają firmie Weser-Metall GmbH zaoszczędzić nawet 600 000 euro rocznie

Zakład recyklingu ołowiu firmy Weser-Metall GmbH w Nordenham w Niemczech nie jest typowy. Jego jednostka sterująca nie tylko wykorzystuje przepływ jako zmienną odniesienia (zamiast ciśnienia), ale także zapewnia wysoką sprawność energetyczną i pozwala zaoszczędzić nawet 600 000 euro na kosztach energii.

Dopalanie powietrza w Wesermetall GmbH
Firma Weser-Metall specjalizuje się w recyklingu ołowiu, zwłaszcza ze starych akumulatorów i pasty akumulatorowej. Zakład nabył trzy bezolejowe odśrodkowe sprężarki ZB VSD (o zmiennej prędkości obrotowej) od firmy Atlas Copco, które są sterowane na podstawie przepływu i zapewniają przepływ w zakresie od 1500 do 10 000 m3/h przy nadciśnieniu nawet do 1,95 bar. „Nasze wymagania są zupełnie inne”, wyjaśnił Timo Tesch, kierownik ds. projektowania/inżynierii procesu/operacji dodatkowych w firmie Weser-Metall. „Na końcówkę dyszy zanurzonej w płynnym żużlu w piecu działa zmienne przeciwciśnienie. Utrzymanie kontroli nad procesem metalurgicznym bezwzględnie wymaga zapewniania stałego przepływu. Warunki pracy zmieniają się bardzo szybko, co wymaga sprawnej interwencji i ponownej regulacji”.
customer_wesermetall_ZB VSD

Nowa instalacja sprężonego powietrza jest tak uniwersalna, mocna i łatwa w obsłudze, że firma spełniła swoje naprawdę wysokie wymagania. Z tego co wiem, taki rodzaj instalacji jest wyjątkowy w skali światowej. Dzięki nowej stacji sprężonego powietrza oszczędzamy od 500 000 do 600 000 euro rocznie na energii.

Timo Tesch , Kierownik ds. projektowania/inżynierii procesu/operacji dodatkowych w firmie Weser-Metall.

Powietrze o niskim ciśnieniu przez cały czas

Pomieszczenie sprężarek_Wesermetall GmbH
Powietrze z turbosprężarek jest dostarczane 24 godziny na dobę i jest wydmuchiwane razem z gazem ziemnym i tlenem przez dyszę zanurzoną w roztopionej masie, co pozwala utrzymać proces metalurgiczny w piecu do topienia. Jednocześnie powietrze po spalaniu jest dostarczane do pieca poprzez kąpiel stopionego metalu, aby zapobiec przedostaniu się składników reaktywnych, takich jak niespalony gaz ziemny, do spalin. Gdy w 1996 r. do prac z ołowiem w firmie Nordenham zaprzestano używania koksowych pieców szybowych do topienia na rzecz bardziej przyjaznych środowisku imersyjnych pieców gazowych, zainstalowano dwustopniową turbosprężarkę (pierwszy stopień 0,82 bar; drugi stopień 2,8 bar) do przetwarzania i dopalania powietrza, ale zawsze uważano, że można zyskać jeszcze większą wydajność.

Niezwykła możliwość regulacji przepływu

Weser Metall GmbH
Ostatecznie wzrastające koszty energii i lepsza technologia sprężarek przyspieszyły zakup nowych odśrodkowych dmuchaw powietrza ZB z bezpośrednim napędem VSD o zmiennej prędkości obrotowej od firmy Atlas Copco. Problemem dla firmy Weser-Metall był jednak brak opinii dotyczących tego typu zastosowań. Mimo że turbosprężarki ZB był używane w zakładach oczyszczania ścieków, zawsze były one sterowane ciśnieniowo, a nie na podstawie przepływu.

Clean water. Swedish reliability Dmuchawy Klasa 0 Odśrodkowe bezolejowe Przetwórstwo Sprężarki bezolejowe