Afbeelding van de GHS VSD+ bij Valentin Traiteur - verpakkingslijn
 

Succesverhaal: Valentin Traiteur

Klant: Valentijn Traiteur
Regio: Roanne, Frankrijk
Sector: voedselverpakking
Voordeel: energiebesparing van 35%

Valentin Traiteur is een Franse voedselverwerkende onderneming. Het bedrijf bereidt en verpakt klassieke Franse gerechten zoals delicatessenbrood, croissants met ham, taarten en quiches voor derden, voornamelijk huismerken. Alle gerechten van het bedrijf worden vacuümgeseald om de natuurlijke smaak te behouden.

Uitdaging:

Afbeelding van een vacuümverpakt voedingspakket in een fabriek
Valentin Traiteur had een vacuümpomp nodig die een veilig en betrouwbaar vacuüm kon leveren. De bestaande vacuümpompinstallatie was verre van schoon en stond in lekbakken om te zorgen dat er geen olie in de verpakkingslijn eronder terecht kon komen. Veiligheid was een hoge prioriteit, evenals de kwaliteit en snelheid van het vacuüm. De houdbaarheid van de producten van het bedrijf houdt rechtstreeks verband met de kwaliteit van het vacuüm vóór sealing, dus het was belangrijk de hoogst mogelijke vacuümkwaliteit te behalen. Bovendien bepaalt de vacuümpomp de snelheid waarmee de verpakkingslijnen lopen, dus hoe sneller hoe beter.
Afbeelding van Arnaud Burtin, onderhoudsmanager van Valentin Traiteur

In de levensmiddelenindustrie zijn veiligheid en betrouwbaarheid van het grootste belang. Daarom hebben we gekozen voor een vacuümpomp van Atlas Copco.

Arnaud Burtin ,
Onderhoudsmanager
Valentin Traiteur

Oplossing:

Valentin Traiteur heeft zijn bestaande vuile, luidruchtige pompen vervangen door een GHS 350 VSD⁺-vacuümpomp van Atlas Copco. Dit is een turboversie die is uitgerust met een variabele toerenregeling. De turbotechnologie zorgt ervoor dat het vereiste vacuümniveau zo snel mogelijk wordt bereikt. De pomp kwam in de plaats van twee pompen die elk 5,5 kW leverden, maar de nieuwe GHS-pomp van 7,5 kW verzorgt nu alleen hetzelfde proces. De schone pomp zorgt er ook voor dat het voedselproductieproces niet wordt verontreinigd en omdat er geen olie of olienevel wordt uitgestoten, zorgt dit voor een veilige werkomgeving voor de bedieners.

Resultaat:

Het gebruik van maar één pomp van 7,5 kW heeft geresulteerd in aanzienlijke energiebesparingen. Bovendien vergroot de variabele toerenregeling van de nieuwe pomp de energiebesparingen omdat de geleverde prestaties worden afgestemd op de productiebehoefte. Als de operators de productiemachine langzaam laten draaien, bijvoorbeeld vanwege een productieprobleem, past de pomp zich automatisch aan. In totaal berekent Valentin Traiteur dat het bedrijf ongeveer 35% op energiekosten zal besparen.

De GHS-pomp is voorzien van een Elektronikon-bedieningspaneel dat perfect en constant de prestaties en het energiegebruik in balans houdt. Dit betekent dat de pomp de nauwkeurigheid van het vacuümsysteem heeft vergroot, en dus de kwaliteit en tegelijkertijd de productie heeft verbeterd.

De kortere evacuatietijd betekent dat de pomp een kortere cyclustijd heeft dan vergelijkbare pompen, namelijk een halve seconde sneller.

Gedurende een jaar betekent dit tienduizenden extra pakketten voor Valentin Traiteur.

Verwante onderwerpen en verhalen

Reference image for Wernsing Feinkost Customer Success Story

De Duitse voedselproducent Wernsing Feinkost vertrouwt op een stabiel vacuüm dat wordt geleverd door de GHS VSD+-vacuümpomp

9 januari, 2018

Wernsing is een fabrikant van hoogwaardige voedselproducten, waaronder aardappelproducten voor antipasti, broodspreads, desserts, dressings, dips en sauzen, marinades, pasta en snacks, salades of soepen en stoofschotels. Producten van het bedrijf zijn gewild bij gespecialiseerde groothandelaren, detailhandelaren en industriële partners in heel Duitsland. De kwaliteit van het vacuüm is van cruciaal belang voor de smaak en kwaliteit van hun producten.