Wat is volgens u de belangrijkste doorbraak op het gebied van voedselconservering? Uw antwoord is waarschijnlijk: koeling. Dat is zeker het geval, maar als het gaat om het verpakken van vers vlees bracht vacuümverpakking een revolutie teweeg op het gebied van voedselconservering, toen het halverwege de 20e eeuw werd uitgevonden.
Dankzij vacuümverpakking kan de houdbaarheid van vers vlees worden verlengd, zelfs zonder conserveringsmiddelen, zodat consumenten gezondere producten krijgen en minder voedsel verspillen.
Wat zijn de voordelen van vacuüm verpakken van vlees?
Het belangrijkste voordeel is natuurlijk houdbaarheid, doordat een vacuüm de houdbaarheid van verse vis en vers vlees aanzienlijk verlengt zonder invloed op eigenschappen als smaak, sappigheid, vorm en uiterlijk. Hierdoor wordt minder voedsel verspild, en dat betekent kostenbesparingen voor zowel bedrijven, restaurants als gezinnen.
Het organiseren van de voedselvoorraad is een ander voordeel, vooral in restaurants. Vlees en vis in een vacuümzak kan worden geëtiketteerd om het opbergen en organiseren te vergemakkelijken.
Vacuüm verpakken kan ook vriesbrand voorkomen, die optreedt als vlees in direct contact komt met het ijs in een vriezer.
Vers vlees bederft sneller door pathogenen, schimmels en bacteriën die zich voeden met de zuurstof in de atmosfeer. Een vacuümpomp verwijdert de zuurstof uit het verpakte vlees, zodat deze micro-organismen doodgaan en zich niet meer vermenigvuldigen.
Hoe kies ik een vacuümpomp voor het verpakken van vlees?
Of u nu vers vlees verpakt op kleine schaal of een enorme fabriek exploiteert: u hebt een betrouwbare vacuümtoevoer nodig bij een constant drukinstelpunt.U kunt verschillende pomptechnologieën overwegen, afhankelijk van:
Het volume van de verpakkingskamer. Hoe groter deze is, hoe groter het luchtvolume dat u moet verwijderen en hoe groter de pompinstallatie moet zijn
De doeldruk (gasbelasting)
De cyclustijd van de verpakkingsmachine. Het aantal cycli per minuut bepaalt de snelheid van uw pomp
Wanneer u het formaat van de pomp hebt bepaald, hebt u de keuze tussen drogeen oliegesmeerde technologie. Beide hebben hun voordelen, dus de beste oplossing is afhankelijk van uw specifieke installatie. Hebt u een productiehal met meerdere verpakkingslijnen? Dan is een gecentraliseerd vacuümsysteem de meest efficiënte opstelling, die het energie- en CO2-verbruik met tot 50% kan verlagen. Als u alle pompen uit uw productiehal verwijdert, verwijdert u ook het geluid, de warmte en de emissies, en wordt sneller onderhoud mogelijk.
Welke vacuümpomp ondersteunt verpakking onder gemodificeerde atmosfeer?
Tijdens verpakken onder gemodificeerde atmosfeer wordt de omgevingslucht verwijderd en vervangen door een beschermgas, zoals stikstof, kooldioxide of zelfs zuurstof, maar in een zeer hoge concentratie, waardoor aerobe micro-organismen worden verstikt.
In het geval van vlees verpakken versterken deze hoge zuurstofconcentraties de kleur van rood vlees terwijl het wordt geconserveerd. Als u een pomp voor herinjectie van zuurstof nodig hebt, moet u op de volgende kenmerken letten:
Een droge pomp, vrij van koolwaterstoffen
De olie in de pomp moet inert zijn
Afdichtingen moeten compatibel zijn met zuurstof
Onze droge schroefpompen of klauwenpompen zijn ideaal voor verpakken onder gemodificeerde atmosfeer; bekijk ze allemaal of praat met een expert voor een oplossing op maat.
Hoe werkt een centraal vacuümsysteem bij vlees verpakken?
Bij vleesverpakkingscentra die gebruikmaken van een centraal vacuümsysteem wordt de hoogste efficiëntie bereikt met een pompsysteem dat de druk nauwkeurig regelt en het grootst mogelijke regelbereik heeft. Dit garandeert een consistente kwaliteit van het product in de verpakking en verwijdert tegelijkertijd op de meest efficiënte en energiebesparende manier schadelijke atmosferische lucht uit de verpakking. Het brede assortiment vacuümpompen van Atlas Copco en onze energiebesparende VSD-technologie voor oliegesmeerde, droge en vloeistofring-vacuümpompen maken onze pompen ideaal voor gecentraliseerde vacuümsystemen die bij de meeste vleesverpakkingsactiviteiten worden gebruikt.
De Tönnies Group is een familiebedrijf dat actief is op verschillende niveaus in de voedingsmiddelenindustrie. Het familieconcern is wereldwijd actief met acht divisies: Meat Pork, Meat Beef, Convenience, Sausages, Ingredients, Logistics, International en Central Services. De Tönnies Group heeft 25 internationale kantoren en productielocaties in Duitsland en andere landen.