De nieuwe bierschuimafscheider van Atlas Copco vermindert waterverspilling en verhoogt de efficiëntie van de productie
16 augustus 2024
Keulen, juni 2024: Atlas Copco, een toonaangevend merk in de bierindustrie voor compressoren en N2-generatorsystemen, heeft onlangs een nieuwe innovatieve oplossing geïntroduceerd voor het bottelproces voor bier: de bierschuimafscheider (BFS 900).
De toevoeging bierschuimafscheider voor bier is gebouwd voor gebruik in combinatie met de voor de industrie 4.0 geschikte GHS VSD+-schroefvacuümpomp en is klaar om de energie-efficiëntie te verbeteren, de levensduurkosten te verlagen en het aantal afgekeurde flessen met te veel of te weinig vulling in het proces te verlagen.
Betere bescherming, schonere processen, hogere besparingen
De bierschuimafscheider is ontworpen en ontwikkeld in samenwerking met toonaangevende brouwerijen van klanten en als directe reactie op de overtollige schuimproductie die het biervulproces belemmerde. De grote hoeveelheid schuim die aan het einde van het vulproces werd gegenereerd, werd in de vacuümleiding gevoerd. Dit verstoorde het proces en leidde tot een slechte kwaliteit en een verminderde uitvoer.
Door innovatieve techniek en strenge tests lost de bierschuimafscheider (BFS 900) van Atlas Copco het schuimprobleem actief op met zijn slimme functies en eenvoudig te onderhouden ontwerp. Dit biedt volledige bescherming voor de vacuümpomp en bespaart ook kosten.
Zoals we altijd zeggen, bieden we niet alleen producten, maar ook oplossingen. Onze nieuwe bierschuimafscheider is hier een voorbeeld van. Onze vacuümpompen en de systemen die we bouwen, dragen aanzienlijk bij aan het handhaven van de kwaliteit, de houdbaarheid en uiteindelijk de klanttevredenheid. Dit stimuleert ook meer vertrouwen en betrouwbaarheid voor consumenten, wat essentieel is voor onze gewaardeerde klanten.
Robuust ontwerp en slimme functionaliteit
De bierschuimafscheider van Atlas Copco met de intelligente GHS VSD+-schroefvacuümpomp
De BFS 900 is vervaardigd van roestvrij staal 304 voor een hoge duurzaamheid met een tank met automatische aftap en bijbehorend logisch regelsysteem. Wanneer het overtollige schuim in het vacuümsysteem terechtkomt, wordt het effectief in de schuimafscheider afgebroken door een kalmerende sectie met een grote diameter voor schuimafscheiding. Het stijgende vloeistofniveau wordt gedetecteerd door de betreffende sensoren en een automatisch scheidingsproces wordt gestart door een luchtslot bestaande uit elektro-pneumatische actuators en een opvangtank, om afvoer mogelijk te maken bij continu bedrijf.
De afscheider is ook geschikt voor CIP (Cleaning-in-Place) en een douchekogelmechanisme zorgt ervoor dat alle interne onderdelen worden bereikt waardoor wordt voldaan aan de vereiste hygiënische normen.
Het aanpakken van procesproblemen voor de effectiviteit van de bierindustrie met onze innovatieve mogelijkheden en toepassingsexpertise is een aandachtspunt voor ons.Daarom hebben we veel tijd besteed aan het perfectioneren van dit specifieke component voor de bierindustrie, omdat we een systeem wilden ontwerpen dat niet alleen de pomp zou beschermen, maar ook een hoger niveau van energie-efficiëntie en besparingen zou bieden voor onze klanten
Het effectieve ontwerp van de bierschuimafscheider biedt verschillende voordelen voor fabrikanten die hun bottelproces voor bier efficiënter en duurzamer willen maken. De prominente kenmerken zijn:
Geen waterverspilling
In vergelijking met andere technologieën heeft dit unieke systeem geen water nodig.
Automatische aftapfunctie
Er zijn regelkleppen aanwezig om automatisch systeemcomponenten af te tappen, te ontluchten en te isoleren.
Duurzaam ontwerp
De roestvrijstalen constructie zorgt voor een grotere bestendigheid tegen corrosie en verontreiniging.
Energiebesparing
In combinatie met de efficiënte GHS VSD+-technologie levert deze technologie tot 40% energiebesparing op ten opzichte van traditionele technologieën.
Probleemloos onderhoud
De geïntegreerde reinigingscyclus van het systeem maakt het reinigen op locatie eenvoudiger.
Betrouwbare sensoren
Niveausensoren meten het in de aftaptank opgevangen bier en de radarsensoren meten het schuimniveau.
Bier van hoge kwaliteit, schonere productievloer en duurzame processen - De bierschuimafscheider van Atlas Copco pakt het schuimprobleem effectief aan en biedt verschillende voordelen voor het totale bottelproces. Naast de intelligente functies van GHS VSD+ is het een oplossing die een nieuw niveau van efficiëntie voor de bierindustrie biedt.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:
Christoph Angenendt, Vice President Communications Industrial VacuumTel.nr.: +49 (0)172 29 650 75, Christoph.Angenendt@atlascopco.com