Een optimale hybride PET-luchtcompressorinstallatie
Kiezen tussen een centrale PET-luchtcompressor of gedecentraliseerde compressorinstallatie
Om zo veel mogelijk PET-flessen in zo kort mogelijke tijd te kunnen produceren, moet elk onderdeel van het productieproces soepel werken. En dat omvat ook het PET-luchtcompressorsysteem. Zelfs het kleinste probleem kan dure vertragingen veroorzaken, de cyclustijden verlengen of de kwaliteit van de PET-flessen beïnvloeden.
Perslucht onder hoge druk speelt een belangrijke rol in het PET-blaasvormproces. Tot nu toe is perslucht altijd op dezelfde manier op het afnamepunt (d.w.z. de blaasvormmachine) afgeleverd:
Een centrale PET-luchtcompressor (die ofwel een hogedrukcompressor of een lage- of middendrukcompressor met een hogedrukbooster kan zijn) staat in een compressorruimte. Van daaruit wordt de perslucht via hogedrukleidingen naar het afnamepunt getransporteerd.
Dit wordt ook wel een "gecentraliseerde" luchtcompressorinstallatie genoemd. In veel gevallen, vooral wanneer alleen lucht met lage of middelhoge druk nodig is, is dit de beste aanpak. De reden is dat een volledig gedecentraliseerde opstelling met een gedecentraliseerde luchtcompressor op elk afnamepunt geen haalbare optie is voor talloze toepassingen waarvoor een standaard persluchtdruk vereist is.
Helaas hebben een gecentraliseerde opstelling en het ontwerp van de luchtcompressorruimte enkele kostbare nadelen voor de fabrikanten van PET-flessen, vooral omdat de blaasvormdruk blijft dalen. In een gecentraliseerd systeem hebt u slechts één druk nodig, die wordt bepaald door de hoogste vereiste blaasdruk.
Om met verschillende blaasdrukken om te gaan, is een gedecentraliseerde opstelling de beste keuze. Dit zou echter betekenen dat elke gedecentraliseerde eenheid de juiste grootte moet hebben voor het maximale debiet van elke toepassing. Dit kan leiden tot zeer hoge investeringskosten.
Opstelling PET-compressorinstallatie
Gecentraliseerde versus gedecentraliseerde compressorinstallaties – waarom geen hybride oplossing?
Nu is er ook een betere, goedkopere hybride oplossing: een deel van het systeem decentraliseren.
We kunnen een hybride systeem installeren met een booster in de buurt van het afnamepunt. Onze boosters zijn speciaal ontworpen voor deze toepassing.
Traditionele boosters trillen te veel en maken te veel geluid om te worden geïnstalleerd in de buurt van de blaasvormmachine, waar ze de geluidsnormen zouden overtreden. In plaats daarvan moeten ze in dure, geluidgedempte compressorruimten worden geplaatst.
Maar onze boosters niet, die zijn speciaal ontworpen voor de productie van PET-flessen. Dankzij de geluiddempende omkasting en een frame- en cilinderinstallatie die trillingen tot een minimum beperken, kunnen deze werken op een ongekend laag geluidsniveau en het laagste trillingsniveau.
In dit hybride systeem wordt een PET-luchtcompressor met lage of middelhoge druk in de centrale compressorruimte geplaatst en de booster, die de vereiste hogere druk tot 40 bar genereert, in de onmiddellijke nabijheid van de blaasvormmachine.
Hierdoor wordt de lucht onder hoge druk alleen geproduceerd waar deze nodig is, bij de blaasvormmachine. Elke hogedruktoepassing krijgt precies de druk die nodig is (in plaats van één hogedrukdebiet dat is afgestemd op de toepassing met de hoogste drukvereiste). Alle andere toepassingen, zoals gewone pneumatische apparatuur, krijgen hun perslucht met een lagere druk uit de centrale compressorruimte. Deze installatie kan uw kosten aanzienlijk verlagen, te beginnen met de reductie van hogedrukleidingen.
De voordelen van een hybride installatie
In een hybride installatie zijn vele meters dure leidingen niet nodig, omdat de lucht onder hoge druk niet meer helemaal uit de compressorruimte hoeft te komen. Dat alleen al kan u veel geld besparen. In de meeste gevallen zijn hogedrukleidingen namelijk gemaakt van roestvrij staal en dus zeer duur. Afhankelijk van de plaats waar de compressorruimte zich bevindt, kunnen deze hogedrukleidingen zelfs evenveel of meer kosten dan de PET-luchtcompressor zelf!
Bovendien verlaagt de hybride aanpak uw ruimtekosten, omdat u geen grote of tweede compressorruimte nodig hebt voor uw booster.
Door ten slotte een booster te combineren met een compressor met variabele toerentalregeling (VSD) van Atlas Copco kunt u uw energiekosten met wel 20% drukken. Bovendien kan een lagere drukval in het persluchtsysteem ook betekenen dat u kunt volstaan met een kleinere, goedkopere compressor die minder energie verbruikt. En dat helpt u natuurlijk om uw milieu- en duurzaamheidsdoelstellingen te behalen.
Kortom, u kunt uw totale eigendomskosten aanzienlijk verlagen met deze hybride PET-flesinstallatie.
De totale eigendomskosten voor PET-luchtcompressoren
Voor conventionele compressoren bestaan de totale eigendomskosten (TCO) uit de kosten voor de compressor zelf, de energiekosten en het onderhoud. De energiekosten hebben het grootste aandeel in het totaal.
Voor PET-flesseninstallatie ligt het iets ingewikkelder. Hier bestaan de werkelijke eigendomskosten ook uit de kosten voor het gebouw en de installatie, bijv. de kosten voor de hogedrukleidingen, en de zogenaamde "risicofactor", wat in wezen de betrouwbaarheid van het systeem en de kosten van uitvaltijd inhoudt. Hoe lager de risicofactor, hoe minder waarschijnlijk het is dat de productie wordt onderbroken en er inkomstenverlies optreedt.
In het geval van het hybride concept van Atlas Copco, ZD Flex genaamd, met een ZD-compressor en booster, zijn de werkelijke totale eigendomskosten bijzonder laag, omdat het niet alleen de installatie- en energiekosten verlaagt, maar ook deze risicofactor.
Lees meer over PET door op de onderstaande artikelen te klikken
