GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

PET-compressoren

Het belang van de juiste maat PET-luchtcompressor

Maatbepaling van (PET)-luchtcompressoren

Waar het gaat om industriële persluchtapparatuur voor uw bottelinstallatie, is de juiste grootte van PET-compressoren van cruciaal belang. Dat komt omdat het comprimeren van lucht veel energie kost.

In feite geeft u tijdens de levensduur meer geld uit aan elektriciteit dan aan de luchtcompressor zelf. Als u een model gebruikt dat te groot is, verspilt u veel energie en geld. U kunt ook problemen met de betrouwbaarheid ondervinden. Als de luchtcompressor te klein is, zullen de prestaties afnemen en loopt u het risico dat er niet genoeg perslucht onder hoge druk beschikbaar is om aan uw vraag te voldoen.

De keuze en grootte van compressoren is nog belangrijker voor de operators van PET-flesseninstallaties. U hebt een compressor voor het blazen van PET-flessen van de juiste grootte nodig. U hebt ook een booster nodig die lucht onder lage en middelhoge druk omzet in de perslucht onder hoge druk die nodig is voor de PET-blaasvormmachine.

Druk en debiet zijn de sleutel tot de maatbepaling van PET-compressoren

Maar hoe wordt een luchtcompressor voor een PET-installatie ingesteld en worden de grootte ervan en de bijbehorende booster bepaald?

Voor de installatie van de PET-luchtcompressor is het belangrijk dat u weet wat uw debiet- en drukvereisten zijn.

In dit geval betekent druk de hoeveelheid kracht die nodig is om een bepaalde taak op een bepaald moment uit te voeren. Deze druk wordt gemeten in pounds per square inch (psi) of bar (metrische maat van druk).

Meestal zijn 6-7 bar nodig voor het bedrijf van de meeste persluchtapparatuur. U hebt veel meer druk nodig voor de industriële PET-blaasvormmachines in een flesseninstallatie. 28 bar is een veel voorkomende vereiste voor het blazen van flessen, hoewel het blaasdrukbereik kan variëren van 18 bar tot wel 40 bar.

Over het algemeen wilt u de druk zo laag mogelijk houden om uw energiekosten onder controle te houden. U kunt bijvoorbeeld uw energieverbruik met 8 procent verlagen als u 6 bar gebruikt in plaats van 7 bar voor een toepassing. Dit betekent dat één bar druk minder een groot verschil kan maken in uw elektriciteitsrekening. 

Begrijpen van de debietvereisten voor compressoren voor het blazen van PET-flessen

Debiet daarentegen verwijst naar het vermogen van een persluchtproduct om een taak in een bepaalde tijd te blijven uitvoeren. Het wordt ook wel aangeduid als vrije luchtlevering en wordt gemeten in kubieke voet per minuut (cfm), liter per seconde (l/s) of kubieke meter per uur (m3/h).

Voor uw lage- of middendrukcompressor moet u het aantal en het luchtverbruik weten van uw standaard pneumatische toepassingen en hogedrukmachines. Voor uw booster wordt het vereiste debiet bepaald door het aantal machines voor het blazen van PET-flessen en het aantal flessen dat ze moeten produceren.

Hoe bepaalt u dus het vereiste debiet en zorgt u ervoor dat uw PET-compressor de juiste afmetingen heeft? Eén manier is het raadplegen van tabellen met compressorspecificaties.

Klinkt eenvoudig, toch? Nou, niet zo snel...

De ingewikkelde wetenschap van maatbepaling van PET-luchtcompressoren 

Ja, het is mogelijk dat een niet-deskundige een berekening op een bierviltje maakt dat bij benadering de grootte van een compressor oplevert. In veel gevallen zal dat echter nog steeds leiden tot veel verspilde energie of een persluchtsysteem dat de productieprocessen verstoort.

Dat komt omdat er veel meer variabelen zijn waar fabrikanten van PET-flessen rekening mee moeten houden bij het berekenen van de benodigde luchtdruk en het benodigde debiet. Alleen uw PET-flessen beïnvloeden bijvoorbeeld al de vereiste druk op drie verschillende manieren.

Eerst het materiaal en de wanddikte van de fles, daarna de vorm (ongebruikelijke vormen met randen vereisen meer druk) en de grootte ervan. 

Veel gemaakte fouten bij de maatbepaling van compressoren voor het blazen van PET-flessen

Hier volgen enkele van de meest voorkomende fouten bij de maatbepaling van luchtcompressoren:

·       Eigenschappen en vereisten van debiet niet goed begrijpen

·       Niet kijken naar het persluchtsysteem als geheel maar in plaats daarvan kijken naar iedere afzonderlijk stuk apparatuur

·       Kiezen voor een te grote compressor “voor de zekerheid”, zelfs als dat niet nodig is en leidt tot extra kosten

·       Berekeningen baseren op niet optimale apparatuur, bijv. compressors die in de loop der tijd lijden aan debietverlies of eenheden die niet continu kunnen werken zonder af te moeten koelen

Daarnaast houdt een expert op het gebied van perslucht rekening met de omgevingsomstandigheden op de locatie waar de compressor en booster worden opgesteld. Al deze factoren kunnen bijvoorbeeld van invloed zijn op de grootte van de persluchtapparatuur die u nodig hebt:

  • Hoogte boven zeeniveau
  • Omgevingsdruk
  •  Omgevingstemperatuur
  • Vochtigheid
  •  Koelsysteem
  • Compressortype
  • Elektrische infrastructuur

De juiste persluchtpartner

Gelukkig is er een eenvoudige oplossing om de juiste grootte van de compressor en booster te verkrijgen voor uw PET-flessenproductie. Werk vanaf het begin samen met de juiste expert op het gebied van het installeren van luchtcompressoren.

Laat ons uw volledige luchtbehoefte weten, wij kunnen de gecompliceerde berekening uitvoeren met alle bovengenoemde variabelen.

 

Lees meer over PET door op de onderstaande artikelen te klikken

Een optimale hybride PET-luchtcompressorinstallatie
Een optimale hybride PET-luchtcompressorinstallatie
Een optimale hybride PET-luchtcompressorinstallatie