Henrob Unityセルフピアシングリベット
最新のセルフピアシングリベット技術 - Henrob Unityは、信頼性と柔軟性に優れた生産を実現し、高品質の要求を満たしながら、サイクルタイムとメンテナンスを削減します。
Henrob Unityセルフピアシングリベットシステムおよびスタッドシステム
先進材料や軽量材料の組立時間を短縮し、高いジョイント品質を実現
総所有コストを低減
最長のメンテナンス間隔を実現する堅牢なシステム
優れたユーザーエクスペリエンス
制御、監視、診断が容易
Henrobテープのルーズフィードリベットおよびスタッドセッティングシステム
自動化された環境で大量生産に使用される当社のセルフピアシングリベットシステムは、信頼性が高く堅牢でコスト効率の高い方法でファスナーを自動的に搬送します。これらのシステムは、車体フレーム、ピラー、ドア、フードなどのホワイトボディ製造や、サンルーフなどのアドオン製品に理想的です。
アトラスコプコのセルフピアシングスタッドは、衝撃やトルク、振動に耐える非常に優れた機械的強度を備えています。高負荷に耐えうる性能が求められる用途でも、電流抵抗を最小限に抑える利点を備えたHenrobセルフピアシングリベットスタッドは、接地用途に最適です。
テープフィード、ルーズフィード、およびスタッドシステムコンポーネント
コントロールパネル
キャパシタモジュール(オプション)により、打鋲サイクル中に電気エネルギーを回収。
このコントロールパネルは、標準的なシステムレイアウトおよびマルチコミュニケーションプロトコルに適応し、ご使用の製品ラインに最適なソリューションを提供します。タッチスクリーンHMI、プロセスモニタリング、システム診断、メンテナンスのスケジューリングなどの機能を装備しており、プロセスの円滑な進行をサポートします。
データに基づくサービス
パフォーマンスの監視
ALTUREアトラスコプコALTUREデータに基づくサービスは、工場のツールボックスで最高のツールです。機械の性能データ、メンテナンス状況、トレーサビリティに瞬時にアクセスでき、工場の生産性を最大限に維持するための予測予防メンテナンスのためのインダストリー4.0プラットフォームです。ToolsNet 8レポートおよび分析モジュールアトラスコプコToolsNet 8は、参加エンジニアにとって最適な情報のソースです。ライン全体の品質性能、傾向、およびシステム設定に対する変更を机上で監視できます。システムの最も重要な側面、つまり車両のジョイントと緊密な接触を保つために必要なあらゆるものを監視できます。
Henrobダイチェックカメラ
摩耗したダイを使用するリスクを解消し、質の高い接合を実現
ダイチェックカメラは、壊れたダイを確実に自動的に検出し、リベット組立が高品質のジョイントを生成し続けることを保証します。イメージセンサーは、現在使用中のアップセッティングダイのスナップショットを取得し、その整合性をプログラムされた良好な状態と比較します。Unity2プラットフォームおよびほとんどの以前のプラットフォームと互換性があるため、現在および将来のSPRシステムの柔軟性と機能性を高めることができます。
Henrobダイチェンジャー
少ない設備でも多くの接合を行い、生産プロセスの柔軟性を高めコストを低減
自動ダイチェンジャーは、リベットシステムを代替ダイに変更してリベットプロセスを改善できるように開発されました。ロボットによって制御されるダイチェンジャーは、レイアウト固有ではなく、任意のフィードシステムやセル設計に追加できます。
特徴
- サーボリベット技術
- リアルタイムなプロセスモニタリング
- サイクルタイムを大幅に短縮
- 負荷サイクル:100%
- 高稼働率
オプション
- データドリブンサービス(DDS)の機能
- 複数のダイの自動交換
- ダイカメラによるダイの検査
- ツールチェンジャー対応
- ポカヨケリベット供給
使用可能な用途
ルーズフィードおよびスタッドシステム
アトラスコプコのルーズフィードシステムは、連続的にリベット供給を行うことにより、大量のリベットを打鋲する用途において、優れた経済性を発揮します。ダイレクトフィード(直接供給)マガジンフィードシステムは、問題の特定や自己修正機能を備えた知能化システムを内蔵することにより、高レベルでの信頼性を達成するよう設計されています。また、迅速に交換できる部品を採用し、メンテナンスやダウンタイムを最小限に抑えています。
- マガジン:高速なリベットフィード時間/幅広い種類の標準的な自動車向けリベットに対応/4 barのエア圧で動作するサーボセッター
- エネルギー効率に優れた打鋲:1打鋲につき7 Whのエネルギー消費量を実現
- 高い生産性:エネルギーを基準としたシステム = サイクルごとの打鋲数を増加
- 高い信頼性の接合プロセスモニタリング:エンコーダ制御による一定で繰返し精度の高い接合品質
- 予防保全メンテナンスの周期を延長:400万回サイクルのメンテナンス周期
- 荷重設定:最大85 kの打鋲荷重を設定可能
連続的でエラープルーフ機能を備えたリベット供給
コンパクトバルクフィーダ(CBF)
- コンパクトバルクフィーダ(CBF)は、エントリレベルのバルクリベットフィーダであり、ルーズフィードに必要な初期投資を削減しながら、床面積要件を削減します。
- プロセス保護を強化するためのオプションの外部バーコードリーダーで利用可能なCBFの容量は約3袋です。たとえば、6,000個の短い5 mmリベットなどです。
- CBFは、スマートPLCをローカルに搬送します。つまり、コントローラ、セル、またはロボットは、ユニットにリベットを供給するよう指示できます。
- 標準のリベットフィーダはリベットレングスチェッカー(RLC)を搭載しており、誤ったサイズのリベットの使用を防ぎます。
ポカヨケバルクリベットフィーダ
- 80,000リベットまでの容量を備えたバルクリベットフィーダには、ボウル、ホッパー、RFIDタグ付きポカヨケボトルが含まれ、エラーのない連続生産を実現します。
- Unity2 PYバルクリベットフィーダには、柔軟性のためのPLC制御と、将来の「暗い」工場でのAGV互換性があります。
ルーズフィードマガジン充填ステーション
標準的な自動車向けリベットの全ラインナップに対応するマガジン充填システムにより、複数のリベットの供給が実現し、生産の柔軟性を高めることができます。それにより生産性が向上し、同じ内容の打鋲を行う際にシステム台数を減らすことができます。デザインの改良により、それぞれの部品へのアクセスを迅速・容易に行うことができるようになり、サービスとメンテナンスが容易になりました。
テープフィードシステムオプション
テープフィードポカヨケ仕様の再利用可能なスプールのオプション
- 段ボール製またはプラスチック製のリサイクル可能なリベットスプールに、4,000~10,000個(リベットのサイズによる)のリベットを保持。
- オプションのポカヨケソリューションは、センターハブにメカニカルキーが設定されており、ツールへの不正なリベットの供給を防止します。
- 容器の返却により再利用可能なプラスチックスプールも提供しています。
アトラスコプコのその他の接合ソリューションシステム:
ショイゲンフルーク接着剤接合、ディスペンシング、ポッティング
ショイゲンフルーク接着剤接合、ディスペンシング、ポッティング
アトラスコプコグループの一員であるショイゲンフルーク社によるポッティングとディスペンシングへのリンク
アトラスコプコグループの一員であるショイゲンフルーク社によるポッティングとディスペンシングへのリンク