フロードリル接合による製造の最適化
電気自動車やその他の軽量車両の組立においては、新素材や複雑な構造、複合材料などの接合の必要性がますます高まっています。効果的なソリューションは、類似した複数の混合材料層に適した方法であるフロードリル接合です。このハイブリッド接合により、スチール、アルミニウム、そして追加材料層として接着剤の接合が可能になります。
車体の設計は、資源を節約し、衝突性能を高めるためにますます複雑になっています。これにより、製造プロセスはより複雑になり、OEMは、アクセス性の制限、サイクルタイムの短縮、強度特性の異なる複数の材料の接合などの課題に直面しています。
製造プロセスの価値
マルチマテリアル接合
フロードリル接合により、複数の異なる材料層を接合できます。材料の厚さが変わっても結果に影響はなく、接合プロセスで考慮されます。
一方向アクセス
ワンショットプロセスで一方向から入る強力で信頼性の高い接合です。さまざまなツールと組み合わせることで、限られたアクセスも問題ありません。
高信頼のプロセス
K-Flowシステムソリューション、ファスナー、材料を専門家が最適に調整することで、迅速で信頼性の高いプロセスを実現します。
サービス性
除去可能な接合により、メンテナンスや修理作業のための迅速かつ容易な分解が可能になります。これは、バッテリの組立において特に有益です。
ハイブリッド接合
FDFと接着剤の組み合わせにより、接合強度と耐腐食性が大幅に向上します。
ファスナーへの損傷が減少
スイベルモジュールを採用することで、ホースの摩耗を抑え、接合エレメントの損傷を減らし、サイクルタイムを改善できます。
FDF接合における4ステップの接合プロセス
当社は、自社のジョイントアナリスト・プロセスエクスパートが持つ豊富なノウハウをもとに、お客様それぞれの条件と素材の組合せに応じた理想的なプロセスパラメータを設定します。
1. 発見
板組の上面においてファスナーの位置を出し、高速で回転させて素材を加熱。
2. 通路
高速回転（～9000 rpm）と高い押さえ力（～3000 N）によってファスナーがワークに押し込まれる。
3. スレッドの形成
ファスナーの速度と押さえ力を下げることで、特別な切削加工なしでスレッドを形成。
4. 最終的な締付
指定された締付トルクでファスナーを締め付け。
当社のK-Flowフロードリル接合技術をご紹介します
- 2024 K-Flow general brochure 5.8 MB
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