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較正の時ですか?

ツール較正と認定品質保証較正により、品質を確保し、欠陥を減らします。
パワーツール較正、ツールテスト、計測、機械性能テスト

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生産性の向上

スマートコネクテッドアセンブリ - 価値の6本の柱
 
Illustration of time watch
 
生産性が73%向上
生産性が73%向上
最も多い「NG」例を系統的かつ定期的にチェックし、トレース情報、速度、期間を分析することにより、問題を特定して修正します。
 
最も多い「NG」例を系統的かつ定期的にチェックし、トレース情報、速度、期間を分析することにより、問題を特定して修正します。
見えないコストは時として予測が困難です。当社のスマートコネクテッドアセンブリがどのように役立つかをご覧ください。

見えないコストは予測が困難です。アトラスコプコにはこのためのソリューションがあります。スマートコネクテッドアセンブリがどのように役立つかをご覧ください。

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生産性の向上

生産ラインと組立ラインを管理するということは、生産性を重視することと同じ意味です。生産と組立におけるすべての開発で常に原動力となり続けるのが生産性です。すでに第4次産業革命が始まっています。この変革の原動力として欠かせないのがやはり生産性です。しかも生産性は、それに取り組む中で新たな視点をつくり出します。

課題

より効率よいツールの導入と作業工程の微調整が生産性を向上するための継続的取り組みの一部です。組立ラインでは、コストを減らしてアウトプットを高めるための計画立て直しが常に行われています。他には何ができるでしょう。生産性をもっと向上させるにはどうすればよいでしょうか。次の段階へ進めるためには、見直しと新しい視点が必要です。これは非常に困難な課題であり、段階的なアプローチが必要です。

機会

データは未来のスマートな組立ラインの土台を築くもので、計画の作成と立て直しにおける重要な構成要素です。現実のデータを使用することで、品質と生産性が大きく向上することが明らかになっています。ある大手のオフロード車メーカーでは、NOK締付数が73%減り、ファイナル完成車合格率が98%まで向上しました。これは、上位3つの問題領域を定期的に特定し、対処するという体系的なアプローチによって達成できました。このような新しいデータの活用法は真の生産性を明らかにするもので、段階的に導入することでコントロールを維持できます。

スマートコネクテッドアセンブリの使用により生産性が向上

生産性に必要なのは、手直し作業を減らし、欠陥を最小にし、アウトプットを最大にすることです。生産性の問題は、隔離された領域の解析だけに限ってはなりません。様々な視点から考慮すべき問題です。その秘訣は生産工程の始めから終わりまで長い視点で取り組むことで、これにより生産性という完全方程式の最適値を決めることができます。生産を構成するすべての要素から得た実際のデータを使用することでこれが可能になります。組立ラインのアウトプット、品質、時間、コストに関するデータをワークステーションとツールを使って比較することができます。計画の作成と立て直しが実情に基づくことになり、真の生産性向上が可能になります。生産性向上を実現する鍵となるのは、次世代ToolsNet 8によるデータ収集と分析です。これは、生産工程の最適化に活用されます。PowerFocusなどのツールコントローラと組み合わせると、組立工程全体を制御でき、品質と生産性を向上するためのプラットフォームとなります。作業者の役割は、次の段階の生産性を達成する上で非常に重要です。作業者ガイダンスソリューションにより、作業者は画面上の画像や文字で直接指示を受けるので、ミスが減ります。常にガイダンスが提供されるため、作業者は効率的に仕事ができ、時間の無駄がありません。さらに従業員のトレーニングも最小限で済み、工程内に拡張性や柔軟性が生まれます。スマートコネクテッドアセンブリを導入することで、生産性の向上が、生産ラインの最初から最後までの長い視点で、段階的アプローチの中で進みます。収益性 スマートコネクテッドアセンブリは、理想像を目指した進化の一環です。ToolsNetは、組立ラインの完全デジタル化とインダストリー4.0への第一歩で、次の段階の生産性を実現する準備を整えます。スマートコネクテッドアセンブリの支援によってインダストリー4.0が現実になると、テクノロジーが使いやすくなり、短時間で価値をもたらします。スマートコネクテッドアセンブリとインダストリー4.0の詳細をご覧になるには、以下をクリックしてください。

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