産業環境における研磨作業は、主に手動で行われ、その精度、制御、複雑な形状や細かい作業への適応性が好まれています。
材料除去コストの内訳
空圧式から電動式まで、グラインダにはさまざまな製品があります。空圧式グラインダにはベーンとタービンの2つのモータオプションが用意されているため、ニーズに最適なグラインダを選択することは特に困難です。それぞれに利点と課題があり、ベーングラインダかタービングラインダかの選択は、主に特定の用途によって決まります。ベーングラインダは、ダイ研磨、粗研磨、表面研磨などの幅広い作業に適しています。コンパクトなサイズとさまざまなモータ出力オプションで知られており、粗研磨作業と精密研磨作業の両方に最も適応性の高い選択肢です。一方、タービングラインダは、主に高出力用途向けに設計されており、材料を迅速に除去するために精度が損なわれる可能性があります。生産性の高い粗い研磨を必要とする用途に優れています。
さらに、グラインダの選択は、多くの場合、目の前の特定の作業によって決まります。たとえば、タービングラインダは、アングル付き構成でのみ提供されています。ベーングラインダには、ストレートグラインダからアングルグラインダ、ダイグラインダから面取りツール、円形カッターまで、幅広いオプションが用意されています。この多様な選択は、それぞれの固有の要件に適切に対応できるため、より幅広い作業に適しています。
選択時に検討すべきこと
ベーングラインダかタービングラインダか?
グラインダを選択する際には、生産性、コスト、エルゴノミクスなど、検討すべき特定の要因があります。
生産性
- 材料除去の効率：タービンモータは、ベーンモータと比較して最大40%効率を高めることができます。その結果、作業を最適化して迅速に完了できます。
- サービス間隔：ベーングラインダは、1000～2000時間ごとに点検する必要があるため、サービス間隔が長くなります。逆に、タービングラインダは、300～500時間ごとにギヤボックスオイルを補充する必要があるため、より頻繁な点検が必要になります。ただし、タービングラインダの定期点検は、必須ではありますが、ごくわずかな手順であり、必要な時間は最小限であり、装置の休止時間はわずかです。
ベーングラインダの点検頻度は低いにもかかわらず、そのプロセスは、より複雑で、多くの場合、徹底的な検査と内部コンポーネントの交換を伴います。このため、ベーングラインダの点検は、タービングラインダに必要な、比較的迅速でありながら不可欠なオイル補充と比較してより時間がかかり複雑な作業となります。ベーングラインダと同様に、タービンツールも1000時間ごとにより徹底的な点検が必要です。 - 結果として必要な作業時間：人件費は、研磨費用の76%近くを占めています。そのため、研磨作業にかかる時間は重要です。生産性の向上、効率の向上、サービス間隔の延長を実現することで、タービングラインダは、作業の完了に必要な時間を大幅に短縮できます。
コスト
- コスト：ベーングラインダは、通常、同じ出力カテゴリ内で見ると、より経済的なオプションを提供します。しかし、長時間使用することで、タービンモータの利点はますます明らかになります。長期的な費用を考慮すると、人件費や研磨費の継続的な費用と比較して、初期の設備投資は比較的少ないことが明らかになります。そのため、研磨の主な費用は研磨時間によって決まることが多く、長時間の運転が必要な状況では、より高効率のタービングラインダが長期的に有利なソリューションを提供できる可能性があります。
- エネルギーコスト：特定のタービングラインダは、1トンの材料を除去するために必要な圧縮空気が、ベーングラインダよりも1,400万リットル近く少なく、顕著な利点を示しています。また、タービングラインダは、作業を短時間で完了する効率性により、全体的なエネルギー消費量の削減に貢献します。さらに、タービングラインダは、特にその異なるモータ技術により、潤滑された空気供給が不要なため、オイルへの依存度が低くなります。
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エルゴノミクス
- サイズ：研磨は、多くの場合、長く厳しいプロセスであるため、軽量のグラインダを使用すると、作業者の快適性が大幅に向上します。同じ出力カテゴリ内のベーングラインダは、一般的に、より軽量でコンパクトなため、作業者の操作性が向上します。
- 出力重量比：一方、タービングラインダの中には出力重量比が高く、同等の出力を持つ従来のベーングラインダよりも30%～50%軽量化されているものもあります。これは、作業者が長時間作業する場合に重要になります。省スペースで高出力を実現することで、ピーク時の生産性を長期間維持できます。
ベーン
- 生産性
長いサービス間隔を実現
- コスト
より経済的な直接コストと初期費用
- エルゴノミクス
コンパクト、軽量で中出力の高精度グラインダ
タービン
- 生産性
効率的な材料除去を実現
作業完了に必要な結果作業時間を大幅に削減
- コスト
研磨時間を最適化
効率性の向上によるエネルギーコストの削減
- エルゴノミクス
高い出力重量比を備えたグラインダにより、材料除去率が向上
多くの場合、意思決定時に考慮すべき要因の組み合わせがあります。同様に、グラインダを選択する際には、生産性、コスト、エルゴノミクスの要因とともに用途を考慮し、グラインダが操作のあらゆる側面に適していることを確認することが重要です。そのため、グラインダの最も効率的な使用を確保するために、最終的には、メーカー、雇用主、作業者の3つの責任グループが、ベーンでもタービンでも、全員が協力しなければならないことを念頭に置いておくと有利です。
アトラスコプコのグラインダ製品
アトラスコプコの高効率グラインダ製品は、ツールの出力重量比が高いので、作業者は、快適に作業でき、最小の労力で優れた材料除去率を達成できます。当社のグラインダシリーズには、あらゆるサイズ、形状、出力が揃っています。小型で正確な片手操作のアングルグラインダや、4.5 kWの機械など、いずれの場合でも優れた生産性を発揮します。当社のグラインダには垂直型とストレート型があり、苛酷な研磨環境であらゆるニーズに対応しています。
当社のLS 19/29/39は、軽量で、人間工学に基づいて設計されたベーングラインダを採用しています。これらは、生産性とエルゴノミクスに高い要求のある用途での汎用研磨用に最適化されています。同時に、当社のダイグラインダは、操作性と精度が優先される用途で、高品質の仕上げと表面処理に最適です。
最後になりましたが、当社のGTGモデルは、最新のタービン技術を採用したモータを搭載しており、非常に高い出力重量比を実現しています。つまり、材料除去率を犠牲にすることなく、より軽量でコンパクトなツールを選択できます。
