Come garantire aria compressa pulita al tuo processo di trasporto
Per avere un'idea di cosa sia l'aria compressa pulita, è importante esaminare prima i contaminanti. L'aria ambientale contiene sempre contaminanti, come umidità e particelle di polvere. Altri contaminanti, come l'olio, si possono aggiungere al processo se non si utilizzano le attrezzature ad aria compressa appropriate. Poiché l'aria compressa entra in contatto diretto con il materiale trasportato, questi contaminanti possono rappresentare una minaccia per il sistema di trasporto pneumatico e per i prodotti finali. Per proteggere la reputazione dell'azienda, la continuità dei processi e la qualità dei prodotti, è necessario tenerli lontano dal flusso d'aria compresso.
Il primo passo per la protezione del sistema è conoscere questi contaminanti e le possibili azioni da intraprendere in merito.
Contaminanti che possono essere una minaccia per l'aria compressa
L'aria che ci circonda contiene tre tipi principali di contaminanti: polvere, olio e umidità. A seconda di dove ci si trova, la loro concentrazione può essere piuttosto elevata e aumenta ulteriormente quando l'aria viene compressa, ad esempio per il sistema di trasporto pneumatico
- Polvere: un metro cubo di aria può contenere più di 140 milioni di minuscole particelle di sporco negli ambienti industriali. La maggior parte di esse è troppo piccola (meno di due micron) per essere rimossa con un normale filtro di ingresso. Se l'aria non viene trattata, queste particelle possono danneggiare l'apparecchiatura a valle.
- Olio: l'olio può entrare nel flusso d'aria compresso in due modi. Uno, come per l'umidità, è attraverso l'aria aspiratasotto forma di idrocarburi (come quelli prodotti dalla combustione dei combustibili fossili).
L'altra fonte di olio nell'aria compressa proviene dall'impianto di lubrificazione del compressore. Ecco perché è necessario utilizzare sempre apparecchiature oil-free per il trasporto di alimenti, di prodotti farmaceutici o altri prodotti che devono essere protetti dalla contaminazione di olio. - Umidità: l'aria contiene sempre umidità, ad esempio sotto forma di vapore acqueo e condensa. In termini di volume, il vapore acqueo è il contaminante più importante ed entra nel sistema di aria compressa attraverso l'aspirazione. Se l'umidità rimane nell'aria compressa, può ridurre il ciclo di vita dell'apparecchiatura con la corrosione e aumentare la manutenzione richiesta.
Perché l'umidità rappresenta una minaccia per i sistemi di trasporto pneumatico?
La minaccia dell'umidità viene spesso trascurata. Tuttavia, dando un'occhiata all'elenco dei prodotti che più frequentemente vengono trasportati mediante il trasporto pneumatico, è facile capire perché l'umidità può rappresentare un problema. Molti di questi prodotti sono alimenti, come farina, zucchero e cereali, e sappiamo tutti cosa accade alla farina e allo zucchero quando si bagnano. Si ammassano facilmente e il livello della qualità si abbassa. Ma la cosa peggiore avviene quando i batteri presenti nell'aria non trattata provocano il deterioramento dei prodotti alimentari e compromettono la salute dei consumatori finali.
Tra gli altri prodotti generalmente trasportati e sensibili all'umidità ci sono i prodotti farmaceutici, i prodotti chimici, i materiali da costruzione, i minerali e le parti metalliche. Tutti questi prodotti hanno bisogno di aria particolarmente secca e di alta qualità per avere una protezione ottimale.
Un sistema di trasporto pneumatico pulito
Fortunatamente, non è difficile proteggere il sistema da tutti questi contaminanti. Proprio come esistono vari contaminanti che mettono a rischio il sistema di aria compressa, esistono anche varie attrezzature per garantire la pulizia dell'aria compressa. Filtri, essiccatori, raffreddatori, separatori d'acqua e altri accessori possono contribuire a rimuovere i contaminanti dall'aria compressa.
Inoltre, l'utilizzo di attrezzature oil-free certificate Classe 0 garantisce l'assenza di olio durante il processo di compressione. Ciò consente di ridurre i rischi di contaminazione dell'olio e di escludere la necessità di filtri (che filtrano i contaminanti dell'olio).
Costruire il sistema utilizzando questi diversi componenti per il trattamento dell'aria può rappresentare una sfida. Quando si acquistano le attrezzature da produttori diversi, è necessario fare attenzione al modo in cui si possono installare insieme e, alla fine, se sono correttamente allineate per funzionare insieme.
La scelta di un fornitore unico può garantire che tutte le apparecchiature siano perfettamente abbinate tra loro. Ciò offre anche grandi vantaggi in termini di manutenzione, poiché sono necessari tecnici di un solo fornitore. Un fornitore unico può garantire che tutti i componenti della sala compressori siano di dimensioni ottimali l'uno rispetto all'altro, che funzionino tutti in modo sicuro senza sovraccarichi e che possano essere monitorati da un controllore generale.
