Storia di successo: Wernsing Feinkost
Cliente: Wernsing Feinkost GmbH
Regione: Addrup-Essen, Germania
Settore: confezionamento di alimenti
Vantaggio: risparmio energetico annuale del 75%
Wernsing è un'azienda di prodotti alimentari di alta qualità, tra cui prodotti a base di patate, antipasti, creme spalmabili, dessert, condimenti, salse e marinate, pasta e spuntini piccanti, insalate o zuppe e stufati. I loro prodotti sono richiesti da grossisti, rivenditori e partner industriali specializzati in tutta la Germania. Ciò rende la qualità del vuoto fondamentale per il gusto e la qualità dei loro prodotti.
Sfida:
Il reparto Baked and Table Potatoes di Wernsing ha utilizzato una fornitura di vuoto per le sue macchine di confezionamento attraverso due reti separate. Un totale di sei pompe rotative a palette con flussi di aspirazione simili fornisce la massima velocità di pompaggio ma non il controllo della velocità. Di conseguenza, le pompe funzionavano continuamente ai massimi livelli anche quando non vi era alcuna richiesta di produzione. Il risultato è stato un'elevata fluttuazione della pressione e un aumento del consumo energetico.Con 400.000 tonnellate di patate trattate e confezionate annualmente e con la sostenibilità come priorità della società, il problema dell'eccesso di vuoto per la fluttuazione della domanda di produzione doveva essere affrontato con priorità.
La produzione non è stata influenzata dalla ricostruzione della stazione di vuoto. Il vuoto era stabile e ha coperto in modo affidabile i carichi di picco. Allo stesso tempo, è stato chiaro che l'enorme energia e quindi il risparmio sui costi avrebbero influito positivamente sui costi di produzione del nostro reparto.
Soluzione:
Dopo una prova gratuita di sei settimane con esito positivo delle pompe per vuoto GHS VSD⁺ di Atlas Copco, Wernsing Feinkost ha sostituito le sei pompe rotative a palette con due pompe per vuoto a vite a tenuta di olio e azionamenti a velocità variabile, i modelli Atlas Copco GHS 730 VSD⁺ e GHS 900 VSD⁺.Il modello GHS 730 VSD⁺ ha sostituito due pompe rotative a palette nel reparto Baked Potatoes. Il precedente consumo energetico del reparto è stato ridotto da 12,5 -13 kW a meno di 4 kW.
Il reparto Table Potatoes riceve la propria fornitura di vuoto dall'unità GHS 900 VSD⁺ di Atlas Copco. Gli azionamenti a velocità variabile garantiscono un'erogazione di vuoto stabile durante le fluttuazioni della domanda di produzione. Le pompe per vuoto di facile installazione non hanno interferito con il programma di produzione giornaliero e si sono integrate facilmente nel sistema esistente.Grazie al pannello di controllo Elektronikon all'avanguardia, Wernsing è in grado di sfruttare le capacità di efficienza energetica e precisione del vuoto dei sistemi per vuoto GHS VSD+.
Risultato:
L'uso di due pompe a vite VSD⁺ lubrificate a olio consente un'alimentazione del vuoto affidabile alla pressione di esercizio ottimale. Wernsing è in grado di specificare un punto di pressione fisso e le pompe sono in grado di fornire la pressione in base alla domanda di produzione. Di conseguenza, il flusso del volume di aspirazione e il consumo energetico vengono ridottiNel giro di pochi mesi Wernsing ha migliorato l'efficienza operativa con i nuovi sistemi per vuoto. La produzione di patate al forno ha ottenuto un risparmio del 75% o equivalente a 65.000 kWh e la produzione di patate da tavola ha ottenuto un risparmio del 50%, equivalente a 96.000 kWh. Le pompe a velocità controllata hanno consentito a Wernsing di mappare con precisione le fluttuazioni della domanda di produzione.Forse il vantaggio più significativo durante la produzione è quando, al termine del programma di produzione, le pompe GHS VSD⁺ funzionano al minimo assoluto e quindi impiegano pochi secondi per ricostruire il vuoto desiderato per il ciclo di produzione successivo.Per Wernsing, questo ciclo operativo ottimale combinato con un risparmio energetico di 160.000 kWh all'anno ha avuto un impatto estremamente positivo sulle prestazioni dei reparti di lavorazione e confezionamento.
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