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Lavorazione del legno

Lavorazione del legno

In Atlas Copco, ci avvaliamo della nostra vasta esperienza per realizzare pompe per vuoto adatte a ogni settore industriale di cui hanno bisogno, incluso quello della lavorazione del legno.

Dai mobili della cucina alle porte di casa, i prodotti in legno realizzati con il controllo numerico computerizzato (CNC) si trovano ovunque, e non possono essere realizzati senza le soluzioni per il vuoto. Utilizzate sia per spostare pezzi che per serrarli, le soluzioni di vuoto lasciano i materiali più morbidi come il legno fermi e immobili quando i morsetti fisici danneggiano il pezzo.

Per quanto questi sistemi siano essenziali per il settore della lavorazione del legno CNC, prima di sceglierne uno adatto all'applicazione è necessario prendere in considerazione diverse varianti e fattori di progettazione. L'ambiente di lavoro e il numero di tabelle CNC possono determinare il tipo di sistema scelto. In questa sezione esamineremo quali pompe per vuoto e sistemi di lavorazione del legno sono disponibili e scopri vantaggi che le soluzioni per vuoto messe a disposizione da Atlas Copco.

Pompe per vuoto per la lavorazione del legno 

Che si tratti di un armadietto, di un mobiletto, di un oggetto da collezione o di una porta, gli oggetti in legno vengono spesso realizzati con una contornatura CNC, in cui i pezzi chiamati scorte sono fissati a un tavolo e lavorati automaticamente. La contornatura CNC offre numerosi vantaggi alle industrie coinvolte nella lavorazione del legno, come:

Produzione di volumi elevati

Meno difetti

Lavorazione più rapida 

Tempi di inattività ridotti

Forme complesse 

Costi di manodopera ridotti grazie all'automazione

Sebbene ci siano numerosi vantaggi, la contornatura CNC ha un requisito importante per la lavorazione del legno: le scorte devono essere fissate in modo sicuro e delicato.

A differenza dei materiali più duri come i metalli, mantenere un materiale in legno fermo con un morsetto potrebbe danneggiare il legno, costringendo i progettisti a utilizzare materiale sacrificale che verrà rimosso al termine del processo di lavorazione. Ciò si traduce in una maggiore perdita di materiale e in una maggiore quantità di rifiuti.

Al fine di evitare questo problema, le pompe per vuoto vengono utilizzate per applicare una pressione negativa sufficiente a tenere il materiale fermo e immobile. Sono fissate mediante ventose che non danneggiano il legno e che possono essere utilizzate per spostare il pezzo secondo la necessità. Senza le pompe per vuoto, la lavorazione del legno con controllo numerico computerizzato sarebbe molto meno efficiente, se non impossibile.

Elementi necessari in una pompa per vuoto: caratteristiche e tendenze

Le pompe per vuoto sono macchine sofisticate ma dal design elegante, e quando si sceglie quella più adatta alla propria applicazione è necessario tenere conto di una serie di fattori di progettazione. Per esempio, tavoli più piccoli potrebbero necessitare solo di una pompa con portata volumetrica di 200–300 m3/h, mentre le pompe che azionano più tavoli tramite centralizzazione possono avere una portata di 800–900 m3/h. La dimensione del pezzo è un'altra variabile importante, poiché i pezzi più grandi richiedono ventose più grandi al fine di essere sorretti.

Tendenze del settore

Con l'evolversi del settore delle pompe per vuoto, stanno emergendo diverse caratteristiche che stanno stimolano le aziende. I produttori devono fare di tutto per migliorare la propria produzione, e la tendenza delle pompe per vuoto e i sistemi per la lavorazione del legno li aiutano in termini di: 

  • Coerenza

Alcune pompe per vuoto utilizzano un azionamento a velocità fissa (FSD), ma questo tipo può causare variazioni nell'aspirazione in caso di incrinature o perdite. Ciò può causare collegamenti allentati e uno stock spostato o danneggiato, pertanto vengono implementati azionamenti a velocità variabile (VSD) per regolare l'erogazione e compensare la mancanza di aspirazione quando la lavorazione viene eseguita.

  • Efficienza

I costi dei materiali ed elettricità minano i profitti ed è in questo senso che pompe a velocità variabile (VSD) più efficienti possono aiutare le aziende a risparmiare.

  • Riduzione della rumorosità

I reparti di produzione spesso presentano un livello di rumore molto elevato a causa di tutte le apparecchiature operative. Le moderne pompe per vuoto sono più silenziose e possono ridurre l'inquinamento acustico.

  • Controlli intelligenti

Con l'emergere di Industry 4.0, i processi di produzione diventeranno più automatizzati e connessi. Le pompe per vuoto devono essere in grado di stare al passo con un mondo manifatturiero in continua evoluzione e devono comunicare con i sistemi che le circondano.

Atlas Copco ha notato queste tendenze e ha sviluppato una serie di pompe per vuoto rotative a vite con guarnizione a olio GHS VSD+ per soddisfare queste crescenti esigenze. Disponibili in una vasta gamma di dimensioni, portate, opzioni di lubrificante e altre considerazioni di progettazione, le nostre pompe per vuoto VSD+ aiutano i lavoratori del legno a costruire i propri prodotti con l'efficienza, la coerenza e il comfort di cui hanno bisogno. E con i nostri controller intelligenti HEX@TM anche le unità legacy possono essere trasformate in sistemi per vuoto intelligenti che possono essere monitorati da qualsiasi dispositivo.

Tipi di pompe per vuoto

Esistono molti tipi diversi di pompe per vuoto e vengono utilizzate in un'ampia varietà di applicazioni. Atlas Copco offre una vasta gamma di opzioni di pompe per vuoto diversificate come i settori in cui operiamo.

Sebbene le pompe siano molto diverse tra loro, possono essere raggruppate in due categorie: decentralizzate e centralizzate. Nonostante funzionino in modo simile, prima di sceglierne una per il proprio impianto è necessario prendere in considerazione diversi parametri di progettazione. Alcuni sono:

  • Dimensioni

Le pompe per vuoto decentralizzate sono di piccole dimensioni, in quanto vengono utilizzate solo per azionare uno o due tavoli CNC alla volta. Le pompe per vuoto centralizzate sono più grandi e sono in grado di funzionare più volte in contemporanea.

  • Sede

A causa delle loro dimensioni, le pompe decentralizzate sono in genere posizionate direttamente sotto o molto vicino al tavolo CNC, mentre le pompe centralizzate in quanto più grandi vengono posizionate più lontano.

  • Calore e rumore

La prossimità più ravvicinata alle pompe decentralizzate consente di aggiungere più calore e rumore all'ambiente, con un conseguente impatto negativo sul reparto di produzione. Le pompe centralizzate possono essere posizionate altrove. 

Le differenze di dimensioni e posizione significano inoltre che la manutenzione e le riparazioni per le pompe decentralizzate possono essere più complicate e possono interferire anche con i tavoli. Il risultato può essere un tempo di inattività più lungo, che comporta una perdita di produttività e profitti. Per questo motivo, abbiamo rilevato che, mentre le pompe decentralizzate possono rappresentare una scelta migliore per le operazioni più piccole con solo poche macchine CNC, le pompe centralizzate si rivelano spesso una soluzione migliore per gli impianti di produzione più grandi. 

I vantaggi di Atlas Copco 

In Atlas Copco, ci avvaliamo della nostra vasta esperienza per realizzare pompe per vuoto adatte a ogni settore industriale che ne necessita, incluso il settore della lavorazione del legno. Dalle prestazioni costanti ed efficienza energetica offerte dalle nostre pompe VSD+ al comfort e alla praticità di una pompa più silenziosa e intelligente, i produttori che utilizzano la nostra tecnologia hanno un vantaggio sul resto della concorrenza. Inoltre, offriamo un servizio clienti di livello premium, con un team che farà tutto il possibile per aiutarti a trovare una pompa adatta al tuo settore. Contattaci oggi stesso e Atlas Copco sarà a tua disposizione.

Storie di successo dei clienti

Tönnies Group-ES 6V control system and control cubicle

Pompe per vuoto a vite con guarnizione a olio GHS VSD+ Atlas Copco

30 settembre, 2022 - 30 settembre, 2022

Tönnies Group è un'azienda a conduzione familiare attiva a diversi livelli nell'industria alimentare. Opera in tutto il mondo con otto divisioni: carne di maiale, carne di manzo, convenienza, salsicce, ingredienti, logistica, servizi internazionali e centrali. Tönnies Group ha 25 uffici internazionali e sedi di produzione in Germania e in altri paesi.

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