Aria 100% oil-free per i delicati processi di Farmalogica
Farmalogica S. A. , che sviluppa, produce e vende prodotti farmaceutici e chirurgici, si affida a un compressore ZT 37 oil-free rotativo a camme Full-Feature per alimentare aria oil-free certificata di Classe 0 per il processo di imballaggio della penicillina e della cefalosporina nel proprio stabilimento in Colombia.
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Poiché la qualità del prodotto finale può essere contaminata direttamente dall'aria compressa, i compressori svolgono un ruolo fondamentale a Farmalogica. In base alla guida dell'Organizzazione Mondiale della Sanità del 1998 sui requisiti di buone pratiche di fabbricazione, il processo dell'aria compressa deve essere convalidato durante la preparazione di prodotti farmaceutici. Questo è il motivo per cui Farmalogica deve garantire che l'aria compressa erogata è oil-free al 100% nel corso dell'intero processo di produzione.
Evitare la contaminazione con il compressore ZT oil-free
In un processo così delicato come il nostro, che tratta un prodotto sterile, la contaminazione può provocare problemi di qualità a ed anche l'arresto completo dell'impianto da parte dell'ente normatore. Inoltre, la qualità del nostro prodotto finale è di estrema importanza.
Laboratorio farmaceutico presso Farmalogica, Colombia
Per soddisfare questi requisiti rigorosi, l'azienda ha scelto un compressore rotativo a vite oil-free Classe 0 ZT 37 Full Feature (FF).
Il compressore ZT 37 fornisce aria pulita e pura conforme alla nuova edizione dello standard ISO 8573-1. Classe 0 significa zero rischi di contaminazione, zero rischi di danni o di prodotti non sicuri e zero rischi di perdite causate da tempi di fermo macchina. Atlas Copco è stato il primo produttore al mondo a ricevere tale certificazione per un compressore oil-free.
La serie ZT di compressori rotativi a camme oil-free è stata sviluppata in modo specifico per applicazioni che richiedono livelli più elevati di purezza ed è spesso presente nell'industria farmaceutica, elettronica e della preparazione di alimenti. A Farmalogica, l'aria compressa di Classe zero viene utilizzata nei processi di lavaggio, dosaggio delle polveri, tappatura, sigillatura ed etichettatura.
"Il nuovo standard ISO 8573-1 2010 richiede un compressore oil-free di livello farmaceutico che sia conforme a varie caratteristiche di umidità. Il punto di rugiada deve consentire il mantenimento della condizione sterile dei prodotti e evitare la contaminazione del prodotto" dice Pabon.
Una significativa riduzione nel consumo di energia
Produzione farmaceutica di Farmalogica, Colombia