10 steps to a green and more efficient production

Carbon reduction for green production - all you need to know
10 steps to green compressed air production

Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pneumatic conveying

Lihat bagaimana Anda bisa menciptakan proses pneumatic conveying yang lebih efisien.
3D images of blowers in cement plant
Tutup

Laporan AIRScan mengungkapkan penghematan untuk produsen semen

Servis Semen Audit dan optimalisasi

Produsen semen dan beton siap pakai terkemuka ingin mengurangi emisi karbon mereka agar mereka dapat mencapai tujuan inisiatif Target Berbasis Sains (Science Based Targets) mereka pada tahun 2030.

Tantangan

Instalasi ini terdiri dari dua sistem jaring udara terpisah yang termasuk 31 kompresor dengan 18 di antaranya berjalan pada beban penuh.

Pelanggan mengalami kesulitan mengelola efisiensi energi dari instalasi yang kompleks ini. Selain itu, sistem ventilasi mereka tidak memadai untuk mengatasi panas yang dihasilkan. Dalam mencari bantuan dalam mengatasi masalah ini, pelanggan menghubungi Atlas Copco.

Solusi

Audit udara bertekanan penuh dilakukan oleh tim Atlas Copco untuk mengidentifikasi peluang optimasi. Semua hasil pengukuran dan rencana aksi dikompilasi ke dalam Laporan AIRScan terperinci.

Berdasarkan laporan tersebut, diajukan proposal untuk secara bertahap mengoptimalkan jaringan udara bertekanan dengan kegiatan berikut:

  • Perbaikan kebocoran 
  • Peningkatan blower dan kompresor
  • Pemasangan pengontrol pusat Optimizer 4.0
  • Peningkatan saluran pipa
Proposal ini memiliki potensi penghematan total 2.690.000 kWh/tahun.
Savings cement

Tim utilitas klien memprioritaskan perbaikan kebocoran sebagai solusi cepat yang tidak memerlukan investasi. Berkat laporan AIRScan, pelanggan tahu mereka dapat mencapai penghematan energi 162.000 kWh/tahun dan pengurangan CO2 sebesar 11.400 ton/tahun hanya dengan perbaikan kebocoran. 

Selain itu, ventilasi ditingkatkan dengan menambahkan kipas pembuang udara panas.

Hasil

Perbaikan kebocoran mencapai penghematan energi 2.553 kWh/minggu (120.300 kWh dan USD 10.700/₹ 900.000 per tahun) dan pengurangan CO2 sebesar 21,5 ton/tahun. Ini juga memberikan pengurangan dalam jam pajak mesin. Penghematan ini dikonfirmasi melalui meter energi terpasang dan penghitung untuk operasi kompresor.

 

Proposal untuk kegiatan lain, seperti peningkatan jaringan pipa, blower dan kompresor, dan memasang pengontrol pusat Optimizer 4.0, saat ini sedang divalidasi oleh pelanggan. 

Pembaruan lainnya, selain perbaikan kebocoran, akan memberikan penghematan tambahan, memungkinkan mereka untuk menghemat hingga 2.690.000 kWh per tahun.

Penghematan

21.5ton/tahun

Pengurangan CO2

120300kWh

Penghematan listrik/tahun

10700USD

Penghematan biaya/tahun

Servis Semen Audit dan optimalisasi