10 langkah menuju produksi yang ramah lingkungan dan lebih efisien

Semua yang perlu Anda ketahui tentang pengurangan karbon untuk produksi yang ramah lingkungan
10 langkah menuju produksi udara terkompresi yang ramah lingkungan

Semua yang perlu Anda ketahui tentang proses pneumatic conveying

Lihat bagaimana Anda bisa menciptakan proses pneumatic conveying yang lebih efisien.
3D images of blowers in cement plant
Tutup

Sistem konveyor serbuk pneumatik

Banyak material yang diproduksi dan diangkut dalam bentuk serbuk. Dari plastik (polietilena dan polipropilena) hingga pigmen (titanium dioksida) dan makanan (susu bubuk). Selain itu, banyak produk serbuk, seperti seng, memiliki kegunaan yang berbeda di berbagai industri. 

Ada satu kesamaan dari semua serbuk ini: Setelah diproduksi, harus dipindahkan dari lokasi produksi ke alat transportasi, kemudian dari sana ke tujuan akhirnya.

Pemuatan dan pembongkaran dalam jumlah besar

powder, pneumatic conveying materials

Serbuk kering sering diangkut dan disimpan dalam jumlah besar. Untuk menyederhanakan proses pembongkaran atau pemindahan, Anda dapat memanfaatkan sistem pengantaran pneumatik. Sistem ini akan memastikan pergerakan material yang mudah, aman, dan hemat biaya. Bagaimana cara memilih sistem pengantaran serbuk yang tepat? Anda perlu melihat berbagai metode dan teknologi pengantaran pneumatik terlebih dahulu.

Serbuk dapat diangkut menggunakan konveyor bertekanan (positif) atau vakum (negatif). Pengantaran bertekanan menggunakan udara terkompresi pada awal sistem untuk mendorong serbuk melalui pipa. Dalam kasus konveyor vakum, material “tersedot” menuju tujuannya. Apakah Anda perlu menggunakan metode pengangkutan positif atau negatif bergantung pada jenis serbuk yang harus dipindahkan serta persyaratan sistem, seperti jarak material yang harus diangkut.

Serbuk khusus memerlukan persyaratan pengantaran yang khusus

Penting juga untuk diingat bahwa ada persyaratan keselamatan atau kebersihan lebih lanjut untuk beberapa serbuk. Sebagai contoh, beberapa di antaranya bersifat mudah terbakar, dalam kasus ini, komponen sistem pengantaran pneumatik yang relevan, seperti blower dan kompresor, memerlukan sertifikasi yang tepat yang melindungi sistem dari ledakan.

Selain itu, serbuk yang digunakan di industri tertentu, seperti sektor makanan dan farmasi, harus memenuhi standar kebersihan dan kualitas yang ketat. Memastikan bahwa peralatan Anda bersertifikasi Kelas 0 akan membantu Anda menghindari kontaminasi oli.

Komponen tambahan & aftercooler 

Dalam kasus ini, sistem pengantaran harus mencakup aftercooler, yang menjamin serbuk diangkut pada temperatur yang sangat aman dan tidak melebihi 40 °C. Meskipun beberapa kompresor sudah dilengkapi aftercooler terintegrasi, masih banyak kompresor lain yang belum, maka sistem ini perlu menyertakan model yang berdiri sendiri.

Jika memutuskan untuk menggunakan aftercooler berpendingin air, Anda mungkin juga perlu untuk menambahkan chiller. Komponen ini menurunkan suhu air ke tingkat yang dapat diatur dan konstan untuk memastikan bahwa aftercooler dapat melakukan tugasnya.

Selain itu, pemisah air atau pengering yang menghilangkan kelembapan dari udara terkompresi mungkin diperlukan serta untuk menjaga kualitas serbuk yang diantarkan.

Fluidisasi silo untuk serbuk

Saat mengantarkan serbuk dari silo, udara terkompresi juga dapat digunakan untuk proses yang disebut “fluidisasi”. Di sini, udara terkompresi sangat rendah diinjeksikan pada dinding sisi bawah silo. Hal ini memastikan agar serbuk tidak melekat pada sisi silo dan membuatnya lebih mudah untuk diantarkan, yang mengurangi biaya energi. Meskipun fluidisasi dianggap sebagai bentuk pengantaran pneumatik, biasanya tidak memerlukan peralatan tambahan seperti aftercooler. Namun, ada beberapa pengecualian. Jika Anda berurusan dengan serbuk yang berkaitan dengan makanan, standar kualitas internasional mengharuskan Anda untuk mendinginkan dan menghilangkan kelembapan dari udara, bahkan pada tekanan udara yang sangat rendah.

Jika banyaknya opsi, teknologi, dan proses ini membingungkan, Anda cukup menghubungi kami dengan kebutuhan spesifik Anda dan kami akan membantu Anda. 

Perlu bantuan untuk mengoptimalkan sistem konveyor serbuk Anda?

Tidak yakin bagaimana cara mengganti sistem udara terkompresi lama Anda dengan yang baru? Izinkan kami membantu Anda. Ukuran instalasi yang tepat sangat penting: Tidak hanya membantu Anda menghemat biaya energi, tetapi juga mempersingkat waktu pembongkaran dan membantu Anda menghindari penyumbatan. Menghitung ukuran instalasi yang tepat sulit dilakukan dan membutuhkan perangkat lunak dan keterampilan khusus. Kami dapat membantu Anda menemukan sistem konveyor serbuk pneumatik fase encer yang optimal dengan menawarkan perhitungan ukuran secara cuma-cuma.

Daftar periksa untuk konveyor serbuk

  • Kompresor atau blower udara dengan ukuran yang benar
    • Bersertifikat Kelas 0
    • Tersertifikasi untuk pengoperasian dengan material yang mudah terbakar
  • Aftercooler untuk mendinginkan udara
  • Pemisah air atau pengering untuk menghilangkan kelembapan