A meghúzási folyamat most minden eddiginél jobbá vált.
A gyártási folyamatok során végzett meghúzási műveletek mostanra minden eddiginél fontosabbá váltak a minőség és a gazdaságosság szempontjából. Az új technológiák átformálják a gyártási folyamatokat, és a minőség szempontjából legkritikusabb alkalmazások egyre nagyobb kihívásokat támasztanak a nyomaték- és szögpontosságra vonatkozóan.
Az Atlas Copco STRwrench segít megbirkózni ezekkel a kihívásokkal azáltal, hogy még jobbá teszi, sőt, új szintre emeli a meghúzási folyamatait.
Milyen költségekkel jár a gyártás leállása?
A gyártás során folyamatosan szükség van az alkatrészek egymáshoz csatlakoztatására, és egyetlen meghúzási hiba is elég lehet ahhoz, hogy a teljes gyártósor leálljon. Bárhogyan is mérjük az ipari gyártási folyamatok leállásának negatív hatásait, kijelenthető, hogy minden másodperc számít.
Ennélfogva alapvető fontosságú, hogy a meghúzási eljárás már az első alkalommal sikeres legyen. Ehhez rendkívül pontos, megbízható, valamint kezelőbarát ergonómiai jellemzőkkel rendelkező meghúzószerszámra van szükség.
Az Intelligens gyár felé vezető út
A pontos, rugalmas és számos különféle nyomatéktartomány-igénynek megfelelő STRwrench kiváló minőségű és igényekre szabható meghúzást biztosít. Az adatgyűjtési, -továbbítási és -tárolási képességeinek köszönhetően az STRwrench ideális társ az Ipar 4.0 filozófia részét képező Intelligens gyár elképzelés megvalósításához.
Minőség
Továbbfejlesztett nyomatékpontosság-tartomány. Az STRwrench mostantól képes akár a névleges nyomaték 10%-a és 100%-a közötti mérések elvégzésére, 0,5%-os pontossággal.
Rugalmasság
Az optimalizált méreteknek és a 90o-ban elforgatható smartHEAD-nek köszönhetően a kezelők egyszerűen elérhetik a legnehezebben hozzáférhető kötőelemeket is.
Csatlakoztathatóság
A szerszám teljes mértékben integrált az Atlas Copco digitalizációs megoldásaival, valamint az Intelligens csatlakoztatású összeszerelési koncepció vezérlőjének ökoszisztémájával.
