Összes iparág megtekintése

Iparágaink

Eljött a kalibrálás ideje?

Gondoskodjon a minőségről, és csökkentse a hibák számát a szerszámkalibrálás és az akkreditált minőségbiztosítási kalibráció révén.
elektromos szerszámok kalibrálása, szerszámtesztelés, méréstudomány, gépképességi teszt
Bezárás

Meghúzási technika

A megfelelő meghúzási megoldás kiválasztásának módja

Meghúzási technika

A meghúzás lényege a megfelelő szorítóerő elérése a kötésnél, hogy megfelelően működjön és funkcionáljon. A meghúzási technika ismerete elengedhetetlen az egyedi igényeket kielégítő megfelelő meghúzási megoldás kiválasztásához.

A csavaros kötésről

A csavaros kötés az alkatrészek csatlakoztatásának leggyakoribb módja, a kivitelezési és összeszerelési egyszerűséggel járó előnyök, az egyszerű szétszedhetőség, a termelékenység és végső soron a csekély költségek miatt. A csavarra húzó, torziós és néha nyíró igénybevétel is hat. A húzó igénybevétel megfelel az összekötött tagokat összeszorító erőnek. Mivel a szorítóerő nehezen mérhető, helyette gyakran a meghúzási nyomatékot használják, ugyanis ezek megfeleltethetők egymásnak.

A meghúzási folyamat

A meghúzási folyamatnak jelentős hatása van a csavaros kötés minőségére. A meghúzási folyamat célja a kötés összetartásához szükséges kellő szorítóerő elérése. Az a folyamat, amely minimális szórás mellett éri el a szükséges szorítóerőt, kiváló minőségű kötést ad. A folyamatot a következők határozzák meg: • A nyomaték alkalmazásának módja; kézi meghúzás, folyamatos meghajtás és szakaszos meghajtás. • Meghúzásszabályozási módszer; nyomaték, szög vagy gradiens. • Felügyeleti képességek; egy eszköz vagy rendszer, amely nyomon tudja követni az ellenőrzött és nem ellenőrzött paramétereket • nagyobb bizalmat nyújt a kötés folyamata és minősége iránt.

Különféle nyomatékalkalmazási módszerek

A kézi meghúzást gyakran nyomatékkulccsal végzik. A kulcs egy előre definiált nyomatékértékre van állítva, és a kezelő jelzést kap a megfelelő nyomaték elérésekor. Ennek a megoldásnak az előnyei a könnyű használat és beállítás. A hátránya az alacsony termelékenység és a korlátozott meghúzásszabályozási lehetőségek, bár vannak korszerűbb kulcstípusok, amelyek mérik a szöget, így lehetőség van a szög alapú szabályozásra. A folyamatos meghajtású/közvetlen meghajtású szerszámok lehetnek mind elektromos, mind pneumatikus meghajtásúak. Általában a pneumatikus szerszámok egy mechanikus kuplung révén zárnak le a beállított nyomaték elérésekor, az elektromos szerszámok pedig felszerelhetők érzékelőkkel a nyomaték, a szög és a gradiens felügyeletére. Több paraméter szabályozása és mérése növeli a folyamatba vetett bizalmat. A szakaszos meghajtási módszer a tehetetlenségi nyomatékot használja, amely a meghúzási folyamat során időközönként fejti ki hatását. Ilyen található például az ütve- vagy impulzus csavarozókban. Előnyei a gyors meghúzás alacsony reakcióerővel akár nagy nyomatékoknál is. Hátránya az, hogy általában az eredmények szórása nagyobb, mint a közvetlen meghajtású szerszámoknál. Az ilyen szerszámok leggyakoribb típusai nincsenek érzékelőkkel felszerelve, de vannak érzékelőkkel elérhető termékek is. Általában a szorítóerő szórása alacsonyabb a közvetlen hajtású szerszámoknál, - valamint gradiensszabályozás és szögszabályozás használatakor, - mint az ütő-/impulzus szerszámok és nyomatékszabályozás alkalmazásával. A fejlettebb szabályozási módszerek és felügyeleti módszerek kisebb méretű kötőelemet tesznek lehetővé, amelynek súlycsökkentés az eredménye. Azonban ebben az esetben a kiválasztott szerszámot be kell állítani a termék tervezési fázisában. Többet szeretne tudni a meghúzási technikáról, vagy bármilyen kérdése van? Segítségért vegye fel a kapcsolatot a helyi Atlas Copco képviselettel.

Ha többet szeretne megtudni, töltse le a zsebkönyveinket

Kapcsolódó témakörök

Ergonomics hand

Ergonómia

Tudjuk, hogy a jó ergonómia jelentős hatást gyakorolhat az ügyfeleink által elért termelékenységre, minőségre és a munkahelyi környezetükre