Összes iparág megtekintése

Iparágaink

Eljött a kalibrálás ideje?

Gondoskodjon a minőségről, és csökkentse a hibák számát a szerszámkalibrálás és az akkreditált minőségbiztosítási kalibráció révén.
elektromos szerszámok kalibrálása, szerszámtesztelés, méréstudomány, gépképességi teszt

Momentum Talks

Fedezze fel az inspiráló és magával ragadó beszélgetéseket az Atlas Copco oldalán
Momentum Talks
Bezárás

Meghúzási technika

A megfelelő meghúzási megoldás kiválasztásának módja

Meghúzási technika

A meghúzás lényege a megfelelő szorítóerő elérése a kötésnél, hogy megfelelően működjön és funkcionáljon. A meghúzási technika ismerete elengedhetetlen az egyedi igényeket kielégítő megfelelő meghúzási megoldás kiválasztásához.

A csavaros kötésről

A csavaros kötés az alkatrészek csatlakoztatásának leggyakoribb módja, a kivitelezési és összeszerelési egyszerűséggel járó előnyök, az egyszerű szétszedhetőség, a termelékenység és végső soron a csekély költségek miatt. A csavarra húzó, torziós és néha nyíró igénybevétel is hat. A húzó igénybevétel megfelel az összekötött tagokat összeszorító erőnek. Mivel a szorítóerő nehezen mérhető, helyette gyakran a meghúzási nyomatékot használják, ugyanis ezek megfeleltethetők egymásnak.

A meghúzási folyamat

A meghúzási folyamatnak jelentős hatása van a csavaros kötés minőségére. A meghúzási folyamat célja a kötés összetartásához szükséges kellő szorítóerő elérése. Az a folyamat, amely minimális szórás mellett éri el a szükséges szorítóerőt, kiváló minőségű kötést ad. A folyamatot a következők határozzák meg: • A nyomaték alkalmazásának módja; kézi meghúzás, folyamatos meghajtás és szakaszos meghajtás. • Meghúzásszabályozási módszer; nyomaték, szög vagy gradiens. • Felügyeleti képességek; egy eszköz vagy rendszer, amely nyomon tudja követni az ellenőrzött és nem ellenőrzött paramétereket • nagyobb bizalmat nyújt a kötés folyamata és minősége iránt.

Különféle nyomatékalkalmazási módszerek

A kézi meghúzást gyakran nyomatékkulccsal végzik. A kulcs egy előre definiált nyomatékértékre van állítva, és a kezelő jelzést kap a megfelelő nyomaték elérésekor. Ennek a megoldásnak az előnyei a könnyű használat és beállítás. A hátránya az alacsony termelékenység és a korlátozott meghúzásszabályozási lehetőségek, bár vannak korszerűbb kulcstípusok, amelyek mérik a szöget, így lehetőség van a szög alapú szabályozásra. A folyamatos meghajtású/közvetlen meghajtású szerszámok lehetnek mind elektromos, mind pneumatikus meghajtásúak. Általában a pneumatikus szerszámok egy mechanikus kuplung révén zárnak le a beállított nyomaték elérésekor, az elektromos szerszámok pedig felszerelhetők érzékelőkkel a nyomaték, a szög és a gradiens felügyeletére. Több paraméter szabályozása és mérése növeli a folyamatba vetett bizalmat. A szakaszos meghajtási módszer a tehetetlenségi nyomatékot használja, amely a meghúzási folyamat során időközönként fejti ki hatását. Ilyen található például az ütve- vagy impulzus csavarozókban. Előnyei a gyors meghúzás alacsony reakcióerővel akár nagy nyomatékoknál is. Hátránya az, hogy általában az eredmények szórása nagyobb, mint a közvetlen meghajtású szerszámoknál. Az ilyen szerszámok leggyakoribb típusai nincsenek érzékelőkkel felszerelve, de vannak érzékelőkkel elérhető termékek is. Általában a szorítóerő szórása alacsonyabb a közvetlen hajtású szerszámoknál, - valamint gradiensszabályozás és szögszabályozás használatakor, - mint az ütő-/impulzus szerszámok és nyomatékszabályozás alkalmazásával. A fejlettebb szabályozási módszerek és felügyeleti módszerek kisebb méretű kötőelemet tesznek lehetővé, amelynek súlycsökkentés az eredménye. Azonban ebben az esetben a kiválasztott szerszámot be kell állítani a termék tervezési fázisában. Többet szeretne tudni a meghúzási technikáról, vagy bármilyen kérdése van? Segítségért vegye fel a kapcsolatot a helyi Atlas Copco képviselettel.

Ha többet szeretne megtudni, töltse le a zsebkönyveinket

Kapcsolódó témakörök

Ergonomics hand

Ergonómia

Tudjuk, hogy a jó ergonómia jelentős hatást gyakorolhat az ügyfeleink által elért termelékenységre, minőségre és a munkahelyi környezetükre