Ipari helymeghatározás

Élvezze a rugalmas gyártás előnyeit anélkül, hogy ez a minőség rovására menne. Fedezze fel az Ipari helymeghatározással kapcsolatos kínálatunkat.

Miért fontos a rugalmasság a gyártásban

A gyártóipar egyre rugalmasabbá és digitálisabbá válik, hogy megfeleljen a változó piaci igényeknek és a makrotrendeknek. Az ügyfelek elvárásainak való megfelelés szempontjából kritikus fontosságú, hogy készen álljanak és képesek legyenek különböző termékek és változatok előállítására.

Az új termékek bevezetése rugalmasabb, elektromos, vezeték nélküli, könnyen konfigurálható és használható kézi szerszámok kifejlesztését váltotta ki. A megnövekedett összetettség a gyártósoron azonban megnyitja az utat az emberi hibák előtt. Minden eddiginél fontosabb a gyártási hibák és az ebből következő újramegmunkálás költségeinek elkerülése.

Előfordul, hogy a gépkezelők elszakítják a szerszámkábeleket, amikor megpróbálnak előre dolgozni?

Használ-e akkumulátoros szerszámokat, és fennáll-e annak a veszélye, hogy a kezelője rossz területen vagy állomáson dolgozik?

A kezelőnek meghatározott sorrendet kell követnie a csavarmeghúzások során?

Sok termékváltozat van az állomáson, ami összezavarhatja a kezelőt?

Fennáll annak a veszélye, hogy a kezelők nem a megfelelő terméken dolgoznak a gyártósoron?

Ugyanazzal a szerszámmal és dugókulccsal különböző paraméter beállításokat alkalmaz?

Előfordul, hogy a kezelők az állomás rossz oldalán dolgoznak?

Kap helytelen eredményt, de nem tudja azonosítani, hogy melyik csavarkötésről van szó, ezért az összeset ellenőrzi?

Növelje a rugalmasságot, a minőséget és a termelékenységet – Ismerje meg az Ipari helymeghatározás portfóliót

Örömmel mutatjuk be ipari helymeghatározási termékkínálatunkat, amely különböző szerszám helymeghatározási megoldásokból áll, amelyek biztosítják, hogy a szerszámok a megfelelő helyen, a megfelelő időben és a megfelelő paraméterekkel dolgozzanak. Három szerszám helymeghatározási rendszert kínálunk, amelyek magas szintű rendszerbiztonságot és minőséget biztosítanak, továbbá kiküszöbölik a kezelői hibákat és feleslegessé teszik a kezelők felügyeletét.

Ipari helymeghatározási mátrix
Mik az igények?
	Állomás szint	Gyártósor lefedettsége	Csavar szint
Használ-e akkumulátoros szerszámokat, és fennáll-e annak a veszélye, hogy a kezelője rossz területen vagy állomáson dolgozik?	x	x
Fennáll annak a veszélye, hogy a kezelők nem a megfelelő terméken dolgoznak a gyártósoron?	x	x
Előfordul, hogy a gépkezelők elszakítják a szerszámkábeleket, amikor megpróbálnak előre dolgozni?	x	x
Előfordul, hogy a kezelők az állomás rossz oldalán dolgoznak?		x
Dolgozhat-e a kezelő két kocsin ugyanazon az állomáson, mivel ez egy mozgó gyártósor?		x
A kezelőnek meghatározott sorrendet kell követnie a csavarmeghúzások során?			x
Kap helytelen eredményt, de nem tudja azonosítani, hogy melyik csavarkötésről van szó, ezért az összeset ellenőrzi?			x
Ugyanazzal a szerszámmal és dugókulccsal különböző paraméter beállításokat alkalmaz?			x
Hiányoznak-e csavarok / marad-e el meghúzás az egyes állomásokon?			x
Szüksége van az adott csavarkötésekhez kapcsolódó eredmények tárolására?			x
A folyamat összetett és sok képzést igényel a kezelő számára?			x
Sok termékváltozat van az állomáson, ami összezavarhatja a kezelőt?			x

Határozza meg a szerszámok helyét egy adott munkaállomáson belül

Az akkumulátoros szerszámok használatának számos előnye van, ugyanakkor kihívásokkal is jár, mivel könnyen mozgathatók az üzemben. Előfordulhat, hogy a kezelők hibáznak és rossz terméken dolgoznak egy adott gyártósoron, ami költséges utómegmunkálást eredményezhet. Hogyan lehet biztosítani, hogy az akkumulátoros szerszámot csak az engedélyezett munkaterületen belül használják? Tudjon meg többet az Ipari helymeghatározási megoldásról (ILT).

Alkalmazza egy egész gyártósoron

Az akkumulátor-szerelősoron a nem megfelelő szerszám használata állásidőt és frusztrációt okozhat. Mi lenne, ha azt mondanánk, hogy már létezik egy hibabiztos megoldás, amelyet a szerszámhasználattal kapcsolatos hibák kiküszöbölésére terveztek? Az Ipari helymeghatározás mozgó gyártósorok számára (ILM) megoldás képes kezelni a teljes gyártósort vagy annak egyes részeit. Segít az újramegmunkálások minimalizálásában, és egyszerűbbé teszi a gyártósorok újraegyensúlyozását.

Csavarszintű pontosság elérése

Hogyan győződik meg arról, hogy a szerszámok a megfelelő csavaron, a megfelelő nyomatékkal működnek? Hogyan segít a kezelőnek abban, hogy biztos legyen benne, melyik csavart kell legközelebb meghúznia? Hogyan előzi meg a kezelői hibákat? A legújabb hibakizárási rendszerünk gondoskodik róla, hogy a megfelelő nyomatékot alkalmazzák – egészen az egyes csavarok szintjéig. A rendszer neve ILS 2.0 – Ipari helymeghatározási SpotPoint 2.0