A rendelkezésre állási idő növelése

A tervek és mennyiségek betartásának képessége alapvető fontosságú a gyártási iparágban való sikerességhez. Kulcsfontosságú a folyamatos, be nem tervezett leállásoktól mentes gyártás biztosítása. Ehhez jól felépített, szűk keresztmetszetek nélküli folyamatokra van szükség. Ezeken felül is vannak azonban még lehetőségek a rendelkezésre állási idő növeléséhez. A leállások költségei hatalmasak, éppen ezért a látszólag kis fejlesztések is komoly eredményt hozhatnak.

Az egyre összetettebb termékek, az egyre kisebb tételszámok és egyre szűkebb határidők komoly kihívást jelentenek a rendelkezésre állási idő növelésében. A gyártás lelassulása vagy váratlan leállása költséges lehet. A közvetlen költségek percenként akár 3-6000 eurót is kitehetnek, de ez gyakran elenyésző összeg a nehezen megjósolható rejtett költségek mellett. A rendelkezésre állási idő a költségek mellett magukra a termékekre is komoly hatással van. Megbízható, robusztus gyártási folyamatok létrehozásával több idő marad a folyamatos fejlesztésekre.

A gyártási folyamat adatainak felhasználásával felismerhetők a szerelősorok lehetséges kockázatai, és azok még a probléma bekövetkezte előtt kijavíthatók. Az Atlas Copco egyik ügyfele gyártási folyamatainak elemzése után új szervizprogramot hozott létre, mely 75%-kal csökkentette a szerszámok váratlan leállási idejét.

Az Atlas Copcónál minden szempontot figyelembe veszünk. A rendelkezésre állási idő nem csupán a szerszámok tartósságától függ. A teljes folyamatnak nagy szerepe van benne, a konfigurációval, a szoftverekkel és a képzéssel együtt. Amellett, hogy egyre tartósabb szerszámokat gyártunk, új, innovatív módokat is keresünk a rendelkezésre állási idő növelésére. Rendszerünk a szerelősor összes munkaállomásáról és szerszámáról adatokat gyűjt, melyekkel azonosíthatók a gyártás leállásával fenyegető kockázatok, és a szerelősor előzetesen optimalizálható. Emellett az olyan technológiák, mint a termékelemző, a munkadarab-követő rendszer és a fény alapú kiválasztás segít elkerülni a hibákat és az újramegmunkálást, csökkentve az elvesztegetett idő mennyiségét a folyamat során. Intelligens szerviz A ToolsNet megalapozza az intelligens megelőző karbantartást. Az intelligens rendszer az adatelemzéssel biztosítja a meghúzórendszer megbízhatóságát. A szerszámok és munkaállomások olyan beépített elemzésekkel rendelkeznek, melyek állapotuk alapján előre jelzik az egyes szerszámok karbantartási igényét. Az Atlas Copco szerszámai olyan intelligens szolgáltatásokhoz készültek, melyek gyors és egyszerű karbantartást és javítást tesznek lehetővé. A szervizhálózat ugyanezzel a szemléletmóddal dolgozik, ami hatékony szervizelést eredményez. A termékek szervizelhetősége és a proaktív szervizelési szemlélet növeli a rendelkezésre állási időt. Ha a gyártási folyamat leállna, az ok könnyedén azonosítható a rendelkezésre álló adatokkal. Továbbá az adatelemzés olyan információkat biztosít, melyekkel kizárhatók a további problémák. Összefoglalva A rendelkezésre állási idő növelhető az intelligens csatlakoztatású egység és az intelligens, adatalapú szolgáltatások együttes használatával, egy teljes körű szemléletmóddal és robusztus megoldásokkal. Az intelligens csatlakoztatású egység segít az Ipar 4.0 megvalósulásában, ahol a technológia könnyedén használható, és gyorsan megmutatja értékét. Bővebb információk az intelligens csatlakoztatású egységről és az Ipar 4.0-ról – KATTINTSON AZ ALÁBBI LINKRE