Összes iparág megtekintése

Iparágaink

Eljött a kalibrálás ideje?

Gondoskodjon a minőségről, és csökkentse a hibák számát a szerszámkalibrálás és az akkreditált minőségbiztosítási kalibráció révén.
elektromos szerszámok kalibrálása, szerszámtesztelés, méréstudomány, gépképességi teszt

Momentum Talks

Fedezze fel az inspiráló és magával ragadó beszélgetéseket az Atlas Copco oldalán
Momentum Talks
Bezárás

Hatalmas megtakarítások a meghúzásvezérlési megoldásoknak köszönhetően

2 perces olvasmány

Tudja meg, hogy a hibakizárás első lépéseként miként növeli a rugalmasságot és a termékminőséget – milliós nagyságrendű megtakarítások biztosítása mellett – egy készen kapható meghúzásvezérlési megoldás alkalmazása.

Az autóipari összeszerelési iparágban alkalmazott saját készítésű IT-vezérlési megoldások jelentette kihívások

Egy autóipai gyártóvállalat egy régebbi, saját készítésű IT-rendszert használt, amely egy PLC-alapú szerszámvezérlőhöz volt csatlakoztatva. Mivel a vállalat maga programozta a felületeket és a szoftvereket, a karbantartási költségek évről évre növekedtek. A Folyamatvezérlési és Hibakizárási vizsgálataink során komoly megtakarítási lehetőségeket fedeztünk fel, figyelembe véve, hogy mekkora erőfeszítésekkel jár a vállalat számára a konfigurációs módosítások végrehajtása, ami a gyártósor alacsony szintű rugalmasságához és a gyártási minőség átláthatatlanságához vezetett. A termékeik hibamentességének biztosítása érdekében a gyártási folyamat végén újabb ellenőrzésekre volt szükség.

Tudja meg, hogy miként oldottuk meg a problémákat, illetve, hogy ez milyen hatásokkal járt:

Megoldás | Egy API-interfésszel rendelkező, szerveralapú meghúzásvezérlő rendszer telepítése

A vállalat helyszíni csapatával együtt dolgozva a PLC-funkciók hatáskörét csupán a szállítórendszer vezérlésére csökkentettük. Miután bevezettük az új, méretezhető hibakizárási rendszerünket, az Intelligens összeszerelési kezelőrendszert (Smart AMS), a szerszámok vezérlését teljes körűen átvette a szerveralapú, Etherneten keresztüli nyitott protokollt használó meghúzásvezérlési megoldás. Így ezen a területen nincs szükség az elavultabbnak számító PLC alkalmazására. 

Smart Assembly Management System Dataflow

A korábbi rugalmatlan rendszer használata során minden vezérlő minden egyes konfigurációs módosítása esetén 3-4 alkalmazottat kellett összehívni a vállalat különböző részlegeiről, ráadásul a módosításokat csupán akkor lehetett végrehajtani, amikor nem folytak gyártási munkálatok (éjszaka/hétvége). 

With Smart AMS you get full control of tightening also documenting the whole process.

A Smart AMS egy integrált, szabványosított alkalmazásprogramozási felületet (API) használ az előzetesen futtatott adatoknak és az eredménycsatornáknak a parancsok kezelését végző IT-rendszerhez történő adaptálásához. Ez a könnyen használható, belépőszintű meghúzásvezérlési megoldás gyors adaptációs képességeket biztosít, alacsony kezdeti befektetés mellett. Az új megoldás alkalmazásához nem kell minden egyes állomáson ipari számítógépeket (ember–gép interfészeket) telepíteni, ami még költséghatékonyabbá teszi. A rendszer minden meghúzási adatot begyűjt, központilag tárol és megfelelően kezelhető egy jól használható felületen keresztül az ügyfél MES rendszerén.

MEGOLDÁS
MEGOLDÁS
Szoros együttműködésben megoldottuk a kihívásokat és leküzdöttük a nehézségeket egy API-val rendelkező, szerveralapú meghúzásvezérlő szoftver alkalmazásával az ügyfél MES rendszerén.
 
Szoros együttműködésben megoldottuk a kihívásokat és leküzdöttük a nehézségeket egy API-val rendelkező, szerveralapú meghúzásvezérlő szoftver alkalmazásával az ügyfél MES rendszerén.
HATÁS
HATÁS
A rugalmasság növelése, a konfigurációs erőfeszítések mértékének csökkentése és az első alkalommal jól elvégzett munkák arányának növelése 37%-kal.
 
A rugalmasság növelése, a konfigurációs erőfeszítések mértékének csökkentése és az első alkalommal jól elvégzett munkák arányának növelése 37%-kal.
ÚJRAMEGMUNKÁLÁSI MEGTAKARÍTÁS: 5 200 000 EURÓ
ÚJRAMEGMUNKÁLÁSI MEGTAKARÍTÁS: 5 200 000 EURÓ
 
Töltse le az esettanulmányt!
Töltse le az esettanulmányt!
További információért kattintson ide
 
További információért kattintson ide

Tudjon meg többet a folyamatvezérlésről és a a gyártási folyamatok hibakizárásáról!
Lépjen kapcsolatba szakértőinkkel, és kérjen ingyenes üzemi bejárást az optimalizálási lehetőségek elemzése érdekében, valamint ismerje meg az Önre váró előnyöket, amelyeket rövid megtérülési idő mellett élvezhet.

Töltse le az autóipari összeszerelési folyamatokkal kapcsolatos hibakizárási és folyamatvezérlési esettanulmányunkat innen:

  • Gépjárműipar