Miért elengedhetetlen a nitrogén a NYÁK-ok összeszereléséhez?

Akár az újraömlesztéses, a hullám- vagy a szelektív forrasztási eljárást alkalmazza a nyomtatott áramköri lapok (NYÁK) gyártása során, könnyen hozzáférhető nitrogén szükséges (N₂). Ennek oka, hogy a nitrogén alacsony oxidszinttel rendelkezik, ami segíti a forraszanyag áramlását, emellett pedig kevesebb hőt és minimális üledéket termel. A NYÁK-ok összeszerelését érintő ezen előnyöket – sok további előnnyel együtt – alább ismertetjük.

Mielőtt áttekintenénk az N₂ a NYÁK-ok összeszerelésében betöltött szerepét, azt is fontos megvitatnunk, hogy a NYÁK-ok miért is olyan fontosak. A NYÁK-ok az elektronikai gyártási szolgáltatások (EMS) piacának elengedhetetlen részét képezik. Az EMS vállalatok különálló NYÁK-okat, valamint NYÁK-okat tartalmazó komplett termékeket gyártanak az eredetiberendezés-gyártók (OEM-ek) nevében. Erről az EMS piacról szóló kapcsolódó cikkünkben tudhat meg többet.

Olvasson tovább, hogy többet is megtudhasson arról, hogy az N₂ miért is elengedhetetlen a NYÁK-ok összeszereléséhez – elsőként egy rövid bevezetőt olvashat a forrasztási eljárásokról, majd a helyszíni nitrogén-előállításra is kitérünk.

Egy személy egy gépet működtet, amellyel áramköri lapot vág ki

Forrasztási eljárások

A megfelelő forrasztási eljárás attól függ, hogy furatszerelési technológiát (THT) vagy a felületszerelési technológiát (SMT) alkalmazza-e. Már bizonyára kitalálta, hogy a THT esetében furatok biztosítják az alkatrészek rögzítését, míg az SMT esetében egy konkrét típusú ragasztóanyag, az SMT-ragasztó (vagy piros ragasztó) látja el ezt a feladatot, különösen a hullámforrasztás vagy a kétoldalas újraömlesztéses forrasztás során. Ezzel a ragasztóanyaggal rögzítheti az alkatrészeket a forrasztási folyamat előtt, hogy ne mozduljanak el és ne essenek le.

A hullám- és szelektív forrasztást a THT esetében, míg az újraömlesztéses forrasztást az SMT esetében alkalmazzák a NYÁK-okon. Ennek az az oka, hogy a hullám- és szelektív forrasztás során a NYÁK áthalad a forraszanyagon, míg az újraömlesztéses forrasztáshoz egy konkrét paszta is szükséges, amelyet később, egy 250 °C-os kemencében keményítenek meg.

Szintén érdemes kiemelni, hogy gazdasági megközelítése miatt a hullámforrasztást gyakrabban alkalmazzák. Az alkalmazott eljárástípustól függetlenül könnyen hozzáférhető N₂ szükséges. Ezt az alábbi részben fejtjük ki.

Az N₂ előnyei a NYÁK-összeszerelés szempontjából

Az N₂-t inert tulajdonságai miatt használják a NYÁK-ok gyártása során. Sűrített levegő használata esetén a forraszanyag reagálna a benne található oxigénre, aminek következtében egy oxidréteg alakulna ki. Mindez rövidzárlatokhoz és minőségbeli problémákhoz, valamint korrózióhoz vezetne.

Ezért is fontos a megfelelő áramlás megléte. Az N₂-generátort a specifikációinak megfelelően, a forrasztás típusának megfelelően kell méretezni. Az újraömlesztéses forrasztás például nagyobb áramlást igényel, mint a szelektív forrasztás.

Az N₂ további előnyökkel is rendelkezik a már említetteken kívül:

Alacsonyabb oxidképződés kontra oxigén

Az oxigénben található oxid kiszáríthatja a forraszanyagot. Az N₂ oxidtartalma alacsony, így ezt részesítik előnyben a forrasztás során, ettől függetlenül azonban a forrasztás előtt el kell távolítani a felületoxidokat folyasztószer segítségével.A folyasztószer egy átlátszó folyadék, amelyet a forrasztásra kész területekre visznek fel. Ahogy feljebb már említettük, a folyasztószer az oxidréteg feltörésére szolgál, amikor azonban elpárolog, maradványokat hagy maga után. A legjobb, ha a lehető legkevesebb folyasztószert használjuk. Az N₂ segít az ebből eredően esetlegesen felmerülő érintkezési problémák elkerülésében.

Jobb forraszanyag-áramlás

Az alacsony felületi feszültség rendkívül fontos a forraszanyag áramlásának szabályozásához, ugyanis lehetővé teszi, hogy a forraszanyag pontosan oda kerüljön, ahová kell. Az N₂ jobb forraszanyag-áramlást biztosít, mint a sűrített levegő, és különösen hasznos a sűrűbb NYÁK-okhoz, amelyek esetében az alkatrészek egymáshoz közel helyezkednek el. A nitrogén mindemellett azt is lehetővé teszi, hogy a lehető legnagyobb mértékben elkerülje az újramegmunkálást.

Kevesebb üledék

Az üledék nem más, mint oxidált ón, és a NYÁK-összeszerelési folyamatban hulladéknak minősül. Így tehát minél kevesebb üledék képződik a gyártás során, annál jobb – ezt a csökkent karbantartási igények igazolják. Az N₂ igen fontos az ilyen típusú problémák mérsékléséhez.

Állítsa elő saját N₂-ellátását a minőségi NYÁK-összeszerelés érdekében

Az EMS vállalatok esetében gyakori, hogy az N₂-t szállítási szolgáltatásokon keresztül kapják. A helyszíni nitrogén-előállítás azonban egy költséghatékonyabb megoldás, mivel a saját ellátás előállításával elkerülheti a szállítási logisztika iránti igényt és a kapcsolódó költségeket. Emellett a szállítással járó károsanyag-kibocsátást is csökkentheti, és gondoskodhat az egységes minőségről.

A nitrogén-előállításhoz általában légkompresszor, nitrogéngenerátor, légkezelő berendezések (például szárítók és szűrők), valamint levegő- és N₂-tároló szükséges. A szárítókat és szűrőket az adott alkalmazásnak megfelelően kell kiválasztani.

A NYÁK-ok összeszerelésével foglalkozó kis- és középvállalkozások megfelelő légkezelő berendezéssel ellátott olajbefecskendezéses berendezést is használhatnak. Emellett egy nyomáslengetéses adszorpciós (PSA) technológiával rendelkező helyszíni generátor használatával előállíthatják azt a nagy tisztaságú N₂-t, amelyre a forrasztáshoz szükség van.

Tudjon meg többet a helyszíni nitrogén-előállításról

Örömmel segítünk

Reméljük, ezzel a cikkel sikerült elmagyaráznunk, hogy az N₂ miért is fontos a NYÁK-ok összeszereléséhez. Ha további információkat szeretne az érintett témák bármelyikéről, bátran keressen bennünket. Csapatunk örömmel mutatja meg Önnek a helyes irányt, a helyszíni nitrogén-előállítási megoldásainkat is beleértve.

Szeretne többet megtudni a nitrogén-előállításról?

E-könyvünkben bővebben is olvashat a nitrogén-előállításról:

További információk a NYÁK-ok összeszereléséről és forrasztásáról

The basics of PCB assembly & soldering

Printed circuit board manufacturing involves soldering. It's an essential step in the PCB assembly process

The electronic manufacturing services market

The electronic manufacturing services market is a sector of companies that make products on behalf of original equipment manufacturers (OEMs).

Electronic microchips and printed circuit boards in a manufacturing workshop: Suitable for advertising electronic components, electronics manufacturing, and robotics. The background can feature an image of electronic microchips and printed circuit boards in a manufacturing workshop --ar 3:2 Job ID: ccf6dc8f-31b4-4fdf-a2ff-1d7c4bc92020

NYÁK-ok összeszerelése és forrasztása

Tudjon meg többet arról, hogy a nyomtatott áramköri lapok (NYÁK) gyártása miért is fontos az elektronikai gyártási szolgáltatások (EMS) egyre növekvő piacán.

A helyszíni nitrogén-előállítás előnyei a NYÁK-összeszerelés szempontjából

A NYÁK-ok összeszerelésekor a forrasztás folyamata N2-t igényel, ezért a folyamatos ellátás érdekében fontos, hogy helyszíni N2-generátort használjunk.

blue printed circuit board. background or texture

Nitrogén kontra levegő (oxigén) a NYÁK-ok összeszerelése során

Kifejtjük, hogy a NYÁK-ok összeszerelése során konkrétan miért nem célszerű levegőt (oxigént) használni, valamint hogy a nitrogén miért megfelelőbb ehhez az alkalmazáshoz.

Fedezze fel nitrogéngenerátorainkat

NGM⁺ 7-70 nitrogen generator

Maximizing the robustness and simplicity of membrane technology, the NGM⁺ is a compact, quiet and dependable nitrogen generator. Thanks to its exceptionally low air and energy consumption, it also offers the lowest cost of ownership on the market today.

NGMs 1-3 nitrogén-generátor

Ha költséghatékony, helyszíni nitrogén-előállítási megoldást keres, mely képes kielégíteni az alacsony áramlású N₂-nel kapcsolatos igényeit, akkor az NGMs kiváló választás. Ez az azonnal használatra kész, membrántechnológiával működő nitrogén-generátor kompakt méretű, megbízható és rendkívül alacsony karbantartásigényű.

NGP PSA nitrogén-generátor

PSA technológiás ipari nitrogén-generátorunk megbízható és hatékony helyszíni nitrogén-előállítást biztosít. Tisztaság: 95 – 99,999% Áramlás: 2 – 2650 Nm³/h

NGP⁺ PSA nitrogén-generátor

PSA technológiával rendelkező prémium minőségű nitrogén-generátorunk teljesen automatizált helyszíni nitrogén-előállítást biztosít, ráadásul kiemelkedő energiahatékonyságának köszönhetően mindezt a lehető legalacsonyabb költségek mellett teszi. Tisztaság: 95 – 99,999% Áramlás: 2 – 2870 Nm³/h

Nagynyomású nitrogénalapkeret-csomag

Teljes körű, azonnal használható nitrogéngenerátor-rendszer, amely függetlenséget és költségmegtakarításokat kínál a gázellátás terén.

NGPs PSA nitrogéngenerátor

NGPs 2-9. A legkisebb PSA generátorunk költséghatékony, rugalmas és megbízható nitrogénellátást biztosít, akár 99,999%-os tisztasággal. - Nm³/h: 20 °C – 1 bar(a) – 0%-os relatív páratartalom - Scfm: 68 °F – 14,5 psi(a) – 0%-os relatív páratartalom

További információk a nitrogénről

Laser Cutting Process and Assist Gases

Discover the benefits of using nitrogen in laser cutting and how it works.

Helyszíni nitrogén-előállítás

Ha professzionális eljárásaihoz nitrogénre van szükség, a helyszíni nitrogén-előállítási megoldásaink ideálisak lehetnek az Ön számára.

an illustration about compressed air in the atlas copco air wiki.

A nitrogén-generátor működése

A nitrogén házon belüli előállításának számos előnye van. Hogyan működnek azonban a nitrogén-generátorok, és hogyan segítik az Ön vállalkozását?

Generating Nitrogen using Membrane Technology

A nitrogén a helyszínen is előállítható membrángenerátorokkal. Ezek a gépek nagyon egyszerű működési elven alapulnak. Tudjon meg többet.

What is membrane nitrogen technology and how does it work?

A membrane nitrogen generator helps companies to produce their own nitrogen gas. But how does membrane technology work? Discover the technology and its benefits here in this article.