Ha oxigén helyett nitrogént használunk a NYÁK-ok összeszerelése során, az számos előnnyel jár, ideértve többek között a nitrogén alacsony oxidszintjét és inert tulajdonságait, valamint a minimális hőtermelést és üledékképződést is. Ebben a cikkben kifejtjük, hogy konkrétan miért nem célszerű levegőt (és a benne található oxigént) használni.
Megtudhatja, hogy a levegő helyett miért érdemes a nitrogént választani az újraömlesztéses, hullám- és szelektív forrasztáshoz, azaz a nyomtatott áramköri lapok (NYÁK) gyártása során alkalmazott eljárásokhoz. Ezek alapján az Ön számára megfelelő eljárástípus attól függ, hogy a NYÁK-gyártás során a furatszerelési technológiát (THT) vagy a felületszerelési technológiát (SMT) alkalmazza. A kettő közötti különbségekről ebben a cikkben olvashat.
Elsőként azt tekintjük át, hogy az oxigén hogyan okoz korróziót a NYÁK-ok összeszerelése során, majd további érveket sorakoztatunk fel a nitrogén használata mellett, valamint röviden a helyszíni nitrogén-előállítás előnyeire is kitérünk. A kapcsolódó információkat az alábbiakban találja.
Korrózió elkerülése a NYÁK-ok összeszerelése során
A NYÁK-ok az elektronikai termékek gyártásának szerves részét képezik az elektronikai gyártási szolgáltatások (EMS) egyre növekvő piaca számára, így rendkívül fontos, hogy bevált gyakorlatokat kövessünk. Ide tartozik az is, hogy a forrasztáshoz nem használunk sűrített levegőt, mivel az oxigént, az oxigén pedig oxidokat tartalmaz. Az oxidáció üledékképződéshez vezethet.
Az üledék egy szennyezett anyag, amely a forrasztási folyamat során jöhet létre. Megszakíthatja a NYÁK alkatrészei között zajló kommunikációt, ráadásul még a forrasztott kötéseket is meggyengítheti. Ez csupán a számos ok egyike, amiért fontos elkerülni az oxigén jelenlétét.
Egy másik említésre méltó szempont, hogy az oxidok hatással lehetnek a forrasztópákafejek integritására, ezzel kedvezőtlenül befolyásolva a termékminőséget. Az EMS ágazat egyre versenyképesebbé válik, így bizonyára Ön sem szeretné csorbítani saját vállalkozása hírnevét.
A nitrogén alkalmazásának oka
Ahogy fent már említettük, a NYÁK-ok az EMS piac részét képezik, az EMS vállalatok pedig az eredetiberendezés-gyártók (OEM-ek) számára fejlesztenek termékeket. Ezek olyan vállalatok, amelyek gondoskodnak arról, hogy a kész termék összes alkatrésze megfelelően illeszkedjen, emellett pedig az általános összeszerelés feladatát is ők látják el. Az elektromos járműveket (EV) gyártó vállalatok például OEM-nek minősülnek.
A fentieket figyelembe véve az EMS vállalatok a lehető legjobb feltételeket szeretnék biztosítani az összeszereléshez. A nitrogén mindezt az alábbi okok miatt teszi lehetővé.
- Javítja a forraszanyag nedvesítését az újraömlesztéses forrasztás és a hullámforrasztás során
- Csökkenti az általános forrasztási hibákat az újraömlesztéses forrasztás és a hullámforrasztás során
- Csökkenti a tulajdonlási költségeket az újraömlesztéses forrasztás és a hullámforrasztás során
- Szélesebb műveleti ablak
- Fokozza a termelékenységet
Bizonyára észrevette, hogy szóba került az újraömlesztéses forrasztás és a hullámforrasztás. Az újraömlesztéses forrasztást általában az SMT technológiánál, a hullámforrasztást pedig a THT technológiánál alkalmazzák. A szelektív forrasztás a hullámforrasztáshoz hasonlítható, és szintén a THT technológiánál alkalmazzák. Az újraömlesztéses forrasztás és a hullám-/szelektív forrasztás közötti legfőbb különbség az, hogy az újraömlesztés a forraszanyag megkeményítését is magában foglalja, míg a hullám- és szelektív forrasztásnál a NYÁK áthalad a forraszanyagon.
Ezen eljárások optimális feltételeket igényelnek, így a fluxustevékenység meghosszabbítása érdekében a forraszanyagnak nedvesnek kell lennie. Ez kevesebb hibát és jobb minőségű kötéseket eredményez, és mivel a nitrogén kevesebb üledéket termel, kevesebb újramegmunkálás szükséges – így még a költségek is csökkennek. Kiváló minőségű nitrogén esetén nagyobb a valószínűsége, hogy már elsőre minden jól sikerüljön.
Kiváló minőségű NYÁK-ok a helyszíni nitrogén-előállítás révén
A nitrogénellátás feletti ellenőrzés leghatékonyabb módját a helyszíni nitrogén-előállítás jelenti: lehetővé teszi a gyártáshoz szükséges feltételek, például az áramlás és a tisztaság megteremtését, és mindig könnyen hozzáférhet a gázhoz.
Mindemellett költséghatékonyabb is, mivel nem kell teherautókat használnia a szállítás megkönnyítéséhez, és a saját eljárásához legalkalmasabb tisztaságú gázt használhatja, ami alacsonyabb gázköltségeket eredményez.
Az optimális teljesítmény érdekében érdemes fontolóra vennie egy nyomáslengetéses adszorpciós (PSA) technológiával rendelkező generátor beszerzését.
Szeretne többet megtudni a nitrogén-előállításról?
E-könyvünkben bővebben is olvashat a nitrogén-előállításról:
Örömmel segítünk
További segítségre van szüksége? Kattintson az alábbi gombra, és egyik szakértőnk rövidesen felveszi Önnel a kapcsolatot.
