Pourquoi utiliser nos compresseurs d'air dans votre brasserie ?
Qualité d'air certifiée
Nous sommes devenus une référence en matière d'air propre. En effet, nous sommes le premier fabricant de compresseurs à avoir été certifié ISO 22000 et le premier à avoir reçu la certification d'air propre de classe 0, conformément à la norme ISO 8573-1 (2010) par un organisme tiers.
Ces certifications garantissent aux brasseries que l'air est aussi pur que possible. Des employés hautement qualifiés fabriquent les compresseurs dans un environnement sûr et contrôlé.
Cliquez ici pour obtenir des informations détaillées sur la qualité de l'air
Des solutions pour chaque étape du processus de brassage
Que vous possédiez une grande brasserie, une microbrasserie ou une brasserie artisanale, nos compresseurs offrent des solutions adaptées, étant donné que l'air comprimé est utilisé à presque toutes les étapes de production des brasseries. Depuis la fermentation et l'oxygénation à la mise en bouteille et l'adjonction de gaz carbonique, nous pouvons adapter nos produits aux besoins d'une brasserie spécifique en ce qui concerne la taille, l'énergie et le bruit.
Coût total d'exploitation optimal
L'acquisition de la machine la plus fiable du marché vous offre des avantages supplémentaires. Grâce au compresseur d'air sans huile, vous n'avez pas à remplacer de filtres coûteux et vous évitez les coûts énergétiques supplémentaires entraînés par la perte de pression liée aux filtres. Ainsi, vos coûts d'entretien diminuent.
De plus, le compresseur permet de récupérer le CO2 qui est créé lors du processus de fermentation et de l'utiliser à des fins personnelles ou commerciales. Enfin, grâce à notre réseau de service mondial intervenant dans plus de 180 pays, les interruptions sont résolues en un rien de temps, à n'importe quelle heure et n'importe quel endroit.
Pourquoi utiliser nos générateurs d'azote dans votre brasserie ?
Réduction des coûts liés à l'azote gazeux
Nous sommes dans le secteur de la brasserie depuis suffisamment longtemps pour savoir que l'évolution du comportement des consommateurs, qui consomment moins de boissons et/ou consomment davantage à la maison, a renforcé la nécessité pour nos clients de rester compétitifs. C'est pourquoi l'une de nos principales priorités est de vous permettre de faire des économies.
Réduction de l'empreinte carbone
La liquéfaction de l'azote ou la production d'azote gazeux nécessite une grande quantité d'énergie électrique. Lorsque l'on ajoute à cela les émissions de carbone générées par le transport de l'azote liquide ou des bouteilles de gaz, les avantages environnementaux de la production d'azote sur site deviennent évidents.
Réduction de l'utilisation de CO2
Dans les brasseries, le CO2 est souvent utilisé pour la carbonatation, l'inertage et la purge, entre autres, mais le CO2 liquide/en bouteilles peut être coûteux et peut causer des problèmes de surcarbonatation. Ainsi, réduire l'utilisation de CO2 en remplaçant celui-ci par de l'azote serait moins coûteux et plus sûr, en particulier pour l'utilisation d'azote basse pression.
Collaboration avec un fournisseur fiable
Nous comprenons que la présence d'oxygène dans votre bière pourrait affecter considérablement sa qualité. C'est pourquoi nous construisons des générateurs d'azote fiables et faciles à utiliser. Nous proposons également un service de bout en bout qui permettra de résoudre rapidement et efficacement toute panne. Avec 4885 techniciens de maintenance à proximité de votre site, nos ingénieurs seront toujours prêts à intervenir.
Facteurs d'air les plus faibles du secteur
Avec notre gamme NGP+, vous bénéficiez de série des facteurs d'air les plus faibles du secteur, de 1,8 (pureté du diazote à 95 %) à 5,4 (pureté à 99,999 %).
Découvrez comment nos équipements sont utilisés par nos brasseries clientes
Birra Peroni brasse de la bière de classe 0
Le monde de l'air comprimé ne sera plus le même grâce au nouveau compresseur à air sans huile ZR testé en Italie par Birra Peroni.
Barranco Beer Company brasse de la bière de classe 0
Au Pérou, Barranco Beer Company utilise des compresseurs d'air sans huile fournis par Atlas Copco pour produire une bière de classe 0 de grande qualité.
Olde Mecklenburg Brewery utilise de l'air sans huile dans son processus de brassage
À Charlotte, Caroline du Nord (États-Unis), l'Olde Mecklenburg Brewery utilise des compresseurs d'air sans huile fournis par Atlas Copco pendant le processus de brassage pour garantir la propreté de l'air, la pureté de l'azote et la qualité de leur bière.
Applications d'air comprimé dans l'industrie brassicole
Mise en bouteille/cannette
L'air comprimé est utilisé pour faire passer la bière du réservoir de conditionnement à la bouteille et pour garder les lignes propres. L'air sans huile de classe 0 permet de garantir que les lignes et les réservoirs ne sont pas contaminés pendant ce processus.
Récupération de CO2
Il est possible de récupérer le CO2 créé pendant le processus de fermentation et de l'utiliser ensuite pour gazéifier vos produits ou bien de le stocker en vue de le vendre.
En savoir plus sur la récupération de CO2 pour les brasseries
Air de nettoyage
L'air comprimé sans huile est utilisé pour nettoyer les bouteilles et les emballages avant le remplissage. Si l'air est contaminé, il peut modifier la saveur, l'odeur et la mousse de la bière et constituer un danger pour la santé.
Fermentation
L'air comprimé fournit de l'oxygène aux bactéries pendant le processus de fermentation (aération). De cette manière, les sucres sont transformés en alcool à l'aide de micro-organismes. Pendant ce processus, il est important de fournir la quantité exacte d'air comprimé et de maintenir le bon niveau d'oxygène afin de déterminer la qualité de la levure.
Emballage/étiquetage
L'air comprimé est utilisé pour contrôler les soupapes et les actionneurs des lignes automatisées pendant l'emballage, l'étiquetage et d'autres processus. L'air sans huile empêche les composants automatisés de se bloquer, réduisant ainsi les coûts d'entretien.
Traitement des eaux usées
L'eau utilisée pendant le processus de brassage doit être traitée avant de retourner au cycle de l'eau pour minimiser son impact sur l'environnement. Naturellement, l'air nécessaire à ce traitement doit être sans huile, ou bien l'eau serait contaminée à nouveau. En savoir plus sur le traitement des eaux usées
Livre numérique : air comprimé et azote pour microbrasseries
Dans ce livre numérique sur les microbrasseries, apprenez-en plus sur :
- le processus de brassage de la bière
- le rôle de l'air comprimé dans le brassage de la bière
- le rôle de l'azote dans le brassage de la bière
- les principales exigences en matière d'air comprimé et d'azote dans les microbrasseries
- la conception d'un système d'air comprimé et d'azote
- l'importance de la surveillance et de la maintenance
