Vaativissa tuotantoympäristöissä, joissa liimajärjestelmien on toimittava kellon ympäri, tarvitaan korkealaatuisia ja helppokäyttöisiä järjestelmiä. Mikro-ohjaimeen perustuvaa SYS 6000 -järjestelmäohjainta voi käyttää kaikkien yleisten kenttäväyläjärjestelmien kanssa. Sitä voi hallita helposti mobiililaitteen tai etäpaneelin lisäksi myös selainkäyttöisellä verkkokäyttöliittymällä. Järjestelmäohjain sisältää myös useita toimintoja, joilla voidaan pidentää käytettävyysaikaa, parantaa laatua ja vähentää ylläpitotarpeita.

• Liimaseoksen käyttöiän valvonta
• Huuhteluaikojen ja määrien joustava säätö
• Sekoitussuhteen joustava säätö kaksikomponenttisissa sovelluksissa

SCA-järjestelmäohjain ohjaa maalaamoiden tiivistys- ja vaimennusprosessien kaikkia päätoimintoja ja -komponentteja. Se tarjoaa tehokkaan ja jäljitettävän ratkaisun suorituskykyisille tuotantolinjoille. Sen modulaarinen rakenne on helppo mukauttaa asiakkaan vaatimuksiin ja tuotanto-olosuhteisiin sopivaksi. Helppokäyttöinen valikkojärjestelmä näyttää tuotantoprosessin perusolosuhteet, kuten lämmönsäädön ja lämmityksen, annostelijan täyttötasot ja materiaalikierron. Signaalin jäljitystyökalu takaa kaikkien parametrien näkyvyyden vika-analyysia varten. Käytön helpottamiseksi saatavilla on integroitu HMI ja ulkoinen keskus-HMI. SCA-ohjaimen ja robottiohjaimen välinen liitäntä voidaan toteuttaa yleisillä teollisuuden kenttäväyläjärjestelmillä.

Sähkökäyttöiset ADE/ADKE 6000 -annostelulaitteet kattavat laajan valikoiman ajoneuvojen korisovelluksia. Tällä tuotteella on monia etuja: sen kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän, se on helppo asentaa ja huoltaa, asennukseen tarvitaan vain yksi hybridikaapeli, ja täsmällinen ohjaus takaa tarkkuuden ±1 %. 6000-sarjan laitteet tukevat useita sovellusvaatimuksia, kuten yhden tai kahden komponentin kylmä tai lämmitetty syöttö.

• Koot: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm³
• Enimmäispaine: 300 baaria
• Enimmäismateriaalivirtaus: 20 cm³/s

Annosteluyksikkö valitaan asiakkaan vaatimusten mukaan eli esimerkiksi tarvittavan virtauksen, volyymin ja paineen mukaan. SCA-annostelujärjestelmät sopivat tarkkuutta vaativiin käyttökohteisiin. Kestävän rakenteen ja tehokkaiden ohjaimien ansiosta SCA-annostelijat soveltuvat erinomaisesti dynaamisiin kylmiin tai lämmitettyihin sovelluksiin haastavimmissakin ympäristöissä. Kahden annosteluyksikön rinnakkainen kokoonpano tarjoaa yhtäjaksoisen syötön, mikä vähentää täyttöaikoja ja keskeytyksiä ja näin ollen tehostaa tuottavuutta.

• Koot: 80–2100 cm³
• Enimmäispaine: 350 baaria
• Materiaalin enimmäisvirtaus: 170 cm³/s

SCA-tuotemallistossa on suurille määrille tarkoitettuja ja suurille poikkileikkauksille tarkoitettuja annostelulaitteita esimerkiksi akkujen kokoonpanoon. Niillä on monia etuja, kuten pitkä käyttöikä, helppo asennus ja huolto sekä ±1 %:n tarkkuus. ADKE 6000 -annostelijasarja on saatavana eri versioina erilaisiin käyttövaatimuksiin, esimerkiksi yhden tai kahden komponentin sovelluksiin, yksittäis- tai tuplakonfiguraatioina sekä materiaalin annosteluun kylmänä tai lämmitettynä

• Koot: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm³
• Enimmäispaine: 300 baaria
• Materiaalin enimmäisvirtaus: 88 cm3/s

Kun lasisovelluksissa käytetään kaksikomponenttiliimaa, käytössä on kaksi annostelijaa. Pääkomponentin kanssa käytetään suuren volyymin laitetta, joka on tässä tapauksessa 700 cm³ ADE 6000 -sarjastamme. Toisen laitteen koko riippuu sekoitussuhteesta, usein käytetään ADKE 6000 -sarjamme 60 cm³:n tai jopa 10 tai 20 cm³:n annostelijaa.

Sähkökäyttöiset ADE/ADKE 6000 -annostelulaitteet soveltuvat useisiin käyttötarkoituksiin, ja ne sopivat täydellisesti SYS 6000 -ohjaimelle. Tuotteen etuja ovat muun muassa pitkän käyttöiän takaava kestävä rakenne, yksinkertainen asennus ja huolto, vain yksi hybridikaapeli sekä tarkka hallinta ±1 %:n tarkkuudella. 6000-sarja on myös saatavana erilaisia versioina, jotka soveltuvat useisiin erilaisiin levitysvaatimuksiin, kuten kylmään tai lämmitettyyn syöttöön jopa kuudella lämmitysalueella.

• Koot: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm³
• Enimmäispaine: 300 bar
• Enimmäismateriaalivirtaus: 88 cm³/s

Nopeasti kovettuvien kaksikomponenttisten (2C) materiaalien mittaamiseen, sekoittamiseen ja annosteluun tarvitaan erikoisjärjestelmiä. SCA-tuotemallistossa on täysin automatisoituja kaksikomponenttisia annosteluratkaisuja, ja sekoitusventtiilimme täyttävät parhaan mahdollisen sekoituslaadun takaavat erityisvaatimukset:

• Soveltuu kaikkiin tavallisiin staattisiin sekoittimiin
• Annosteluajan ja venttiilin asennon tarkka ohjaus
• Karbidi venttiilinistukat 
• Materiaalit syötetään erikseen sekoittimen sisääntuloon

SCA-tuotemallisto tarjoaa laajan valikoiman sauma- ja pyörreannosteluventtiilejä. Esimerkiksi E-Swirl 2 AdX BIW -annosteluventtiili takaa erinomaisen materiaalin levittämisen ja pitkäaikaisen laadun. Sitä voidaan käyttää kolmella eri tavalla: kiinteiden saumojen, kiinteän pyörteen ja säädettävän pyörteen tekemiseen. Leveyteen ja supistumiseen tehtävien muutosten sekä terävien reunojen ansiosta E-Swirl 2 AdX BIW voidaan kohdentaa tarkasti yksittäiseen osaan. Tästä syystä tämä annosteluventtiili on täydellinen ratkaisu auton helmalaipan liitosprosessiin, joka on yksi haastavimmista ajoneuvon korin liitosprosesseista.

• Kiinteä asento: saumakuvio
• Säädetty asento: pyörrekuvio, säde 0,4–1,0 mm
• Suurin mahdollinen asento: pyörrekuvio, säde 1,2 mm

Annosteluventtiili rotaatiopäällä on ratkaisu käyttökohteisiin, joissa tarvitaan suurta nopeutta ja lyhyitä tahtiaikoja. Tällä tekniikalla ikkunankulmat on helppo käsitellä suurella nopeudella rasittamatta materiaaliletkuja ja kaapelikoteloita. 360 astetta kääntyvä suutin toimii tarkasti ja luotettavasti lasisovelluksissa.

• 360 astetta kääntyvä suutin
• Helposti vaihdettava sekoitin
• Jatkuva saumanauha jyrkissäkin käännöksissä

Mallistossamme on laaja valikoima vakiomallisia ja kustomoituja suuttimia, jotta voimme vastata asiakkaidemme vaatimuksiin saumanauhan koosta ja muodosta. Valittu suutin yhdessä annosteluventtiilin kanssa määrittävät muodon. Korikokoonpanoissa käytetään vakiomallisia saumasuuttimia ja erityisiä pyörresuuttimia rakenteellisiin liitosprosesseihin.

• Laaja valikoima kustomoituja suuttimia eri käyttökohteisiin
• Laadukkaista materiaaleista valmistetut kestävät suuttimet ovat pitkäikäisiä

Mallistossamme on laaja valikoima vakiomallisia ja kustomoituja suuttimia, jotta voimme vastata asiakkaidemme vaatimuksiin sauman koosta ja muodosta. Valittu suutin yhdessä annosteluventtiilin kanssa määrittävät muodon. Maalaamoissa käytetään monenlaisia suuttimia, kuten litteän virtauksen suuttimia, suihkuvirtaussuuttimia, moniaukkosuuttimia, pursotussuuttimia ja ilmattomia suuttimia.

• Laaja valikoima suuttimia eri käyttökohteisiin
• Kustomoidut suutinmuodot takaavat parhaan käytettävyyden
• Laadukkaista materiaaleista valmistetut kestävät suuttimet ovat pitkäikäisiä

Mallistossamme on laaja valikoima vakiomallisia ja kustomoituja suuttimia, jotta voimme vastata asiakkaidemme vaatimuksiin saumanauhan koosta ja muodosta. Valittu suutin yhdessä annosteluventtiilin kanssa määrittävät muodon. 

• Laaja valikoima kustomoituja suuttimia eri käyttökohteisiin
• Laadukkaista materiaaleista valmistetut kestävät suuttimet ovat pitkäikäisiä

Luotettava ja kestävä materiaalisyöttö parantaa tuotannon käytettävyysaikaa ja pienentää ylläpitokustannuksia. Kaikki SCA-pumput on suunniteltu pitkäikäisiksi ja vähentämään käsiteltäviin liimoihin ja tiivisteihin kohdistuvaa rasitusta. Saatavilla on sekä yhden että kahden säiliön pumppuja. Kahden säiliön malleissa materiaalisäiliöiden vaihto käy kätevästi ilman häiriöitä tuotannossa. SCA-pumppu mahdollistaa korkean viskositeetin liima- ja tiivistemateriaalien käytön sekä yhden tai kahden komponentin liitäntäjärjestelmän.

Luotettava ja kestävä materiaalisyöttö parantaa tuotannon käytettävyysaikaa ja pienentää ylläpitokustannuksia. Kaikki SCA-pumput on suunniteltu pitkäikäisiksi ja vähentämään käsiteltäviin liimoihin ja tiivisteisiin kohdistuvaa rasitusta. Kaksikomponenttisissa sovelluksissa materiaalisyöttö on samanlainen kuin annostelulaiteasettelussa. Pääkomponentin kanssa käytetään usein suurikapasiteettista mäntäpumppua ja toisen komponentin kanssa pienempää pumppua. Tässä tapauksessa pääkomponenttia hallitsee HPS 5000 -pumpunohjain ja toista komponenttia pienempi PCU 5000 -pumpunohjain.

• Materiaalisyöttö/kaksoisisku: 165, 301 cm3
• Säiliötilavuudet: 20, 30, 50, 200 l
• Lämmittämättömät ja täysin lämmitetyt järjestelmät saatavilla

Luotettava ja vakaa materiaalisyöttö pidentää tuotannon käytettävyysaikaa ja pienentää ylläpitokustannuksia. Kaikki SCA-pumput on suunniteltu pitkäikäisiksi ja vähentämään käsiteltäviin liimoihin ja tiivisteisiin kohdistuvaa rasitusta. Saatavilla on sekä yhden että kahden säiliön pumppuja. Kahden säiliön malleissa materiaalisäiliöiden vaihto käy kätevästi ilman häiriöitä tuotannossa. SCA-pumppu mahdollistaa korkean viskositeetin liima- ja tiivistemateriaalien käytön sekä yhden tai kahden komponentin liitäntäjärjestelmän.

HPS 5000
SCA-sarjan HPS 5000 -pumpunohjain mahdollistaa korkeaviskoosisten liima- ja tiivistemateriaalien sekä yksi- ja kaksikomponenttiliimausjärjestelmien käytön. Yllä olevassa asetelmassa tätä pumpunohjainta ja UP301-pumppua käytetään pääkomponentin kanssa. UP301-pumppu on suunniteltu erityisesti suurille jakelumäärille ja korkeaviskoosisille polyuretaaneille (PUR). Pumpussa on ylimääräinen lämmitysjärjestelmä, joka estää jäännösmateriaalia kovettumasta männän varteen ja näin ollen pidentää huomattavasti pumpun tiivisteiden käyttöikää.

• Kapasiteetti edestakaisella iskulla: 165, 301, 1200 cm³
• Säiliötilavuudet: 20, 30, 50, 200, 1000 l
• Jopa kuusi lämmitysaluetta takaavat materiaalin yhdenmukaisen lämpötilan

• Materiaalisyöttö/kaksoisisku: 165, 301, 1200 cm3
• Säiliötilavuudet: 20, 30, 50, 200 l
• Lämmittämättömät ja täysin lämmitetyt järjestelmät saatavilla

Maalaamoihin suunniteltu SCA-materiaalisyöttöratkaisu on saatavilla 1000 litran / 300 gallonan versiona. UP 1200 -mäntäpumppu takaa erittäin suuren virtauksen ja korkean paineen. UP 1200 -pumpun kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja helpon huollon. Jos materiaalisyötön ja levitettävän kohteen välinen etäisyys on pitkä, UP 1200 -pumppua voi käyttää myös boosterpumppuna.

• Materiaalisyöttö/kaksoisisku: 1200 cm³
• Säiliön tilavuus: 1000 l / 300 gal
• Saatavilla PVC- ja LASD-versiot

PCU 5000
Kaksikomponenttisovelluksessa toisen komponentin suhde on usein 1:50. Pienemmille yksiköille kannattaa hankkia kompakti ja pieni pumpunohjain. PCU 5000 -pumpunohjain on erinomainen valinta, kun työskennellään ilman lämmitystä pieni- ja keskiviskoosisilla materiaaleilla. PCU 5000 ohjaa pumpun toimintoja, kuten iskun valvontaa, pumpun sammutusta säiliön tyhjentyessä ja automaattista siirtymistä toiseen säiliöön ensimmäisen tyhjennyttyä.

• Kapasiteetti edestakaisella iskulla: 165, 301, 1200 cm³
• Säiliötilavuudet: 20, 30, 50, 200, 1000 l
• Pienikokoinen

SCA-tuotemalliston laadukkaissa, jopa 400 baaria kestävissä materiaaliletkuissa on tiiviit, paineen kestävät sisäpinnoitteet. Lämmitetyissä malleissa materiaalin lämpötila pysyy erittäin hyvin yhdenmukaisena.

• Tekstiilimallit joustavaan manuaaliseen levitykseen
• Kierteiset mallit joustaviin robottiasennuksiin
• Polyamidimallit kestäviin ja kevyisiin robottiasennuksiin

Korikokoonpanoihin tehtävät rakenteelliset liitosprosessit ovat turvallisuuden kannalta erittäin kriittisiä. Tarjoamme konenäköön perustuvan laadunvalvontajärjestelmän, joka havaitsee virheet liimasauman leveydessä, jatkuvuudessa ja sijainnissa levittämisen aikana.

• Pienemmät laatukustannukset: Konenäköjärjestelmä on integroitu sovelluksen päähän, ja se tunnistaa laatuongelmat välittömästi. Hävikki ja uudelleenkäsittelyn tarve pienenevät.
• Korkeat tuottavuustasot: Konenäköjärjestelmä on linjaan asennettu ohjausjärjestelmä, joka ei vaadi ylimääräistä tahtiaikaa. Korkea kuvankäsittelytaajuus takaa nopeimmat robottinopeudet. Automaattisen saumankorjaustoiminnon ansiosta laatuongelmat voidaan korjata heti niiden ilmetessä.
• Helppokäyttöinen: Opettavat toiminnot tukevat koneen käyttäjiä ja lyhentävät käyttöönottoaikaa. Konenäköjärjestelmän käyttöä on helpotettu ohjelmoimalla määritettävät parametrit intuitiivisesti.

PVC:tä käytetään yleisesti auton korin tiivistämiseen, ja sen viskositeetti on erittäin herkkä lämpötilamuutoksille. Jotta prosessin aikana voidaan saavuttaa vakioarvoiset levitysolosuhteet, Peltier-lämmönsäätöjärjestelmä (PCS) voi lämmittää tai viilentää materiaalia ympäristön lämpötilasta riippumatta. PCS-järjestelmä on täysin integroitu levitysjärjestelmään ja sitä voi käyttää HMI-käyttöliittymästä.

PVC-jäämät suuttimissa on tunnettu ongelma maalaamoissa. Borster NCS on erillinen suuttimen puhdistusjärjestelmä, jossa on automaattinen käynnistystoiminto. Se on helposti asennettavissa olemassa olemaan linjastoon, eikä sen käyttöön tarvita koulutusta. Sitä on helppo käyttää, ja se on huollettavissa ilman työkaluja. Esiasennetut puhdistusohjelmat takaavat, että Borster NCS tuottaa täydelliset puhdistustulokset – kaikki tämä vähäisin meluhaitoin.

• Vähentää linjan pysähdyksiä ja manuaalista puhdistustyötä
• Pienentää korjaus- ja laatukustannuksia
• Helppo jälkiasennus ja asennus
• Soveltuu kaikkiin tavallisiin PVC-suuttimiin

Monille eri automalleille soveltuvat maalaamoiden tuotantolinjat edellyttävät joustavia ratkaisuja. SCA-sarjan työkalun vaihtoasema mahdollistaa eri suutinmuotojen käytön erilaisille automalleille. Annosteluventtiilin suutinteline voidaan vaihtaa automaattisesti ja suuttimen varustus optimoida auton geometriaan. Eri malleille on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja, jotka voidaan mukauttaa asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Maalaamossa käytettävät tiivistävät ja nestekäyttöiset äänenvaimennussovellukset edellyttävät korkeaa laatua, suorituskykyä ja tarkkuutta. Tarjoamme konenäköön perustuvan laadunhallintajärjestelmän, joka havaitsee virheet liimasauman leveydessä, jatkuvuudessa ja sijainnissa levittämisen aikana.

• Pienemmät laatukustannukset: Konenäköjärjestelmä on integroitu sovelluksen päähän, ja se tunnistaa laatuongelmat välittömästi. Hävikki ja uudelleenkäsittelyn tarve pienenevät.
• Korkeat tuottavuustasot: Konenäköjärjestelmä on linjaan asennettu ohjausjärjestelmä, joka ei vaadi ylimääräistä tahtiaikaa. Korkea kuvankäsittelytaajuus takaa nopeimmat robottinopeudet. Automaattisen saumankorjaustoiminnon ansiosta laatuongelmat voidaan korjata heti niiden ilmetessä.
• Helppokäyttöinen: Opettavat toiminnot tukevat koneen käyttäjiä ja lyhentävät käyttöönottoaikaa. Konenäköjärjestelmän käyttöä on helpotettu ohjelmoimalla määritettävät parametrit intuitiivisesti.

Voimansiirto- ja akkuvalmistuksen liitäntäprosessit ovat turvallisuuden kannalta erittäin kriittisiä. Tarjoamme konenäköön perustuvan laadunvalvontajärjestelmän, joka havaitsee virheet liimasauman leveydessä, jatkuvuudessa ja sijainnissa levittämisen aikana.

• Pienemmät laatukustannukset: Konenäköjärjestelmä on integroitu sovelluksen päähän, ja se tunnistaa laatuongelmat välittömästi. Hävikki ja uudelleenkäsittelyn tarve pienenevät.
• Korkea tuottavuus: Linjaan asennettu ohjausjärjestelmä ei vaadi ylimääräistä tahtiaikaa. Korkea kuvankäsittelytaajuus takaa nopeimmat robottinopeudet. Automaattisen saumankorjaustoiminnon ansiosta laatuongelmat voidaan korjata heti niiden ilmetessä. 
• Helppokäyttöinen: Opettavat toiminnot tukevat koneen käyttäjiä ja lyhentävät käyttöönottoaikaa. Konenäköjärjestelmän käyttöä on helpotettu ohjelmoimalla määritettävät parametrit intuitiivisesti.