Atlas Copco stellt auf der Glasstec 2018 in Düsseldorf innovative Schraubenvakuumpumpen vor

Die GHS VSD⁺-Serie wurde nach der bewährten Atlas Copco-Philosophie entwickelt und ist daher als langlebiges Plug-and-Play-System in einem einzigen Gehäuse konzipiert. "Die energieeffizienten Geräte liefern einen höheren Volumenstrom pro Stunde und Kilowatt Stromverbrauch als Vakuumpumpen mit vergleichbarer Leistung", erklärt Christoph Angenendt, Communications Manager der Abteilung Industrial Vacuum bei Atlas Copco. Daher ist es besonders sinnvoll, mehrere dezentralisierte Pumpen in eine zentrale Vakuumversorgung umzuwandeln. Mit einem GHS VSD⁺-System können Benutzer ihre Produktivität erheblich steigern. Atlas Copco berichtet, dass bei der Glasherstellung unter Umständen Energieeinsparungen von 50 Prozent oder mehr im Vergleich zu herkömmlichen Drehschiebervakuumpumpen erzielt werden können. "Die Amortisationszeit für ein umgebautes System ist entsprechend kurz", fügt Christoph Angenendt hinzu.

*In den meisten Anwendungen im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumtechnologien mit fester Drehzahl, die auf Messungen mit unserem Vbox-Energieaudittool basieren.

Bei der Entwicklung der GHS 3800-5400 VSD⁺-Serie haben die Ingenieure von Atlas Copco die gesammelte Erfahrung aus den bewährten Baureihen GHS 350-900 VSD⁺ und GHS 1300-1900 VSD⁺ einfließen lassen. Sie zeichnen sich außerdem durch ihre hohe Effizienz und Zuverlässigkeit aus und sind als kompaktes, benutzerfreundliches und wartungsarmes Paket erhältlich. Das Schraubenelement im Herzen der Pumpen bietet eine lebenslange Garantie, während intelligente Turbo- und Feuchtversionen auch in den schwierigsten Anwendungsumgebungen eine störungsfreie Leistung gewährleisten. Die Grobvakuumpumpen sind optional mit Luft- oder Wasserkühlung ausgestattet. Eine Energierückgewinnungsoption ermöglicht die Verwendung eines IE3-Hochleistungsmotors. Ein klarer Vorteil für die Ergonomie: Der Ölrückhalt verbessert die Qualität der Abluft im Vergleich zu anderen Technologien. „Dies führt zu einer saubereren und kühleren Arbeitsumgebung“, erklärt Christoph Angenendt, während er die Vorteile für die Benutzer erläutert.

Die Elektronikon® Mk5-Steuerung ermöglicht zwar die Integration in das Anlagenmanagementsystem des Benutzers, doch SMARTlink von Atlas Copco ist die ideale Lösung für die Fernüberwachung. Es vereinfacht die Wartung und die Bereitstellung von Daten, damit Servicetechniker die Betriebseinstellungen in Echtzeit anpassen können. Die GHS VSD⁺-Serie ist mit kundenfreundlichen Plug-and-Play-Funktionen und einem kompakten Design ausgestattet und daher schnell und einfach zu installieren. Alle erforderlichen Komponenten werden den Benutzern als Komplettpaket bereitgestellt. Geschulte Atlas Copco-Ingenieure stehen zur Verfügung, um eine reibungslose Inbetriebnahme zu gewährleisten.

• Deutlich reduzierter Energieverbrauch, potenzielle Energieeinsparungen von 50 %* oder mehr
• Erstklassige Leistung, optimiert im groben Druckbereich, mit dem geringsten Energiebedarf pro m3/h Durchfluss bei einer groben Vakuumpumpe
• Adaptiver Hochleistungsantrieb mit variabler Drehzahlregelung (VSD⁺) mit Drucksollwertsteuerung
• Innovatives und einstellbares Eingangssteuerventil
• Hochmoderne, dreistufige Ölabscheidung für ultrareine Abluft über Betriebsbereiche von Atmosphärendruck bis 5 mbar Enddruck
• Ergonomischer Wartungs- und Servicezugang
• Variable Temperaturregelung durch innovativen VSD⁺-Kühllüfter und aktive Ölsteuerung
• Geräuscharmer Betrieb: Der Geräuschpegel liegt weit unterhalb des Werts vergleichbarer Technologien (-7 dB)
• Nachhaltige Produktivität aufgrund hervorragender Leistung und Effizienz. Konformität mit Energiemanagement- und umweltpolitischen Verpflichtungen gemäß ISO 50001/14001.
• Integriertes MK5-Steuersystem von Atlas Copco mit intuitiver grafischer Benutzeroberfläche

*In den meisten Anwendungen im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumtechnologien mit fester Drehzahl, die auf Messungen mit unserem Vbox-Energieaudittool basieren.

Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte bei der Glasstec in Düsseldorf an unser Team am Atlas Copco-Stand in Halle 15, Stand C03.