Wie und warum kommen Vakuumpumpen bei der Holzbearbeitung zum Einsatz?

Die Vakuumtechnologie hat sehr vielseitige und interessante Anwendungsbereiche. In der holzverarbeitenden Industrie sorgt der Einsatz von Vakuumpumpen für Effizienz und Genauigkeit bei unterschiedlichen Aufgaben. Die Vorteile eines sinnvoll eingesetzten Vakuumsystems sind unbestritten, da es ein effektives Mittel für Hersteller zur Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Verringerung der Kosten ist – insbesondere im Vergleich zu anderen konventionellen Methoden.

Vakuumpumpen sind ein bewährtes sicheres und effizientes Werkzeug für die Holzbearbeitung, zum Halten von Werkstücken und sogar zum Anheben. Es gibt zahlreiche Einsatzmöglichkeiten für Vakuumpumpen von Atlas Copco in der Holzbearbeitung. 

Eine CNC-Fräse ist eine computergesteuerte Maschine, die zum Bohren, Schneiden oder Fräsen von Materialien wie Metall oder Holz verwendet wird. Viele Alltagsgegenstände wie z. B. Schränke, Möbel, Türen und andere Holzgegenstände werden mit CNC-Fräsmaschinen hergestellt.

Um ein Werkstück jedoch richtig bearbeiten zu können, muss es sicher fixiert sein, ohne dass es sich bewegen oder versehentlich verrutschen kann. Hierbei kommen Vakuumpumpen zum Einsatz. Sie sind ideal geeignet, um weiche Materialien wie Holz an Ort und Stelle zu halten. Ein stabiles und gleichmäßiges Vakuumniveau ist erforderlich, um ein starkes Einspannen des Holzes zu gewährleisten. Physikalische Klemmen und Griffe würden das Werkstück beschädigen und Druckspuren hinterlassen, was zu mehr fehlerhaften Produkte und mehr Abfall führen würde.

Die Haltekraft von Vakuumpumpen ist nicht nur in der Fräs- und Schneidephase nützlich. Sie ist auch gut geeignet für das sichere Halten, Handhaben, Verschieben und Transportieren von Holzgegenständen. 

Wir haben bereits über den Nutzen von Vakuumpumpen für das CNC-Fräsen und andere Holzbearbeitungsanwendungen gesprochen, aber es gibt noch viele weitere Vorteile. Unsere Atlas Copco-Pumpen sind auf Energieeffizienz ausgelegt und senken die Betriebskosten für die Holzverarbeitungsbetriebe.

• Mehr Kontrolle: Für das sichere Einspannen des Holzes sind stabile und konstante Vakuumwerte erforderlich. Vakuumpumpen von Atlas Copco ermöglichen eine bessere Kontrolle bei komplizierten CNC-Fräsarbeiten. 

• Hohes Produktionsvolumen: Mehr Kontrolle bedeutet auch schnellere Bearbeitung und höhere Produktivität für einen höheren Durchsatz.

• Energieeffizienz: Unsere Pumpen sind außerdem mit einer Drehzahlregelung (VSD) ausgestattet, die die Betriebsgeschwindigkeit der Vakuumpumpe je nach Bedarf anpasst. Dadurch wird der Stromverbrauch reguliert und reduziert, wodurch Stromkosten eingespart werden können.

• Weniger Mängel: Die höhere Präzision, die Sie durch den Einsatz von Vakuumtechnologie mit stabiler Leistung erreichen können, verringert das Risiko von Mängeln und führt zu einer besseren Qualität der Endprodukte. 

• Niedrigere Arbeitskosten: Durch die Automatisierung Ihrer Prozesse mithilfe von Vakuumpumpen können Sie Ihre Arbeitskosten senken und die Effizienz steigern. 

• Benutzerfreundlichkeit: Der Einsatz von Atlas Copco-Vakuumpumpen hat außerdem den Vorteil, dass Sie Ihre Pumpen mit der HEX@™-Steuerung besser steuern und mit der Atlas Copco VSD⁺-App aus der Ferne verwalten können. 

Bei der Wahl einer Pumpe für die Holzbearbeitung müssen unterschiedliche Faktoren berücksichtigt werden. Die Arbeitsumgebung und die Anzahl der CNC-Tische können ausschlaggebend sein, welche Art von System Sie wählen sollten. Unsere trockenlaufenden Klauenvakuumpumpen der Baureihe DZS VSD+ A und unsere Schraubenvakuumpumpen GHS VSD+ eignen sich generell hervorragend für die Holzbearbeitung.

Aber ganz gleich, für welches Modell oder welche Technologie Sie sich entscheiden: der Nutzen von Vakuumpumpen bei der Holzbearbeitung ist unbestritten.

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