تساعد فلاتر العمليات من أطلس كوبكو مصنع مشروبات إيطالي

في عالم إنتاج المشروبات الذي يتسم بالتحدي، من المهم للغاية الحفاظ على مستويات الجودة العالية مع الحفاظ على الكفاءة في الوقت نفسه. ومن بين مراحل الإنتاج المختلفة، تُمثل عملية التنقية خطوة حاسمة في الحفاظ على نقاء المشروبات ونكهتها.

من خلال تنفيذ حلول التنقية الصحيحة، يمكن لمصانع المشروبات أن تعمل على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وخفض تكاليف التشغيل. ولكن اختيار الحل الصحيح لاحتياجاتك يُشكل تحديًا أيضًا. غالبًا ما يجد منتجو المشروبات أنفسهم ضائعين بين مجموعات المنتجات المتنوعة التي يتم تقديمها، ويحتاجون إلى إرشادات لتحديد أفضل حل لأعمالهم.

قامت معامل المشروبات في إيطاليا بتغيير متكرر للفلتر النهائي قبل مرحلة التعبئة بسبب عدم تحمل الفلتر لإجراء عدد كافٍ من دورات التعقيم واختبار السلامة. وقد أدى ذلك إلى وقت توقف عن العمل مرتفع ونقص في الإنتاجية وارتفاع في تكاليف المواد الاستهلاكية.

وبدؤوا بالبحث عن عناصر بديلة ذات قابلية محسّنة للبلل ومقاومة للتنظيف الكيميائي لإنتاج أكبر عدد من الزجاجات الممتلئة قبل الحاجة إلى التغيير.

وبالإضافة إلى ذلك، أرادوا تقليل هدر الماء المستخدم في التنظيف، وكانت خطوة التثبيت البارد أمرًا تسبب في القلق داخل مصنعهم الإنتاجي وأمرًا يمكن تحسينه.

بفضل الخبرة التي تتمتع بها أطلس كوبكو في هذا النوع من التطبيقات، تمكن فريق المبيعات الفني لدينا من تقديم حل يلبي كل احتياجات العميل.

صُمّم عنصر SME ذو الطيات المصنوع من البوليثيرسولفون من أطلس كوبكو خصوصًا لإجراء خطوة التنقية النهائية للمشروبات، ما يوفر عمرًا أطول لعملية التنقية، ومقاومة أعلى لخطوة التنظيف، بالإضافة إلى قابلية محسّنة للبلل لإجراء اختبار سلامة سهل.

بالإضافة إلى ذلك، من خلال العمل عن كثب مع العميل، تمت مراجعة خطوة التنظيف وتحسينها لضمان عمر أطول للفلتر وتقليل تكاليف العمالة والتخلص من النفايات.

• تقليل حالات فشل اختبار السلامة بسبب قابلية البلل لعنصر الفلتر

• زيادة الإنتاجية مع تقليل وقت التوقف عن العمل لتغيير الفلاتر وتقليل وقت العمالة

• تحسين الأثر البيئي من خلال تقليل تغييرات الفلاتر والنفايات

• التعاون مع شريك موثوق به يمتلك الخبرة التي من شأنها أن تؤدي إلى تحسين العمليات وتقليل التكاليف وتحسين الأثر البيئي.