10 خطوات لإنتاج صديق للبيئة وأكثر كفاءة

الحد من الكربون لإنتاج صديق للبيئة - كل ما تحتاج إلى معرفته
10 خطوات لإنتاج هواء مضغوط صديق للبيئة

Everything you need to know about your pneumatic conveying process

Discover how you can create a more efficient pneumatic conveying process.
3D images of blowers in cement plant
إغلاق

أنظمة النقل الهوائي لنقل الحبوب

من الضروري نقل كمية هائلة من الحبوب في جميع أنحاء العالم في أي وقت، على سبيل المثال، إلى الصوامع ومنها، وداخل منشآت المعالجة، وعلى الشاحنات والقطارات والسفن. 

في السنوات الأخيرة، ظهر النقل الهوائي وأصبح الطريقة المفضلة (والأفضل) لنقل الحبوب، فكفاءته وموثوقيته لا توفر لمنشآت معالجة الحبوب فوائد مالية فحسب، بل فوائد تشغيلية أيضًا.

لكن يتطلب الأمر استخدام المعدات المناسبة للاستفادة من كل إمكانات أنظمة النقل الهوائي لنقل الحبوب. 

كيف يتم نقل الحبوب؟

grain, pneumatic conveying materials

إنَّ النقل الهوائي هو التقنية المثالية لنقل المواد السائبة مثل الحبوب. لكن ليست كل أنواع الحبوب متماثلة. حيث إنَّ حجم الحبوب ووزنها ونوعها يمكن أن يؤثروا في مقدار التدفق والضغط اللازمَين، ومن ثَمَّ في حجم النافخ أو الضاغط المطلوب. لحسن الحظ، هناك أنواع مختلفة من أنظمة النقل الهوائي للحبوب للاختيار من بينها بما يتناسب بشكل مثالي مع نوع الحبوب التي يجب نقلها. وعلى وجه الخصوص، هناك تمييز بين النقل بالطور المخفف والنقل بالطور الكثيف . بالنسبة إلى الحبوب، يمكن استخدام كل من الطورَين المخفف والكثيف، وهذا سبب آخر يجعل النقل الهوائي هو التقنية المثلى لنقلها.

إلى جانب معرفة الطور الذي يتم فيه نقل المواد، يجب أن تضع في الحسبان حجم التركيبات الجديدة أو الموجودة بالفعل. ستحتاج إلى التأكد من توافر التدفق وضغط الهواء المناسبَين لنوع الحبوب التي يجب نقلها. ويجب كذلك أن تحسب حجم النظام بشكل صحيح لإنشاء عملية نقل سلسة وفعالة. حيث قد يؤدي النافخ أو الضاغط ذو الحجم غير الصحيح إلى ارتفاع فواتير استهلاك الطاقة فضلاً عن الانسدادات المتكررة وأوقات التفريغ الطويلة.

جوانب السلامة والجودة التي تجب مراعاتها عند نقل الحبوب

على عكس المواد السائبة الأخرى، عندما تنقل الحبوب، يجب أن تفي بمعايير معينة لسلامة الأغذية. بالإضافة إلى ذلك، ونظرًا إلى أن غبار الحبوب قابل للاشتعال بدرجة كبيرة، تجب كذلك مراعاة السلامة المادية لمنشأة الإنتاج/المعالجة.

لكلا السببين، يجب نقل الحبوب في درجة حرارة لا تتجاوز 40 درجة مئوية. وقد يؤدي أي ارتفاع في درجة الحرارة عن ذلك إلى حدوث انفجار أو انخفاض جودة الحبوب. 

إضافة إلى ذلك، ونظرًا إلى أن الهواء يلامس المواد المنقولة ملامسة مباشرة، فمن المهم استخدام نوافخ وضواغط خالية من الزيت لهذه العملية لضمان عدم تلوث منتجك بالزيت. 

تصميم نظام النقل الهوائي الأمثل للحبوب 

يعالج النظام جيد التصميم كل هذه المشكلات ويسمح بنقل كميات كبيرة من الحبوب بكفاءة وأمان من دون بالإضرار بجودتها.  

الضواغط ونوافخ الهواء الخالية من الزيت لنقل الحبوب

لضمان الكفاءة المثلى للنظام، تحتاج إلى نافخ أو ضاغط هواء بحجم صحيح. وقد يكون تحديد الحجم المناسب أمرًا صعبًا وقد يتطلب برامج متخصصة. حتى إذا كنت تتعامل مع تركيبات موجودة بالفعل، فإن استبدال قطعة بأخرى في المعدات القديمة ليس هو الحل الأكثر فعالية غالبًا. ولهذا يجب عليك التأكد من إجراء فحص لحساب الحجم قبل شراء منفاخ أو ضاغط جديد. 

شهادة Class 0 لتجنب التلوث بالزيت

بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يوفر الضاغط أو النافخ المثالي لنظام نقل الحبوب هواءً معتمدًا بشهادة Class 0 أو خاليًا من الزيت. تضمن شهادة Class 0 عدم إضافة الزيت إلى الهواء في أثناء عملية الضغط. 

اعتماد التشغيل في البيئات عالية الخطورة

بالإضافة إلى ذلك، تتطلب بعض أنواع الحبوب معدات معتمدة للتشغيل في البيئات عالية الخطورة لتجنُّب حدوث الانفجارات. تجب عليك مراجعة اللوائح المحلية والوطنية لضمان أن المعدات تلبي كل المتطلبات ذات الصلة.

المبردات الإضافية

يجب أن تحافظ على بقاء درجة حرارة الهواء أقل من نقطة معينة حسب نوع الحبوب. مع معظم أنواع الحبوب، لا يمكن أن تتجاوز درجة الحرارة 40 درجة مئوية. ومن ثَمَّ فإنه بالإضافة إلى الضاغط أو النافخ، ستحتاج إلى مبرد لاحق. يضمن هذا عدم احتراق الحبوب والحفاظ على جودتها وعدم اشتعالها.  

تتميز بعض الضواغط بمبرد لاحق مدمج، لكن بالنسبة إلى النافخ، سيتعين تركيبه بشكل منفصل. إذا قررتَ استخدام مبرد لاحق يعمل بالماء، فقد يكون من الضروري كذلك إضافة مبرد ماء، فهو يعمل على خفض درجة حرارة المياه إلى مستوى ثابت يمكن التحكم فيه لضمان قدرة المبرد اللاحق على أداء وظيفته. 

فاصل الماء أو المجفف

لكن نظرًا إلى أن المبردات اللاحقة تُكوِّن الرطوبة، فستلزم كذلك إضافة فاصل ماء أو مجفف للحفاظ على جودة الحبوب. وتتميز معظم المبردات اللاحقة المدمجة بفاصل ماء مدمج.

في حالات معينة، يمكن استخدام المجفف بدلاً من فاصل الماء لإزالة الرطوبة من الهواء.

 

دور التسييل 

يمكن استخدام الهواء المضغوط كذلك في ما يسمى بعملية "التسييل" عند نقل الحبوب من الصومعة. في هذه العملية، يتم ضخ هواء منخفض الضغط للغاية عند الجدران الجانبية السفلية للصومعة. يضمن هذا عدم التصاق الحبوب بجوانب الصومعة وتسهيل نقلها، ما يقلل من تكاليف استهلاك الطاقة.

في حالة المواد الغذائية مثل الحبوب، تُلزِمك معايير الجودة العالمية بتبريد الهواء المضغوط وإزالة الرطوبة منه. هذا يعني، على عكس عمليات تسييل المواد غير الغذائية، أنك تحتاج إلى ملحقات مثل المبرد اللاحق وفاصل الماء أو المجفف عند تسييل الحبوب داخل الصومعة. 

هل تحتاج إلى المساعدة على تحسين نظام نقل الحبوب؟

هل أنت غير متأكد من كيفية استبدال نظام الهواء المضغوط القديم بنظام جديد؟ دعنا نساعدك. إنَّ الحجم المناسب للتركيب أمر بالغ الأهمية: فهو لا يساعدك على توفير تكاليف استهلاك الطاقة فحسب، بل يقلِّل أوقات التفريغ ويساعدك على تجنب الانسدادات أيضًا. يُعدّ حساب الحجم المناسب للتركيب أمرًا صعبًا، ويتطلب برامج ومهارات معينة. يمكننا مساعدتك على معرفة نظام النقل الهوائي المثالي لنقل المساحيق بالطور المخفف من خلال توفير خدمة الحساب المجاني للحجم.

قائمة المراجعة الخاصة بأنظمة نقل الحبوب:

  • النافخ أو ضاغط الهواء ذو الحجم المناسب
    • شهادة Class 0
    • معتمد للتشغيل مع المواد القابلة للاحتراق
  • مبرد لاحق لتبريد الهواء
  • فاصل الماء أو المجفف لإزالة الرطوبة