استخدام غاز النيتروجين فى أنشطة القطع بالليزر

نحن نوفر محطة  كاملة لتوليد النيتروجين ونعتني بالتركيب والخدمة من الألف إلى الياء. أطلس كوبكو هي الشركة الوحيدة في العالم التي تصمم وتصنع وتخدم نظام النيتروجين بالكامل بما في ذلك الضواغط ومعدات الهواء عالية الجودة ومولدات النيتروجين والمعززات ( تصل إلى 40 بار). لدينا أيضًا مهندسو الخدمة المدربون لدينا والذين يمكنهم خدمة نظامك بالكامل والمتوفرون في جميع أنحاء مصر.

• يمنع الأكسدة: بفضل خصائصه الخاملة ، يسمح النيتروجين لليزر بالعمل في بيئة خالية من الأكسجين دون التعرض لخطر الأكسدة. عندما يتم تسخين ما تقم يتقطيعة ويتلامس مع الأكسجين ، تحدث ظاهرة تعرف باسم الأكسدة. يمكن أن يتسبب ذلك في تكوين طبقة كربون على حافةا تقم يتقطيعة مما يؤدي إلى مشكلات كبيرة  تؤثر على انتاجك النهائى اومشاكل الالتصاق لأي طلاء موجود على السطح المؤكسد.

• يساعد في نقاء شعاع الليزر: لمنع شعاع الليزر من التشويه وللحفاظ على القوة والشدة ، يجب أن يظل مسار الشعاع خاليًا من الجسيمات الترابية وأي ملوثات أخرى يمكن أن تتسبب في تباعده أو فقدان الطاقة. النيتروجين هو الوسيلة المثالية لاستخدامها في تنقية مسار الشعاع لأنه جاف ونظيف وخالي من الزيت ويحتوي على نسبة منخفضة جدًا من الملوثات.

بفضل خصائصه الخاملة، يتيح النيتروجين تشغيل الليزر في بيئة خالية من الأكسجين من دون التعرض لخطر الأكسدة. عندما ترتفع حرارة المادة وتلامس الأكسجين، تحدث ظاهرة تُعرف باسم الأكسدة. قد يتسبب ذلك في تشكيل طبقة من الكربون على حافة القطع ما يؤدي إلى حدوث مشكلات مثل سوء الطبقة النهائية للمنتج بالإضافة إلى مشكلات الالتصاق لأي طلاء أو دهان يتم استعماله على السطح المؤكسد. 

لمنع تشوه الشعاع والحفاظ على طاقته وشدته، يجب أن يبقى مسار الشعاع خاليًا من جزيئات الأوساخ وأي ملوثات أخرى قد تتسبب في تحويل اتجاهه أو فقدانه الطاقة. يُعد النيتروجين وسيلة مثالية للاستخدام في تنظيف المسار التوجيهي للشعاع نظرًا لجفافه ونظافته وخلوه من الزيوت كما أنّه يحتوي على نسبة منخفضة جدًا من الملوثات.

• تكلفة أقل: يعتبراستخدام النيتروجين من أعلى التكاليف عندما يتعلق الأمر بالقطع بالليزر ، خاصةً لليزر الليفي. لذا فإن أي توفير سيتم تحقيقه نتيجة لتوليد النيتروجين الخاص بك  فى مصنعك سيؤثر بشكل إيجابي على أرباحك النهائية.
• أنتاج عالى: من خلال توفير الوقت الذي يتم إنفاقه عادةً في تغيير الخزانات ، ستضمن تشغيل التطبيق الخاص بك بشكل مستمر وبدون اهتمام كبير و دون الحاجة إلى الاعتماد على اسطوانات النيتروجين.
• تحكم أفضل: إن إنتاج النيتروجين الخاص بك يعني عدم الحاجة إلى طلب اسطوانات وتغييرها ونفادها. إنتاج النيتروجين في المصنع سيزيل تكلفة وجود الموردين وتقليل تكلفة توصيل النيتروجين لك
• أداء عالي الجودة: لا توجد نسبة أكسدة ، فأنه يعد غاز عالي النقاء 99.999٪ .
• نيتروجين حسب الطلب: التوصيل والتشغيل بحجم يناسب قاطع الليزر الخاص بك ، لذلك لن تحتاج أبدًا إلى تفريغ الزجاجات وإعادة تعبئتها خلال ساعات الإنتاج الثمينة
• نظام التوصيل والتشغيل الفورى: لا حاجة لشراء ضواغط ومعدات منفصلة. حيث أنه يمكن تعديل وترقية مولد النيتروجين بسهولة إذا زاد الإنتاج بالإضافة إلى مزايا أخرى.

• نظام ملء الأسطوانات الخاصة بك: مصمم لإنتاج كمية صغيرة من الغاز على أساس مستمر ثم ضغطها إلى ضغط مرتفع (300 - 350 بار ) للتخزين في  خزانات عالية الضغط. مما يؤدي إلى توفير إمدادات النيتروجين المعبأة. يمكن أن يكون هذا بمثابة الإمداد الاحتياطي لغاز النيتروجين الخاص بك ، ويمكنك أيضًا من تلبية متطلبات الذروة في المصنع أو التقلبات في الطلب بمرونة عالية.
• نظام غاز عند الطلب: مصمم لتلبية متطلبات التدفق القصوى. يعتبر الغاز المنتج عند ضغط 40 بار مناسب لجميع التطبيقات التي تتطلب نيتروجين عالي الضغط ، مثل القطع بالليزر وبعض تطبيقات النفط والغاز

في هذا الكتاب الإلكتروني، ستتعرّف على كل ما تحتاج إليه بشأن استخدام النيتروجين والهواء المضغوط في استعمالات القطع بالليزر:

• عملية القطع بالليزر
• دور الغازات الصناعية والهواء المضغوط في القطع بالليزر
• أهمية الاستدامة
• ما يبدو عليه نظام الهواء المضغوط بالنسبة إلى القطع بالليزر
• سبب أهمية المراقبة والصيانة