摘要
客戶
提供金屬加工和表面處理服務的公司。
挑戰
雖然該公司多年來都使用節能的變頻 (VSD) 技術，但其目前的壓縮機已經到了更換年限。此外，隨著業務不斷擴張，該公司也必須滿足更高的壓縮空氣需求。
解決方案與結果
將老舊壓縮機更換為最新一代的 GA 75 VSD+ FF 裝置，不僅消耗較少能源，還能產生更多空氣。
客戶及其挑戰
該公司為全球客戶提供各式各樣的金屬加工和表面處理服務。有些程序 (例如塗刷粉末塗層) 需要大量的壓縮空氣。因此該公司需要可靠且有效率的供應方式。
該公司率先採用高效率的變頻技術，並已使用 GA 90 VSD 長達二十年。雖然此系統仍能以可靠的方式運作，但一般還是會建議進行全面檢修。
此外，能源稽核也顯示，最新一代的 VSD 壓縮機能夠大幅節省能源。
解決方案與結果
阿特拉斯·科普柯建議將老舊壓縮機更換為新機型。雖然 GA 90 VSD 的效能優異，但在可靠地運作二十年後，現在正是更換的時機。尤其是在該公司最初購買壓縮機之後，阿特拉斯·科普柯大幅提升了 VSD 技術。
全新壓縮機不僅因為使用較少電力而降低能源消耗量，同時還能產生更多氣體。
具體而言，具 90 kW 額定功率的舊機型每分鐘可產生高達 15 m3 的氣體。另一方面，全新的 75 kW 裝置則可產生高達 16 m3 的氣體。
結果：每年節省 11.88% 的能源，等於每年節省 €13,517 歐元 (假設電力價格為 1 度電 €0.21 歐元)。
VSD 技術對這家公司而言格外重要，因為其工作現場的耗氣量波動極大，介於每秒 100 到 260 公升。因此理想的解決方案，就是運轉壓縮機的馬達能隨空氣需求調整。
該公司也在尖峰時段使用 GA 37+。而且，即使壓縮機是從不同的點送氣至供氣網，仍能完美加以協調。新式 VSD+ 技術讓公司將壓力降低到約 7.1 巴，而壓力帶僅有 0.1 巴的波動。
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關於如何節約的實際範例
新一代的 VSD 能以低 12% 的成本提供更多氣體
就壓縮空氣而言，較輕型的設計反而可能帶來更大的效益。在這家製造商的案例中，以最先進的 75 kW 裝置取代舊的 90 kW 壓縮機，不僅可產生更多空氣，效率也提高了 28%。