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環保壓縮空氣生產的 10 個步驟

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從定速壓縮機轉換為小型 VSD 機型可節省超過 30% 的成本

摘要

客戶        

高品質銑削與鑽孔工具製造商

挑戰        

必須盡可能以符合成本效益的方式,將乾燥且非常乾淨的壓縮空氣供應到分散式生產設施中的不同位置。 

解決方案與結果

透過將 6 個小型變頻 (VSD) GA 壓縮機分配到整個設施,該公司得以減少超過 30% 的能耗。

客戶及其挑戰

製造高品質碳化銑削與鑽孔工具的公司,需要在整個設施中穩定供應乾燥且非常乾淨的壓縮空氣。中央壓縮機室需要大量管路和較高的壓力,因此能源成本也較高。

 

有鑑於此,該公司想要在所有需要壓縮空氣的地方安裝壓縮機。同時,為了提升效率並確保更永續的製程,也打算回收壓縮空氣所產生的廢熱。 

解決方案與結果

Milling tools_Energy cost savings case study_D2.1

阿特拉斯·科普柯建議在不同的使用點安裝六個小型高效壓縮機

 

這表示一共有六個變頻裝置。最小的五個 GA 18 VSD+ FF 裝置 (每個功率輸出皆為 18 kW) 取代了耗費大量能源的定速壓縮機。最大的是 GA 37L VSD+ FF,則取代了定速 GA 45。光是該裝置,每年就能為公司節省 €19,500 歐元。

 

產品名稱中的「FF」表示它是「全功能」機型,也就是將冷凍式乾燥機、壓縮空氣過濾器和冷凝水排放設備整合至這些隨插即用的壓縮機中,進而節省寶貴的廠區空間。

 

為了更環保且更便宜的製程,該公司利用壓縮過程中產生的廢熱,讓製程大樓和行政大樓在冬季保持溫暖。

 

利用阿特拉斯·科普柯的能源回收系統,該公司能夠大幅降低加熱成本。從壓縮過程中回收的熱能,則可用來加熱中央加熱系統的水。透過運用能源回收,公司能夠回收多達 80% 所投入的軸功率。

 

整體而言,這些措施讓該公司的能源成本降低三分之一,每年可節省 €67,321 歐元 (假設電費每 1 度為 €0.21 歐元)。阿特拉斯·科普柯壓縮機不僅具備效率,也能根據該公司在不同生產製程中的需求而提供乾燥且非常乾淨的壓縮空氣。

 

另外,還有一個好消息,就是該公司符合資格,獲得政府補助一大部分的投資費用。 

 

包含 GA 18 FF 至 GA 18 VSD+ FF

包含 GA 45 FF 至 GA 37L VSD+ FF

節約能源

32.23%

31.73%

每年節省成本

每年 €47,775 歐元

每年 €19,546 歐元

每年節省的總成本

每年 €67,321 歐元

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